CN221101769U - 一种立式电线电缆绞合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式电线电缆绞合机，包括绞合机本体，所述绞合机本体的电线输送端处设置有支撑框，所述支撑框的内部设置有绕线机构，所述绕线机构包括驱动电机、固定块、第二固定板，所述驱动电机的底部与支撑框的底部内壁一侧固定安装，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述固定块的一侧与支撑框的侧面内壁固定连接，所述第二固定板的一侧与支撑框的侧面内壁固定连接，本实用新型涉及电线电缆技术领域。该立式电线电缆绞合机，解决了现有的绞合机在使用的之后，电线输出端的线会散落一地，不能够将绞合之后的电线收卷起来，因此绞合之后的电线也会散落的问题。

Description

一种立式电线电缆绞合机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种立式电线电缆绞合机。

背景技术

随着时代的进步，科技的发展，不仅是生活中需要使用到电线电缆，人们在工作中也同样需要用到，因此需要用到绞合机对电线进行绞合，它是将两股或者多股线径相同的线缆通过恒定的拉力，旋转交合成双绞线或多绞线设备。例如公告号CN207867961U，一种立式电线电缆绞合机，涉及电线绞合设备领域。该立式电线电缆绞合机，包括外壳，所述外壳的顶部插接有升降杆，所述升降杆的内壁正面和背面通过基座固定连接，所述升降杆的内壁底部且位于升降杆内壁底部的前侧和后侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿基座并延伸至基座的上侧，所述螺纹杆的顶部固定安装有轴承座。该立式电线电缆绞合机，通过第二电机和齿轮的配合使用，使得齿轮带动圆环旋转，由于圆环与凹形块固定连接，使得凹形块旋转，达到旋转的效果，凹形块和旋转夹头不同方向转动，起到提高电线绞合的作用，避免因为绞合力度不够影响电线的使用性能。

但是现有的绞合机在使用的之后，电线输出端的线会散落一地，不能够将绞合之后的电线收卷起来，因此绞合之后的电线也会散落。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式电线电缆绞合机，解决了现有的绞合机在使用的之后，电线输出端的线会散落一地，不能够将绞合之后的电线收卷起来，因此绞合之后的电线也会散落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式电线电缆绞合机，包括绞合机本体，所述绞合机本体的电线输送端处设置有支撑框，所述支撑框的内部设置有绕线机构，所述绕线机构包括驱动电机、固定块、第二固定板，所述驱动电机的底部与支撑框的底部内壁一侧固定安装，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述固定块的一侧与支撑框的侧面内壁固定连接，所述第二固定板的一侧与支撑框的侧面内壁固定连接，所述支撑框位于第一支撑板与第一转杆相互靠近的一侧之间，所述固定块的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的靠近第一转杆的一端与第一转杆的外壁通过锥齿轮传动连接，所述第二转杆的另一端套设有套快，所述套快的另一端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁套设有收线筒，所述收线筒的内壁固定连接限位条，所述第三转杆的外壁开设有限位槽，所述第二固定板远离第一支撑板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接有限位盘，所述限位盘远离第二固定板的一侧底部固定连接有便转杆，所述第二固定板远离第一支撑板的一侧固定连接有限位板；

所述支撑框的内部顶部设置有调整机构，所述调整机构包括第四转杆、限位杆，所述第四转杆的一端与第二固定板的一侧转动连接，所述第四转杆的另一端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外部与第一转杆的外壁通过锥齿轮传动连接，所述限位杆的两端与第一支撑板、第二固定板相互靠近的一侧固定连接，所述限位杆的外壁套设有滑动块，所述滑动块的外壁与第四转杆位于第一支撑板、第二固定板相互靠近的一侧外壁螺纹连接，所述滑动块的底部固定连接有限位管。

优选的，所述支撑框呈匚字形。

优选的，所述第二转杆的内壁呈六边形，所述套块的竖截面呈六边形，所述套块的外壁与第二转杆的内壁滑动连接。

优选的，所述第一支撑板、第二固定板的一侧均开设有通孔，且与第三转杆的外壁转动连接。

优选的，所述滑动块的内部设置有螺纹孔，所述第四转杆的位于第一支撑板、第二固定板相互靠近的一侧之间外壁设置有时往复螺纹，所述滑动块内部设置的螺纹孔与第四转杆外壁设置的往复螺纹相匹配。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该立式电线电缆绞合机，通过设置驱动电机，进而通过外接电源并且启动，因此能够实现带动转动，并且电线能从的内部抽出，便于将取出，通过电线输出端电线放置在收线筒上，因此缠绕能够将电线收卷到的外壁，因此能将绞合之后的电线电缆收卷到的外壁。

