CN221099662U - 一种精确度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确度测量装置，涉及金属制品加工技术领域。本实用新型一种精确度测量装置，包括底座，其特征在于，所述底座的下端面固定安装有支撑座，所述底座的上端面设置有调整装置，所述底座的上端面设置有上下调整装置，所述前后调整装置和上下调整装置的活动端设置有固定装置，所述底座的上端面设置有用于检测弯折型金属板材的测量装置。通过调整前后调整装置的水平位置和上下调整装置的高度位置的位置，然后通过固定装置对弯折型金属板材进行固定，从而实现对不同尺寸的弯折型金属板材进行固定的目的，测量装置通过对弯折型金属板材进行平整性和角度检测，从而实现对弯折型金属板材的角度进行精确度的测量的目的。

Description

一种精确度测量装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体涉及一种精确度测量装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品在加工完毕后，需要对其进行精确度的测量，从而保证金属制品的质量，在现有的金属制品精确度测量过程中，尤其是弯折型金属板材在进行测量时，需要进行固定，现有的固定装置在对弯折型金属板材进行固定时较为麻烦，并且测量时需要不断调整测量的仪器，进而造成测量的不方便，为此提出一种精确度测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决金属制品在加工完毕后，需要对其进行精确度的测量，从而保证金属制品的质量，在现有的金属制品精确度测量过程中，尤其是弯折型金属板材在进行测量时，需要进行固定，现有的固定装置在对弯折型金属板材进行固定时较为麻烦，并且测量时需要不断调整测量的仪器，进而造成测量的不方便的问题，本实用新型提供了一种精确度测量装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种精确度测量装置，包括底座，其特征在于，所述底座的下端面固定安装有支撑座，所述底座的上端面设置有用于调整位置的前后调整装置，所述底座的上端面设置有用于进行高度调整的上下调整装置，所述前后调整装置和上下调整装置的活动端设置有用于对金属板材水平边进行固定的固定装置，所述底座的上端面设置有用于检测弯折型金属板材的测量装置。

进一步地，所述前后调整装置包括电机一、移动滑槽、螺纹杆、滑动座、固定板和挡板，所述电机一固定安装在底座的上端面，所述移动滑槽固定安装在底座的上端面，所述螺纹杆固定安装在电机一的转动端，所述滑动座滑动安装在移动滑槽的内部，所述固定板固定安装在滑动座的上端面，所述挡板固定安装在移动滑槽的左侧壁。

进一步地，所述上下调整装置包括电动伸缩台、电机二、转动杆和转动座，所述电动伸缩台固定安装在底座的上端面，所述电机二固定安装在电动伸缩台的上端面，所述转动杆固定安装在电机二的转动端，所述转动座固定安装在转动杆的外表面。

进一步地，所述固定装置包括支撑台、支撑板一和电动推板，所述支撑台固定安装在固定板的上端面，所述支撑板一固定安装在电机一的上端面，所述电动推板固定安装在支撑板一的上下端面。

进一步地，所述测量装置包括固定台、水平测量柱、固定柱、电动推杆一、激光发射器和显影板，所述固定台固定安装在底座的上端面，水平测量柱固定安装在固定台的上端面，所述水平测量柱的上端面开设有贯通槽，所述固定柱固定安装底座的上端面，所述固定柱的上端面与水平测量柱呈固定连接，所述电动推杆一固定安装在水平测量柱的贯通槽上端面，所述激光发射器活动安装在水平测量柱的贯通槽内，所述显影板固定安装在底座的上端面。

进一步地，所述测量装置包括电机三、垂直测量柱、支撑板二、电动推杆二、角度传感器和限位传感器，所述电机三固定安装在固定台的上端面，所述垂直测量柱固定安装在电机三的转动端，所述支撑板二固定安装在垂直测量柱的左侧壁，所述电动推杆二固定安装在支撑板二的上端面，所述角度传感器滑动安装在垂直测量柱的左右侧壁，所述角度传感器与电动推杆二的活动端呈固定连接，所述限位传感器固定安装在垂直测量柱的前侧壁。

本实用新型的有益效果如下：

通过调整前后调整装置的水平位置和上下调整装置的高度位置的位置，然后通过固定装置对弯折型金属板材进行固定，从而实现对不同尺寸的弯折型金属板材进行固定的目的，测量装置通过对弯折型金属板材进行平整性和角度检测，从而实现对弯折型金属板材的角度进行精确度的测量的目的。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型图2A处的放大图；

