CN221107079U - 一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，涉及分液装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架的表面上方设置有分液罐，所述分液罐的外表面左端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿分液罐外表面设置有调节机构，所述调节机构由往复螺纹筒、强力弹簧、活动杆、内螺纹筒、限位滑块、外层套筒、导向滑槽和轴承环组成。该耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，与现有的普通耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置相比，能够实现对搅拌杆搅拌位置的调节，使搅拌杆能够进行移动式搅拌，使搅拌更加均匀，分液效率更高，有效避免搅拌杆长期处于同一位置搅拌，使溶液形成同步旋转的涡流，进而无法有效分液的情况。

Description

一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置

技术领域

本实用新型涉及分液装置技术领域，具体为一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置。

背景技术

分液是把两种互不混溶的液体分离开的操作方法，对于水相介质为氯化钠，硫酸钠与盐酸，硫酸等酸性物质，会利用到分液装置对该种介质进行分液操作，一般常见的分液装置有小型设备的分液漏斗，大型设备的分液罐等。

如申请号为202223468963.3的公开文件，该文件公开了一种具有恒温功能的分液装置，该实用新型可以实现分液，且同时具有恒温功能。保温夹层实现对分液管的加热，保持恒温，且在底部设有加热套，实现对即将分离的液体再次加热，保证液体的温度符合要，但是，在进行分液时，由于分液的介质不同，采用静置分液效率低下，针对不同酸性物质需要通过搅拌，使酸盐溶液充分混和反应后，提升分液效率，而在具备有搅拌机构的分液装置中，搅拌杆为定位在同一水平层面中搅动，长时间转动，使得内部溶液旋转速率与搅拌杆同步，形成同速转动的涡流，也难以使溶液充分的混合反应，其分液效率也较为低下。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，包括支撑架，所述支撑架的表面上方设置有分液罐，所述分液罐的外表面左端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿分液罐外表面设置有调节机构，所述调节机构由往复螺纹筒、强力弹簧、活动杆、内螺纹筒、限位滑块、外层套筒、导向滑槽和轴承环组成，所述驱动电机的输出端安装有往复螺纹筒，所述往复螺纹筒的内表面固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧的右端固定设置有活动杆，且活动杆滑动设置于往复螺纹筒的内部，所述往复螺纹筒的外表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的表面左端上下两侧均设置有限位滑块，所述内螺纹筒的外侧设置有外层套筒，所述外层套筒的内表面开设有导向滑槽，且限位滑块滑动设置于导向滑槽的内部，并且外层套筒的左端与分液罐的内表面左端固定连接，所述内螺纹筒的右端固定设置有轴承环，且轴承环的通过外圈与内螺纹筒固定连接。

优选的，所述调节机构的组件中活动杆的右端固定设置有搅拌杆，且搅拌杆的表面左侧与调节机构组件中轴承环内环的内表面固定连接。

优选的，所述分液罐的内表面左侧固定安装有分隔板，且搅拌杆贯穿分隔板，贯穿部位设置有密封胶套，并且搅拌杆的表面位于分隔板的右侧设置有搅拌叶。

优选的，所述分液罐的外表面右端连接有分支管，且分支管的表面下方通过阀口连接有进气管，并且进气管的一端贯穿支撑架设置有风机，风机固定设置于支撑架的表面上方中部。

优选的，所述风机的左端通过管道连接有外层箱，外层箱环套设置于分液罐的中部，且外层箱的形状为内部中空环状，并且外层箱的内表面靠近分液罐的一侧开设有通孔。

优选的，所述分液罐的外表面两端上方均设置有进液管，所述分液罐的外表面上方右侧设置有热流管，所述分液罐的表面下方右侧设置有排放阀管。

优选的，所述分液罐的内表面整体固定设置有保温垫，且保温垫的表面一侧整体固定设置有加强板，所述加强板采用镍金属制成，其表面镀有铜膜，且加强板的表面内侧涂覆设置有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层采用ZS-耐氢氟酸防腐涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动电机、调节机构和搅拌杆的设置，驱动电机带动往复螺纹筒转动，从而使得活动杆通过强力弹簧跟随往复螺纹筒旋转，使搅拌杆进行转动，对内部溶液进行搅拌，提高分液效率，在往复螺纹筒转动时，内螺纹筒在限位滑块和导向滑槽的限制下，受螺纹影响进行左右循环移动，利用轴承环带动搅拌杆进行移动，活动杆可通过强力弹簧在往复螺纹筒内部进行收缩延伸运动，不会影响搅拌杆的移动轨迹，而轴承环通过内层环和外层环分别与搅拌杆和内螺纹筒连接，在进行移动时，并不会影响搅拌杆的正常转动，以此实现对搅拌杆搅拌位置的调节，使搅拌杆能够进行移动式搅拌，使搅拌更加均匀，分液效率更高，有效避免搅拌杆长期处于同一位置搅拌，使溶液形成同步旋转的涡流，进而无法有效分液的情况；