2、该立式电线电缆绞合机，通过固定杆能够使限位盘转动，通过便转杆能够便于限位盘的转动，通过限位盘能够对第三转杆进行限位，进而避免了在转动的时候脱离，并且能够对进行限位，并且对的底部进行支撑。

3、该立式电线电缆绞合机，通过限位管的内部与限位杆的外壁滑动连接，进而能够实现滑动块在第一支撑板、第二固定板相互靠近的一侧之间左右运动，能够对排出的电线电缆进行限位，便于在缠绕的时候能够逐层缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型绕线机构、调整机构结构示意图。

图3为本实用新型第三转杆、限位槽侧视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型收线筒、限位条侧视结构示意图。

图6为本实用新型支撑框侧视结构示意图。

图7为本实用新型第二转杆侧视结构示意图。

图中：1-绞合机本体；2-支撑框；3-绕线机构；31-驱动电机；

32-第一转杆；33-固定块；34-第二转杆；35-套块；36-第三转杆；

37-收线筒；38-第一支撑板；39-第二固定板；310-固定杆；311-限位盘；

312-限位板；313-便转杆；314-限位条；315-限位槽；4-调整机构；

41-第四转杆；42-滑动块；43-限位管；44-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种立式电线电缆绞合机，请参阅图1-7，包括绞合机本体1，在绞合机本体1的电线输送端处设置有支撑框2，在支撑框2的内部设置有绕线机构3，所述绕线机构3包括驱动电机31、第一转杆32、固定块33、第二转杆34、套快35、第三转杆36、收线筒37、第一支撑板38和第二固定板39，第二固定板39、固定块33、驱动电机31的底部与支撑框2的底部内壁一侧固定安装，驱动电机31的输出轴固定连接有第一转杆32，固定块33的一侧与支撑框2的侧面内壁固定连接，第二固定板39的一侧与支撑框2的侧面内壁固定连接，固定块33的一侧与支撑框2的侧面内壁固定连接，支撑框2位于第一支撑板38与第一转杆32相互靠近的一侧之间，固定块33的内部转动连接有第二转杆34，第二转杆34的靠近第一转杆32的一端与第一转杆32的外壁通过锥齿轮传动连接，第二转杆34的另一端套设有套快35，套快35的另一端固定连接有第三转杆36，第三转杆36的外壁套设有收线筒37，收线筒37的内壁固定连接限位条314，第三转杆36的外壁开设有限位槽315，第二固定板39远离第一支撑板38的一侧固定连接有固定杆310，固定杆310的另一端转动连接有限位盘311，限位盘311远离第二固定板39的一侧底部固定连接有便转杆313，第二固定板39远离第一支撑板38的一侧固定连接有限位板312；

支撑框2的内部顶部设置有调整机构4，调整机构4包括第四转杆41、限位杆44，第四转杆41的一端与第二固定板39的一侧转动连接，第四转杆41的另一端贯穿第一支撑板38并延伸至第一支撑板38的外部与第一转杆32的外壁通过锥齿轮传动连接，限位杆44的两端与第一支撑板38、第二固定板39相互靠近的一侧固定连接，限位杆44的外壁套设有滑动块42，滑动块42的外壁与第四转杆41位于第一支撑板38、第二固定板39相互靠近的一侧外壁螺纹连接，滑动块42的底部固定连接有限位管43。

支撑框2呈“匚”字形，第二转杆34的内壁呈六边形，套快35的竖截面呈六边形，套快35的外壁与第二转杆34的内壁滑动连接，第一支撑板38、第二固定板39的一侧均开设有通孔，且与第三转杆36的外壁转动连接，滑动块42的内部设置有螺纹孔，第四转杆41的位于第一支撑板38、第二固定板39相互靠近的一侧之间外壁设置有往复螺纹，滑动块42内部设置的螺纹孔与第四转杆41外壁设置的往复螺纹相匹配。