附图标记：1、底座；2、支撑座；3、前后调整装置；301、电机一；302、移动滑槽；303、螺纹杆；304、滑动座；305、固定板；306、挡板；4、上下调整装置；401、电动伸缩台；402、电机二；403、转动杆；404、转动座；5、固定装置；501、支撑台；502、支撑板一；503、电动推板；6、测量装置；601、固定台；602、水平测量柱；603、固定柱；604、电动推杆一；605、激光发射器；606、电机三；607、垂直测量柱；608、支撑板二；609、电动推杆二；6010、角度传感器；6011、限位传感器；6012、显影板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，一种精确度测量装置，包括底座1，底座1的下端面固定安装有支撑座2，底座1的上端面设置有用于调整位置的前后调整装置3，底座1的上端面设置有用于进行高度调整的上下调整装置4，前后调整装置3和上下调整装置4的活动端设置有用于对金属板材水平边进行固定的固定装置5，底座1的上端面设置有用于检测弯折型金属板材的测量装置6。

具体为：通过调整前后调整装置3的水平位置和上下调整装置4的高度位置的位置，然后通过固定装置5对弯折型金属板材进行固定，从而实现对不同尺寸的弯折型金属板材进行固定的目的，测量装置6通过对弯折型金属板材进行平整性和角度检测，从而实现对弯折型金属板材的角度进行精确度的测量的目的。

前后调整装置3包括电机一301、移动滑槽302、螺纹杆303、滑动座304、固定板305和挡板306，电机一301固定安装在底座1的上端面，移动滑槽302固定安装在底座1的上端面，螺纹杆303固定安装在电机一301的转动端，滑动座304滑动安装在移动滑槽302的内部，固定板305固定安装在滑动座304的上端面，挡板306固定安装在移动滑槽302的左侧壁。

具体为：电机一301通过带动螺纹杆303进行转动，从而实现了滑动座304在移动滑槽302内进行滑动，从而实现调整固定装置5的夹持位置，挡板306的作用为对滑动座304进行限位。

上下调整装置4包括电动伸缩台401、电机二402、转动杆403和转动座404，电动伸缩台401固定安装在底座1的上端面，电机二402固定安装在电动伸缩台401的上端面，转动杆403固定安装在电机二402的转动端，转动座404固定安装在转动杆403的外表面。

具体为：电机二402带动转动杆403进行转动，从而转动座404进行转动，从而实现对弯折型金属板材的弯折端进行调整。

固定装置5包括支撑台501、支撑板一502和电动推板503，支撑台501固定安装在固定板305的上端面，支撑板一502固定安装在电机一301的上端面，电动推板503固定安装在支撑板一502的上下端面。

具体为：支撑台501和支撑板一502为电动推板503提供稳定的支撑，电动推板503通过推动其活动端，从而实现了将弯折型金属板材固定在固定板305的上端面。

测量装置6包括固定台601、水平测量柱602、固定柱603、电动推杆一604、激光发射器605和显影板6012，固定台601固定安装在底座1的上端面，水平测量柱602固定安装在固定台601的上端面，水平测量柱602的上端面开设有贯通槽，固定柱603固定安装底座1的上端面，固定柱603的上端面与水平测量柱602呈固定连接，电动推杆一604固定安装在水平测量柱602的贯通槽上端面，激光发射器605活动安装在水平测量柱602的贯通槽内，显影板6012固定安装在底座1的上端面。

具体为：水平测量柱602与固定板305呈水平平行的关系，电动推杆一604通过对激光发射器605进行上下调节，并且通过观察显影板6012映射面是否有激光发射器605发出的光束，从而实现对不同厚度的弯折型金属板材进行平整性检测。

测量装置6包括电机三606、垂直测量柱607、支撑板二608、电动推杆二609、角度传感器6010和限位传感器6011，电机三606固定安装在固定台601的上端面，垂直测量柱607固定安装在电机三606的转动端，支撑板二608固定安装在垂直测量柱607的左侧壁，电动推杆二609固定安装在支撑板二608的上端面，角度传感器6010滑动安装在垂直测量柱607的左右侧壁，角度传感器6010与电动推杆二609的活动端呈固定连接，限位传感器6011固定安装在垂直测量柱607的前侧壁。

具体为：电机三606带动垂直测量柱607进行转动，然后电动推杆二609带动角度传感器6010进行左右移动，当垂直测量柱607的前侧壁转动到与待检测角度的弯折型金属板材的弯折端前侧壁时，限位传感器6011会发出提示，此时，通过角度传感器6010对垂直测量柱607和水平测量柱602的夹角进行测量，从而实现了对弯折型金属板材进行角度的精确测量。

