CN221103166U - 一种定子铁心叠片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铁心叠片装置，涉及定子铁心加工技术领域，包括底座、限位单元：底座内设置有调节单元，调节单元上转动安装有放置板，限位单元设置在放置板上，限位单元上设置有安装座。有益效果在于：本实用新型通过液压缸二使得定位杆的上端移动到适合工作人员操作的高度，通过液压缸一带动安装座进行上升到定位杆的上端处，便于工作人员把组成定子铁心的硅钢片直接叠放在安装座上，方便工作人员对叠放的位置进行控制，避免出现偏差，且能带动叠放好的定子铁心进行下降，避免对叠放的高度进行改变，方便工作人员进行叠放，便于工作人员进行定子铁心的叠放，有效提高叠放的效率。

Description

一种定子铁心叠片装置

技术领域

本实用新型涉及定子铁心加工技术领域，特别是涉及一种定子铁心叠片装置。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成，定子铁心是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，定子铁心由硅钢片、定子绕组及各种紧固件压紧构成一个整体，定子铁心和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。

经检索，中国专利公开号为CN215267998U的专利公开了一种定子铁心叠片装置，其主要通过对定位柱的位置进行调整，从而能够对不同尺寸的硅钢片进行限位固定。

对比相关领域的现有技术可知，在进行定子铁心的组装时，大都是直接把硅钢片安装在定位柱上，硅钢片自动滑落，由于定位柱有一定高度，硅钢片滑落时会出现偏斜，需要工作人员对硅钢片进行调整，不便对工作人员对硅钢片进行快速叠放安装，对叠放的效率产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定子铁心叠片装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种定子铁心叠片装置，包括底座、限位单元：

所述底座内设置有调节单元，所述调节单元上转动安装有放置板，所述限位单元设置在所述放置板上，所述限位单元上设置有安装座，通过调节单元对放置板的高度进行调整，从而便于不同身高的工作人员进行定子铁心的叠片操作，通过安装座对定子铁心进行支撑，通过限位单元对组成定子铁心的硅钢片进行限位，从而方便工作人员更好的进行叠片操作，避免叠片时出现偏差；

所述限位单元包括液压缸一、螺纹孔、定位杆、固定板，所述液压缸一设置在所述放置板的中心位置，所述液压缸一的伸缩端连接所述安装座，所述安装座上等角度设置有滑槽，所述螺纹孔、所述固定板均等角度设置在所述放置板上，所述螺纹孔、所述固定板和所述滑槽相对应，所述螺纹孔等距离设置在所述固定板和所述液压缸一之间，所述定位杆的下端设置有螺纹，所述定位杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述定位杆滑动连接所述滑槽，所述固定板上设置有驱动组件，所述驱动组件上安装有限位板，所述限位板滑动连接所述放置板和所述滑槽，液压缸一的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸一工作采用现有技术，根据定子铁心的尺寸，把定位杆安装到相应的螺纹孔内，通过驱动组件带动限位板移动，从而使得限位板和定位杆之间的距离和定子铁心的宽度相同，从而限位板和定位杆能够更好的对定子铁心进行限位，通过调节单元带动放置板进行移动，从而使得定位杆的上端移动到适合工作人员操作的高度，通过液压缸一带动安装座上升，使得安装座移动到定位杆的上端，从而便于工作人员把组成定子铁心的硅钢片放置在安装座上，进行定子铁心的叠片组装时，把组成定子铁心的硅钢片上的定位孔对准定位杆进行安装，通过限位板对定子铁心进行限位，避免组装的定子铁心出现偏差，组成定子铁心的硅钢片放置在安装座上，转动放置板，从而能够对定子铁心叠放组装的角度进行调整，从而方便对定子铁心进行叠放组装，同时，通过液压缸一带动安装座下降，从而带动已经叠放的定子铁心下降，从而使得定位杆和限位板能够持续对叠放的定子铁心进行限位，从而便于工作人员继续进行定子铁心的叠放，有效提高了定子铁心叠放时工作人员的舒适性和叠放的效率，定子铁心叠放组装完成后，通过液压缸一和安装座对定子铁心进行下料，有效提高了定子铁心下料的便捷性。

