CN221100542U - 一种铝基板检验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基板检验台，包括支撑架，支撑架顶部外壁两侧通过螺栓安装有上扫描组件，上扫描组件包括箱壳，箱壳顶部内壁中心处与支撑架底部内壁中心处均通过螺栓安装有基板，且基板一侧外壁上通过螺栓分别通过螺栓安装有摄像模组、测距传感器，上扫描组件一侧外壁上通过螺栓安装有微电脑模组；本实用新型在箱壳、支撑架上设置的摄像模组、测距传感器，摄像模组为计算机视觉专用高清摄像机，在皮带运输铝基板时，能够扫描铝基板表面是否有缺陷，且测距传感器为红外测距传感器，能够对铝基板与支撑架底部内壁、箱壳顶部内壁之间距离进行检测，得到的两组数据差为铝基板厚度，实现了对铝基板的自动检验，提高了检验速度与检验的精度。

Description

一种铝基板检验台

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，具体为一种铝基板检验台。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路。

铝基板生产时，需要进行缺陷检测、厚度检测等，但在对铝基板进行检验过程中，都是人工对铝基板两侧表面进行检验，检验过程较为缓慢，且人工长时间检验易出错，导致铝基板缺陷品流出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基板检验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板检验台，包括支撑架，所述支撑架顶部外壁两侧通过螺栓安装有上扫描组件，所述上扫描组件包括箱壳，所述箱壳顶部内壁中心处与支撑架底部内壁中心处均通过螺栓安装有基板，且基板一侧外壁上通过螺栓分别通过螺栓安装有摄像模组、测距传感器，所述上扫描组件一侧外壁上通过螺栓安装有微电脑模组，且微电脑模组通过导线分别与摄像模组、测距传感器呈电性连接。

其中，所述支撑架内部通过轴承安装有两个滚筒，所述支撑架相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有电动滚筒，且电动滚筒与相邻的一个滚筒之间缠绕有皮带，所述支撑架底部外壁两侧均通过螺栓安装有两个支腿。

其中，所述支撑架两侧分别设置有下料组件、上料组件，所述下料组件、上料组件通过导线与微电脑模组呈电性连接。

其中，所述下料组件、上料组件均包括箱架，所述箱架两侧外壁上均开设有滑槽。

其中，所述箱架一侧外壁靠近顶部处均开设有料口，所述箱架顶部内壁上通过螺栓安装有履带模块。

其中，所述箱架两侧外壁靠近顶部处均一体成型有耳板，且耳板底部外壁中心处通过轴承嵌入有丝杆。

其中，所述耳板顶部外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过平键与丝杆呈固定连接。

其中，所述箱架内部滑动连接有托板，且托板两侧外壁上均通过螺栓安装有滑动连接在滑槽内部的连接板，所述连接板与丝杆呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在箱壳、支撑架上设置的摄像模组、测距传感器，摄像模组为计算机视觉专用高清摄像机，在皮带运输铝基板时，能够扫描铝基板表面是否有缺陷，且测距传感器为红外测距传感器，能够对铝基板与支撑架底部内壁、箱壳顶部内壁之间距离进行检测，得到的两组数据差为铝基板厚度，实现了对铝基板的自动检验，提高了检验速度与检验的精度；通过设置的上料组件，在使用该设备对铝基板进行检验时，可以将堆放在一起的铝基板放入上料组件中的托板上，随后电机会启动，使得丝杆带着连接板、基板构成的结构运动，使得位于最上方的铝基板与履带模块接触，随后运动的履带模块会带着最上方的铝基板往一侧运动，使得铝基板运输到皮带上，从而实现了铝基板的自动上料，提高了该设备的自动化能力；通过设置的下料组件，下料组件与上料组件相同，在运作时，经过检测的铝基板会从下料组件上的料口进入箱架内部，而后落在下料组件中升起的托板上，而后电机会启动，使得丝杆带着托板下降一段距离，之后重复上述步骤可以实现对铝基板自动堆放，便于后续搬运铝基板。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架内部结构示意图；

图3为本实用新型上扫描组件结构示意图；

图4为本实用新型上料组件、下料组件结构示意图。

图中：10、支撑架；11、支腿；12、滚筒；13、电动滚筒；14、皮带；15、基板；16、摄像模组；17、测距传感器；20、上扫描组件；21、箱壳；30、下料组件；40、上料组件；41、箱架；42、料口；43、履带模块；44、耳板；45、电机；46、丝杆；47、连接板；48、托板；49、滑槽；50、微电脑模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基板检验台，包括支撑架10，支撑架10顶部外壁两侧通过螺栓安装有上扫描组件20，上扫描组件20包括箱壳21，箱壳21顶部内壁中心处与支撑架10底部内壁中心处均通过螺栓安装有基板15，且基板15一侧外壁上通过螺栓分别通过螺栓安装有摄像模组16、测距传感器17，为计算机视觉专用高清摄像机的摄像模组16，能够扫描铝基板表面是否有缺陷，且为红外测距传感器的测距传感器17，能够对铝基板与支撑架10底部内壁、箱壳21顶部内壁之间距离进行检测，得到的两组数据差为铝基板厚度，实现了对铝基板的自动检验，上扫描组件20一侧外壁上通过螺栓安装有微电脑模组50，操作微电脑模组50便于控制该设备运作，且微电脑模组50通过导线分别与摄像模组16、测距传感器17呈电性连接，支撑架10内部通过轴承安装有两个滚筒12，支撑架10相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有电动滚筒13，且电动滚筒13与相邻的一个滚筒12之间缠绕有皮带14，皮带14为橡胶皮带，可以为电动滚筒13带动下带着落在皮带14上的铝基板运动，支撑架10底部外壁两侧均通过螺栓安装有两个支腿11，支腿11便于支撑支撑架10。