绞合机本体1在使用的时候，通过在绞合机本体1的电线输送端处设置有支撑框2，通过在支撑框2的内部设置的绕线机构3，通过在绞合机本体1在将电线电缆绞合之后，通过将电线电缆缠绕在收线筒37的外壁，通过驱动电机31外接电源并且启动，通过驱动电机31的输出轴固定连接的第一转杆32，因此驱动电机31启动之后能够实现第一转杆32转动，因为第一转杆32的外壁与第二转杆34的一端通过锥齿轮传动连接，通过固定块33能够对第二转杆34进行支撑与限位，第二转杆34的内壁与套快35的外壁相匹配，进而在第二转杆34转动的时候能够带动套快35转动，通过套快35能够带动第三转杆36转动，通过将套快35放置在第二转杆34的内部，通过收线筒37的内壁固定的限位条314放置在限位槽315的内壁，因此能够实现第三转杆36带动收线筒37转动，进而能够实现收线筒37将电线电缆收卷在收线筒37的内部，通过第二固定板39远离第一支撑板38的一侧固定连接固定杆310，通过固定杆310能够使限位盘311转动，通过便转杆313能够便于限位盘311的转动，通过限位盘311能够对第三转杆36进行限位，通过限位板312能够对限位盘311进行限位支撑；

通过设置的调整机构4，通过第一转杆32能够与第四转杆41的外壁通过锥齿轮传动连接，通过第四转杆41的位于第一支撑板38、第二固定板39相互靠近的一侧之间设置的双向螺纹与限位管43内部设置的螺纹孔相匹配，通过限位管43的内部与限位杆44的外壁滑动连接，进而能够实现滑动块42在第一支撑板38、第二固定板39相互靠近的一侧之间左右运动，通过滑动块42能够带动限位管43左右运动，进而绞合机本体1的电线输送端的电线经过限位管43的内壁，再缠绕在收线筒37的外壁，因此能够实现收线筒37在缠绕的时候电线能够一层层缠绕，避免了收卷的时候造成了堆积问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种立式电线电缆绞合机，包括绞合机本体(1)，其特征在于：所述绞合机本体(1)的电线输送端处设置有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部设置有绕线机构(3)，所述绕线机构(3)包括驱动电机(31)、固定块(33)、第二固定板(39)，所述驱动电机(31)的底部与支撑框(2)的底部内壁一侧固定安装，所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有第一转杆(32)，所述固定块(33)的一侧与支撑框(2)的侧面内壁固定连接，所述第二固定板(39)的一侧与支撑框(2)的侧面内壁固定连接，所述支撑框(2)位于第一支撑板(38)与第一转杆(32)相互靠近的一侧之间，所述固定块(33)的内部转动连接有第二转杆(34)，所述第二转杆(34)的靠近第一转杆(32)的一端与第一转杆(32)的外壁通过锥齿轮传动连接，所述第二转杆(34)的另一端套设有套快(35)，所述套快(35)的另一端固定连接有第三转杆(36)，所述第三转杆(36)的外壁套设有收线筒(37)，所述收线筒(37)的内壁固定连接限位条(314)，所述第三转杆(36)的外壁开设有限位槽(315)，所述第二固定板(39)远离第一支撑板(38)的一侧固定连接有固定杆(310)，所述固定杆(310)的另一端转动连接有限位盘(311)，所述限位盘(311)远离第二固定板(39)的一侧底部固定连接有便转杆(313)，所述第二固定板(39)远离第一支撑板(38)的一侧固定连接有限位板(312)；

所述支撑框(2)的内部顶部设置有调整机构(4)，所述调整机构(4)包括第四转杆(41)、限位杆(44)，所述第四转杆(41)的一端与第二固定板(39)的一侧转动连接，所述第四转杆(41)的另一端贯穿第一支撑板(38)并延伸至第一支撑板(38)的外部与第一转杆(32)的外壁通过锥齿轮传动连接，所述限位杆(44)的两端与第一支撑板(38)、第二固定板(39)相互靠近的一侧固定连接，所述限位杆(44)的外壁套设有滑动块(42)，所述滑动块(42)的外壁与第四转杆(41)位于第一支撑板(38)、第二固定板(39)相互靠近的一侧外壁螺纹连接，所述滑动块(42)的底部固定连接有限位管(43)。

2.根据权利要求1所述的一种立式电线电缆绞合机，其特征在于：所述支撑框(2)呈匚字形。

3.根据权利要求2所述的一种立式电线电缆绞合机，其特征在于：所述第二转杆(34)的内壁呈六边形，所述套快(35)的竖截面呈六边形，所述套快(35)的外壁与第二转杆(34)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式电线电缆绞合机，其特征在于：所述第一支撑板(38)、第二固定板(39)的一侧均开设有通孔，且与第三转杆(36)的外壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式电线电缆绞合机，其特征在于：所述滑动块(42)的内部设置有螺纹孔，所述第四转杆(41)的位于第一支撑板(38)、第二固定板(39)相互靠近的一侧之间外壁设置有时往复螺纹，所述滑动块(42)内部设置的螺纹孔与第四转杆(41)外壁设置的往复螺纹相匹配。