进一步的，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述固定板上，所述螺杆的一端设置有旋钮，所述螺杆的另一端转动安装有限位板，通过旋钮和螺杆带动限位板移动，从而对限位板和定位杆之间的距离进行调整。

进一步的，所述限位板的内侧面为弧形，通过弧形的设计使得限位板能够更好的贴合定子铁心，从而使得限位板能够更好的对定子铁心进行限位。

进一步的，所述调节单元包括液压缸二，所述液压缸二等角度设置在所述底座内，所述液压缸二的伸缩端上设置有支撑板，所述支撑板滑动连接所述底座，所述支撑板上设置有转轴，所述转轴转动连接所述放置板，液压缸二的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸二工作采用新现有技术，通过转轴便于对放置板进行转动，从而对放置板的角度进行调整，方便工作人员在放置板上的不同位置进行叠片，液压缸二通过支撑板和转轴带动放置板进行移动，从而对放置板的高度进行调整，从而方便不同高度的工作人员进行使用。

进一步的，还包括支柱，所述支柱等角度设置在所述放置板的下表面，所述支柱的下端转动安装有滚珠，所述滚珠滑动连接所述支撑板，通过支柱和滚珠对放置板进行辅助支撑，提高放置板的稳定性，通过滚珠便于支柱和放置板转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过液压缸二、支撑板和转轴带动放置板进行移动，从而使得定位杆的上端移动到适合工作人员操作的高度，方便不同高度的工作人员进行使用，通过液压缸一带动安装座进行上升，使得安装座移动到定位杆的上端处，便于工作人员把组成定子铁心的硅钢片直接叠放在安装座上，方便工作人员对叠放的位置进行控制，避免出现偏差，且能带动叠放好的定子铁心进行下降，避免对叠放的高度进行改变，方便工作人员进行叠放，再通过转动放置板，能够对定子铁心叠放组装的角度进行调整，便于工作人员进行定子铁心的叠放，有效提高叠放的效率。

2、通过定位杆对组成定子铁心的硅钢片进行定位安装，通过旋钮和螺杆带动限位板对定子铁心的外侧进行限位，避免定子铁心发生偏斜，有效提高了定子铁心叠放的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种定子铁心叠片装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种定子铁心叠片装置的仰视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种定子铁心叠片装置的图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种定子铁心叠片装置的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种定子铁心叠片装置的图4中B处放大结构示意图；

图6是本实用新型所述一种定子铁心叠片装置的正视剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、限位单元；21、液压缸一；22、螺纹孔；23、定位杆；24、滑槽；25、固定板；26、螺杆；27、旋钮；28、限位板；3、调节单元；31、液压缸二；32、支撑板；33、转轴；4、安装座；5、支柱；6、滚珠；7、放置板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图6所示，一种定子铁心叠片装置，包括底座1、限位单元2：

底座1内设置有调节单元3，调节单元3上转动安装有放置板7，限位单元2设置在放置板7上，限位单元2上设置有安装座4，如图1、图6所示，通过调节单元3对放置板7的高度进行调整，从而便于不同身高的工作人员进行定子铁心的叠片操作，通过安装座4对定子铁心进行支撑，通过限位单元2对组成定子铁心的硅钢片进行限位，从而方便工作人员更好的进行叠片操作，避免叠片时出现偏差；