其中，支撑架10两侧分别设置有下料组件30、上料组件40，下料组件30、上料组件40通过导线与微电脑模组50呈电性连接，下料组件30、上料组件40均包括箱架41，箱架41两侧外壁上均开设有滑槽49，箱架41一侧外壁靠近顶部处均开设有料口42，料口42便于铝基板进入进出箱架41，箱架41顶部内壁上通过螺栓安装有履带模块43，履带模块43为履带驱动结构，能够带着进入箱架41内部的铝基板运动，箱架41两侧外壁靠近顶部处均一体成型有耳板44，且耳板44底部外壁中心处通过轴承嵌入有丝杆46，耳板44顶部外壁上通过螺栓安装有电机45，电机45型号优选为，可以为丝杆46转动提供动力，且电机45的输出端通过平键与丝杆46呈固定连接，箱架41内部滑动连接有托板48，托板48便于托住进入箱架41内部耳朵铝基板，且托板48两侧外壁上均通过螺栓安装有滑动连接在滑槽49内部的连接板47，连接板47便于托板48与丝杆46连接在一起，丝杆46转动，会使得连接板47带着托板48在滑槽49内部滑动升降，连接板47与丝杆46呈螺纹连接。

工作原理：在使用该设备，可以操作微电脑模组50，使得该设备开机运行，随后工人再将堆放在一起的铝基板放入上料组件40中的托板48上，随后电机45会启动，使得丝杆46带着连接板47、基板15构成的结构运动，使得位于最上方的铝基板与履带模块43接触，随后运动的履带模块43会带着最上方的铝基板往一侧运动，使得铝基板运输到皮带14上，从而实现了铝基板的自动上料，随后落在皮带14上的铝基板会被电动滚筒13带起的皮带14往下料组件30处运输，且在运输过程会经过箱壳21，而后从皮带14上落到另外一个皮带14上，此过程为计算机视觉专用高清摄像机的摄像模组16，能够扫描铝基板表面是否有缺陷，且为红外测距传感器的测距传感器17，能够对铝基板与支撑架10底部内壁、箱壳21顶部内壁之间距离进行检测，得到的两组数据差为铝基板厚度，实现了对铝基板的自动检验，提高了检验速度与检验的精度；并且后续随着皮带14的运输，经过检测的铝基板会从下料组件30上的料口42进入箱架41内部，而后落在下料组件30中升起的托板48上，而后电机45会启动，使得丝杆46带着托板48下降一段距离，之后重复上述步骤可以实现对铝基板自动堆放，便于后续搬运铝基板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝基板检验台，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)顶部外壁两侧通过螺栓安装有上扫描组件(20)，所述上扫描组件(20)包括箱壳(21)，所述箱壳(21)顶部内壁中心处与支撑架(10)底部内壁中心处均通过螺栓安装有基板(15)，且基板(15)一侧外壁上通过螺栓分别通过螺栓安装有摄像模组(16)、测距传感器(17)，所述上扫描组件(20)一侧外壁上通过螺栓安装有微电脑模组(50)，且微电脑模组(50)通过导线分别与摄像模组(16)、测距传感器(17)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述支撑架(10)内部通过轴承安装有两个滚筒(12)，所述支撑架(10)相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有电动滚筒(13)，且电动滚筒(13)与相邻的一个滚筒(12)之间缠绕有皮带(14)，所述支撑架(10)底部外壁两侧均通过螺栓安装有两个支腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述支撑架(10)两侧分别设置有下料组件(30)、上料组件(40)，所述下料组件(30)、上料组件(40)通过导线与微电脑模组(50)呈电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述下料组件(30)、上料组件(40)均包括箱架(41)，所述箱架(41)两侧外壁上均开设有滑槽(49)。

5.根据权利要求4所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述箱架(41)一侧外壁靠近顶部处均开设有料口(42)，所述箱架(41)顶部内壁上通过螺栓安装有履带模块(43)。

6.根据权利要求4所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述箱架(41)两侧外壁靠近顶部处均一体成型有耳板(44)，且耳板(44)底部外壁中心处通过轴承嵌入有丝杆(46)。

7.根据权利要求6所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述耳板(44)顶部外壁上通过螺栓安装有电机(45)，且电机(45)的输出端通过平键与丝杆(46)呈固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种铝基板检验台，其特征在于：所述箱架(41)内部滑动连接有托板(48)，且托板(48)两侧外壁上均通过螺栓安装有滑动连接在滑槽(49)内部的连接板(47)，所述连接板(47)与丝杆(46)呈螺纹连接。