综上所述：通过调整前后调整装置3的水平位置和上下调整装置4的高度位置的位置，然后通过固定装置5对弯折型金属板材进行固定，从而实现对不同尺寸的弯折型金属板材进行固定的目的，测量装置6通过对弯折型金属板材进行平整性和角度检测，从而实现对弯折型金属板材的角度进行精确度的测量的目的，电机一301通过带动螺纹杆303进行转动，从而实现了滑动座304在移动滑槽302内进行滑动，从而实现调整固定装置5的夹持位置，挡板306的作用为对滑动座304进行限位，支撑台501和支撑板一502为电动推板503提供稳定的支撑，电动推板503通过推动其活动端，从而实现了将弯折型金属板材固定在固定板305的上端面，水平测量柱602与固定板305呈水平平行的关系，电动推杆一604通过对激光发射器605进行上下调节，并且通过观察显影板6012映射面是否有激光发射器605发出的光束，从而实现对不同厚度的弯折型金属板材进行平整性检测，电机三606带动垂直测量柱607进行转动，然后电动推杆二609带动角度传感器6010进行左右移动，当垂直测量柱607的前侧壁转动到与待检测角度的弯折型金属板材的弯折端前侧壁时，限位传感器6011会发出提示，此时，通过角度传感器6010对垂直测量柱607和水平测量柱602的夹角进行测量，从而实现了对弯折型金属板材进行角度的精确测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精确度测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端面固定安装有支撑座(2)，所述底座(1)的上端面设置有用于调整位置的前后调整装置(3)，所述底座(1)的上端面设置有用于进行高度调整的上下调整装置(4)，所述前后调整装置(3)和上下调整装置(4)的活动端设置有用于对金属板材水平边进行固定的固定装置(5)，所述底座(1)的上端面设置有用于检测弯折型金属板材的测量装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精确度测量装置，其特征在于，所述前后调整装置(3)包括电机一(301)、移动滑槽(302)、螺纹杆(303)、滑动座(304)、固定板(305)和挡板(306)，所述电机一(301)固定安装在底座(1)的上端面，所述移动滑槽(302)固定安装在底座(1)的上端面，所述螺纹杆(303)固定安装在电机一(301)的转动端，所述滑动座(304)滑动安装在移动滑槽(302)的内部，所述固定板(305)固定安装在滑动座(304)的上端面，所述挡板(306)固定安装在移动滑槽(302)的左侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种精确度测量装置，其特征在于，所述上下调整装置(4)包括电动伸缩台(401)、电机二(402)、转动杆(403)和转动座(404)，所述电动伸缩台(401)固定安装在底座(1)的上端面，所述电机二(402)固定安装在电动伸缩台(401)的上端面，所述转动杆(403)固定安装在电机二(402)的转动端，所述转动座(404)固定安装在转动杆(403)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种精确度测量装置，其特征在于，所述固定装置(5)包括支撑台(501)、支撑板一(502)和电动推板(503)，所述支撑台(501)固定安装在固定板(305)的上端面，所述支撑板一(502)固定安装在电机一(301)的上端面，所述电动推板(503)固定安装在支撑板一(502)的上下端面。

5.根据权利要求1所述的一种精确度测量装置，其特征在于，所述测量装置(6)包括固定台(601)、水平测量柱(602)、固定柱(603)、电动推杆一(604)、激光发射器(605)和显影板(6012)，所述固定台(601)固定安装在底座(1)的上端面，水平测量柱(602)固定安装在固定台(601)的上端面，所述水平测量柱(602)的上端面开设有贯通槽，所述固定柱(603)固定安装底座(1)的上端面，所述固定柱(603)的上端面与水平测量柱(602)呈固定连接，所述电动推杆一(604)固定安装在水平测量柱(602)的贯通槽上端面，所述激光发射器(605)活动安装在水平测量柱(602)的贯通槽内，所述显影板(6012)固定安装在底座(1)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种精确度测量装置，其特征在于，所述测量装置(6)包括电机三(606)、垂直测量柱(607)、支撑板二(608)、电动推杆二(609)、角度传感器(6010)和限位传感器(6011)，所述电机三(606)固定安装在固定台(601)的上端面，所述垂直测量柱(607)固定安装在电机三(606)的转动端，所述支撑板二(608)固定安装在垂直测量柱(607)的左侧壁，所述电动推杆二(609)固定安装在支撑板二(608)的上端面，所述角度传感器(6010)滑动安装在垂直测量柱(607)的左右侧壁，所述角度传感器(6010)与电动推杆二(609)的活动端呈固定连接，所述限位传感器(6011)固定安装在垂直测量柱(607)的前侧壁。