限位单元2包括液压缸一21、螺纹孔22、定位杆23、固定板25，液压缸一21设置在放置板7的中心位置，液压缸一21的伸缩端连接安装座4，安装座4上等角度设置有滑槽24，螺纹孔22、固定板25均等角度设置在放置板7上，螺纹孔22、固定板25和滑槽24相对应，螺纹孔22等距离设置在固定板25和液压缸一21之间，定位杆23的下端设置有螺纹，定位杆23螺纹连接在螺纹孔22内，定位杆23滑动连接滑槽24，固定板25上设置有驱动组件，驱动组件上安装有限位板28，限位板28滑动连接放置板7和滑槽24，液压缸一21的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸一21工作采用现有技术，如图1、图2、图3-图6所示，根据定子铁心的尺寸，把定位杆23安装到相应的螺纹孔22内，使得定位杆23能够对组成定子铁心的硅钢片进行定位，通过驱动组件带动限位板28移动，从而使得限位板28和定位杆23之间的距离和定子铁心的宽度相同，从而限位板28和定位杆23能够更好的对定子铁心进行限位，通过调节单元3带动放置板7进行移动，从而使得定位杆23的上端移动到适合工作人员操作的高度，通过液压缸一21带动安装座4上升，使得安装座4移动到定位杆23的上端，从而便于工作人员把组成定子铁心的硅钢片放置在安装座4上，进行定子铁心的叠片组装时，把组成定子铁心的硅钢片上的定位孔对准定位杆23进行安装，通过限位板28对定子铁心进行限位，避免组装的定子铁心出现偏差，组成定子铁心的硅钢片放置在安装座4上，转动放置板7，从而能够对定子铁心叠放组装的角度进行调整，从而方便对定子铁心进行叠放组装，同时，通过液压缸一21带动安装座4下降，从而带动已经叠放的定子铁心下降，从而使得定位杆23和限位板28能够持续对叠放的定子铁心进行限位，从而便于工作人员继续进行定子铁心的叠放，有效提高了定子铁心叠放时工作人员的舒适性和叠放的效率，定子铁心叠放组装完成后，通过液压缸一21和安装座4对定子铁心进行下料，有效提高了定子铁心下料的便捷性。

驱动组件包括螺杆26，螺杆26螺纹连接在固定板25上，螺杆26的一端设置有旋钮27，螺杆26的另一端转动安装有限位板28，如图1、图2、图4、图6所示，转动旋钮27，通过旋钮27带动螺杆26转动，通过螺杆26带动限位板28移动，从而对限位板28和定位杆23之间的距离进行调整，使得限位板28对定子铁心的叠放进行下限位。

限位板28的内侧面为弧形，如图5所示，通过弧形的设计使得限位板28能够更好的贴合定子铁心，从而使得限位板28能够更好的对定子铁心进行限位。

调节单元3包括液压缸二31，液压缸二31等角度设置在底座1内，液压缸二31的伸缩端上设置有支撑板32，支撑板32滑动连接底座1，支撑板32上设置有转轴33，转轴33转动连接放置板7，液压缸二31的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸二31工作采用新现有技术，如图2、图6所示，通过转轴33便于对放置板7进行转动，从而对放置板7的角度进行调整，方便工作人员在放置板7上的不同位置进行定子铁心的叠片操作，液压缸二31通过支撑板32和转轴33带动放置板7进行移动，从而对放置板7的高度进行调整，从而方便不同高度的工作人员进行使用。

还包括支柱5，支柱5等角度设置在放置板7的下表面，支柱5的下端转动安装有滚珠6，滚珠6滑动连接支撑板32，如图1、图3、图6所示，转动放置板7时，放置板7带动支柱5转动，进行定子铁心的叠放组装时，通过支柱5和滚珠6对放置板7进行辅助支撑，提高放置板7的稳定性，通过滚珠6便于支柱5和放置板7转动。

工作原理：如图1、图2、图3-图6所示，根据定子铁心的尺寸，把定位杆23安装到相应的螺纹孔22内，通过定位杆23对组成定子铁心的硅钢片进行定位安装，转动旋钮27，通过旋钮27带动螺杆26转动，通过螺杆26带动限位板28移动，从而对限位板28和定位杆23之间的距离进行调整，使得限位板28对定子铁心进行限位，避免叠放的定子铁心发生偏斜，保证定子铁心叠放的质量；