2.本实用新型通过分支管、进气管、风机、外层箱和通孔的设置，由热流管带入的热性空气，通过进气管和分支管被风机吸入，排放到外层箱中，利用外层箱内部的通孔，在分液罐的外层表面形成热气流层体，对分液罐进行保温恒温，防止热性空气在热流管内部液体排放时跟随排出，造成热能浪费，有效的对热能资源进行回收利用；

3.本实用新型通过保温垫、加强板和防腐蚀涂层的设置，利用保温垫减弱内部温度通过分液罐与外界热交换的效率，进一步增加内部恒温能力，而加强板采用镍金属制成并镀有铜膜，增加分液罐的硬度，防止分液罐发生形变，并且镍金属和铜对酸盐有抗腐蚀性，防止酸盐从内部将分液罐腐蚀，通过防腐蚀涂层的涂覆，进一步增加了分液罐的抗酸盐腐蚀能力，极大的增加了分液罐使用的安全性和稳定性，延长分液罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体立体和外层箱剖视结构示意图；

图2为本实用新型分液罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、分液罐；201、分隔板；3、驱动电机；4、调节机构；401、往复螺纹筒；402、强力弹簧；403、活动杆；404、内螺纹筒；405、限位滑块；406、外层套筒；407、导向滑槽；408、轴承环；5、搅拌杆；6、分支管；7、进气管；8、风机；9、外层箱；10、通孔；11、进液管；12、热流管；13、排放阀管；14、保温垫；15、加强板；16、防腐蚀涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，包括支撑架1，支撑架1的表面上方设置有分液罐2，分液罐2的外表面左端固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿分液罐2外表面设置有调节机构4，调节机构4由往复螺纹筒401、强力弹簧402、活动杆403、内螺纹筒404、限位滑块405、外层套筒406、导向滑槽407和轴承环408组成，驱动电机3的输出端安装有往复螺纹筒401，往复螺纹筒401的内表面固定安装有强力弹簧402，强力弹簧402的右端固定设置有活动杆403，且活动杆403滑动设置于往复螺纹筒401的内部，往复螺纹筒401的外表面螺纹连接有内螺纹筒404，内螺纹筒404的表面左端上下两侧均设置有限位滑块405，内螺纹筒404的外侧设置有外层套筒406，外层套筒406的内表面开设有导向滑槽407，且限位滑块405滑动设置于导向滑槽407的内部，并且外层套筒406的左端与分液罐2的内表面左端固定连接，内螺纹筒404的右端固定设置有轴承环408，且轴承环408的通过外圈与内螺纹筒404固定连接，调节机构4的组件中活动杆403的右端固定设置有搅拌杆5，且搅拌杆5的表面左侧与调节机构4组件中轴承环408内环的内表面固定连接。

进一步的，驱动电机3和往复螺纹筒401，利用强力弹簧402和活动杆403的连接，使搅拌杆5转动搅拌。

进一步的，外层套筒406自身固定与分液罐2，利用导向滑槽407和限位滑块405的阻挡下，使内螺纹筒404在往复螺纹筒401转动时进行循环移动，使搅拌杆5进行左右循环搅拌。

进一步的，强力弹簧402通过自身弹性，使活动杆403能够跟随进行延伸收缩，持续对搅拌杆5进行旋转传动。

进一步的，轴承环408利用自身内层环和外层环分别与搅拌杆5和内螺纹筒404连接，在进行移动时，并不会影响搅拌杆5的正常转动。

如图1、图2、图4和图5所示，分液罐2的内表面左侧固定安装有分隔板201，且搅拌杆5贯穿分隔板201，贯穿部位设置有密封胶套，并且搅拌杆5的表面位于分隔板201的右侧设置有搅拌叶，分液罐2的外表面右端连接有分支管6，且分支管6的表面下方通过阀口连接有进气管7，并且进气管7的一端贯穿支撑架1设置有风机8，风机8固定设置于支撑架1的表面上方中部，风机8的左端通过管道连接有外层箱9，外层箱9环套设置于分液罐2的中部，且外层箱9的形状为内部中空环状，并且外层箱9的内表面靠近分液罐2的一侧开设有通孔10，分液罐2的外表面两端上方均设置有进液管11，分液罐2的外表面上方右侧设置有热流管12，分液罐2的表面下方右侧设置有排放阀管13，分液罐2的内表面整体固定设置有保温垫14，且保温垫14的表面一侧整体固定设置有加强板15，加强板15采用镍金属制成，其表面镀有铜膜，且加强板15的表面内侧涂覆设置有防腐蚀涂层16，防腐蚀涂层16采用ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料。