如图2、图6所示，液压缸二31通过支撑板32和转轴33带动放置板7进行移动，从而对放置板7的高度进行调整，从而使得定位杆23的上端移动到适合工作人员操作的高度，方便不同高度的工作人员进行使用；如图1、图2、图3-图6所示，通过液压缸一21带动安装座4上升，使得安装座4移动到定位杆23的上端，从而便于工作人员把组成定子铁心的硅钢片放置在安装座4上；

进行定子铁心的叠放时，如图1、图2、图3-图6所示，把组成定子铁心的硅钢片上的定位孔对准定位杆23进行安装，使得组成定子铁心的硅钢片滑动安装在定位杆23上，通过限位板28对定子铁心进行限位，避免叠放的定子铁心发生偏斜；如图1、图3、图6所示，通过支柱5和滚珠6对放置板7进行辅助支撑，提高放置板7的稳定性；叠放过程中，转动放置板7，从而能够对定子铁心叠放组装的角度进行调整，便于工作人员进行定子铁心的叠放，有效提高叠放的效率；

同时，如图6所示，通过液压缸一21带动安装座4下降，从而带动已经叠放的定子铁心下降，从而使得定位杆23和限位板28能够持续对叠放的定子铁心进行限位，从而便于工作人员继续进行定子铁心的叠放，有效提高了定子铁心叠放时工作人员的舒适性和叠放的效率，定子铁心叠放组装完成后，通过液压缸一21和安装座4对定子铁心进行下料，有效提高了定子铁心下料的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种定子铁心叠片装置，其特征在于，包括底座(1)、限位单元(2)：

所述底座(1)内设置有调节单元(3)，所述调节单元(3)上转动安装有放置板(7)，所述限位单元(2)设置在所述放置板(7)上，所述限位单元(2)上设置有安装座(4)；

所述限位单元(2)包括液压缸一(21)、螺纹孔(22)、定位杆(23)、固定板(25)，所述液压缸一(21)设置在所述放置板(7)的中心位置，所述液压缸一(21)的伸缩端连接所述安装座(4)，所述安装座(4)上等角度设置有滑槽(24)，所述螺纹孔(22)、所述固定板(25)均等角度设置在所述放置板(7)上，所述螺纹孔(22)、所述固定板(25)和所述滑槽(24)相对应，所述螺纹孔(22)等距离设置在所述固定板(25)和所述液压缸一(21)之间，所述定位杆(23)的下端设置有螺纹，所述定位杆(23)螺纹连接在所述螺纹孔(22)内，所述定位杆(23)滑动连接所述滑槽(24)，所述固定板(25)上设置有驱动组件，所述驱动组件上安装有限位板(28)，所述限位板(28)滑动连接所述放置板(7)和所述滑槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁心叠片装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆(26)，所述螺杆(26)螺纹连接在所述固定板(25)上，所述螺杆(26)的一端设置有旋钮(27)，所述螺杆(26)的另一端转动安装有限位板(28)。

3.根据权利要求1所述的一种定子铁心叠片装置，其特征在于：所述限位板(28)的内侧面为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种定子铁心叠片装置，其特征在于：所述调节单元(3)包括液压缸二(31)，所述液压缸二(31)等角度设置在所述底座(1)内，所述液压缸二(31)的伸缩端上设置有支撑板(32)，所述支撑板(32)滑动连接所述底座(1)，所述支撑板(32)上设置有转轴(33)，所述转轴(33)转动连接所述放置板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种定子铁心叠片装置，其特征在于：还包括支柱(5)，所述支柱(5)等角度设置在所述放置板(7)的下表面，所述支柱(5)的下端转动安装有滚珠(6)，所述滚珠(6)滑动连接所述支撑板(32)。