进一步的，热流管12带入的热性空气，能够利用进气管7和分支管6被风机8吸入。

进一步的，外层箱9的内部中空腔体与风机8排风管连接，对热空气进行存储。

进一步的，外层箱9环套在分液罐2的表面，利用存储的热空气在分液罐2的外层表面形成热气流层体，对分液罐2进行保温恒温。

进一步的，保温垫14减弱内部温度通过分液罐2与外界热交换的效率。

进一步的，加强板15采用镍金属制成并镀有铜膜，增加分液罐2的硬度，防止分液罐2发生形变，并且镍金属和铜对酸盐有抗腐蚀性，防止酸盐从内部将分液罐2腐蚀。

工作原理：在使用该耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置时，首先，将溶液通过进液管11注入到分液罐2内部，再启动驱动电机3，驱动电机3带动往复螺纹筒401转动，从而使得活动杆403通过强力弹簧402跟随往复螺纹筒401旋转，使搅拌杆5进行转动，对内部溶液进行搅拌，在往复螺纹筒401转动时，内螺纹筒404在限位滑块405和导向滑槽407的限制下，受螺纹影响进行左右循环移动，利用轴承环408带动搅拌杆5进行移动，活动杆403可通过强力弹簧402在往复螺纹筒401内部进行收缩延伸运动，不会影响搅拌杆5的移动轨迹，而轴承环408通过内层环和外层环分别与搅拌杆5和内螺纹筒404连接，在进行移动时，并不会影响搅拌杆5的正常转动，以此实现对搅拌杆5搅拌位置的调节，使搅拌杆5能够进行移动式搅拌，在进行搅拌过程中，将热流液通过热流管12添入到分液罐2的内部进行流通加热，由热流管12带入的热性空气，通过进气管7和分支管6被风机8吸入，排放到外层箱9中，利用外层箱9内部的通孔10，在分液罐2的外层表面形成热气流层体，对分液罐2进行保温恒温，分液罐2内部利用保温垫14减弱内部温度通过分液罐2与外界热交换的效率，进一步增加内部恒温能力，分液罐2自身通过加强板15采用镍金属制成并镀有铜膜，增加分液罐2的硬度，防止分液罐2发生形变，并且镍金属和铜对酸盐有抗腐蚀性，防止酸盐从内部将分液罐2腐蚀，通过防腐蚀涂层16的涂覆，进一步增加了分液罐2的抗酸盐腐蚀能力，极大的增加了分液罐2使用的安全性和稳定性，延长分液罐2的使用寿命，这就是该耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的表面上方设置有分液罐(2)，所述分液罐(2)的外表面左端固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿分液罐(2)外表面设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)由往复螺纹筒(401)、强力弹簧(402)、活动杆(403)、内螺纹筒(404)、限位滑块(405)、外层套筒(406)、导向滑槽(407)和轴承环(408)组成，所述驱动电机(3)的输出端安装有往复螺纹筒(401)，所述往复螺纹筒(401)的内表面固定安装有强力弹簧(402)，所述强力弹簧(402)的右端固定设置有活动杆(403)，且活动杆(403)滑动设置于往复螺纹筒(401)的内部，所述往复螺纹筒(401)的外表面螺纹连接有内螺纹筒(404)，所述内螺纹筒(404)的表面左端上下两侧均设置有限位滑块(405)，所述内螺纹筒(404)的外侧设置有外层套筒(406)，所述外层套筒(406)的内表面开设有导向滑槽(407)，且限位滑块(405)滑动设置于导向滑槽(407)的内部，并且外层套筒(406)的左端与分液罐(2)的内表面左端固定连接，所述内螺纹筒(404)的右端固定设置有轴承环(408)，且轴承环(408)的通过外圈与内螺纹筒(404)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，其特征在于，所述调节机构(4)的组件中活动杆(403)的右端固定设置有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的表面左侧与调节机构(4)组件中轴承环(408)内环的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，其特征在于，所述分液罐(2)的内表面左侧固定安装有分隔板(201)，且搅拌杆(5)贯穿分隔板(201)，贯穿部位设置有密封胶套，并且搅拌杆(5)的表面位于分隔板(201)的右侧设置有搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，其特征在于，所述分液罐(2)的外表面右端连接有分支管(6)，且分支管(6)的表面下方通过阀口连接有进气管(7)，并且进气管(7)的一端贯穿支撑架(1)设置有风机(8)，风机(8)固定设置于支撑架(1)的表面上方中部。

5.根据权利要求4所述的一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，其特征在于，所述风机(8)的左端通过管道连接有外层箱(9)，外层箱(9)环套设置于分液罐(2)的中部，且外层箱(9)的形状为内部中空环状，并且外层箱(9)的内表面靠近分液罐(2)的一侧开设有通孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，其特征在于，所述分液罐(2)的外表面两端上方均设置有进液管(11)，所述分液罐(2)的外表面上方右侧设置有热流管(12)，所述分液罐(2)的表面下方右侧设置有排放阀管(13)。

7.根据权利要求1所述的一种耐酸耐盐雾的搅拌式恒温分液装置，其特征在于，所述分液罐(2)的内表面整体固定设置有保温垫(14)，且保温垫(14)的表面一侧整体固定设置有加强板(15)，所述加强板(15)采用镍金属制成，其表面镀有铜膜，且加强板(15)的表面内侧涂覆设置有防腐蚀涂层(16)，防腐蚀涂层(16)采用ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料。