CN221099339U - 一种精炼搅拌定投装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精炼搅拌定投装置,包括运输带;设置于运输带输入端的原料罐,原料罐的底部设有第一阀门;运输带输出端的搅拌罐,搅拌罐的底部设有第二阀门;以及与搅拌罐相接的螺杆送料机,螺杆送料机的底部设有料孔,通过螺杆送料机的运作,搅拌后的粉末将通过料孔下降至熔炉中。本实用新型通过设有依次连接的原料罐、搅拌罐以及螺杆送料机,实现了自动化的添加剂投放和混合过程。相较于传统的手动操作方式,该装置具有自动化、精确性高、混合效果好等优点,能够提高铝材精炼过程中添加剂的投放准确性和混合均匀度,同时降低人力成本和操作风险,提升生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加剂投放装置技术领域,特别是涉及一种精炼搅拌定投装置。
背景技术
在铝材精炼领域中,为了精确添加不同的添加剂原料,铝合金中常添加其他金属元素,如铜、锌、镁、锰等,以改变铝的性能和性质,提高其强度、硬度、耐腐蚀性等。或使用一些制砂剂来改善熔炼过程和提高铝的纯度。或通过添加精炼剂,氟化钠、氯化铝、硼酸等用于去除杂质和夹杂物,提高铝的纯度和质量。传统的操作方式往往需要手动操作,存在操作不便、投放不准确、混合效果受限等问题。
为提高投放精度,减轻人员负担,如授权公告号CN218238385U,名为一种升降有轨式铝炉精炼剂自动添加机的中国实用新型专利,其通过让伸缩杆的输出端伸缩,可以使得连接杆带着挡板滑动,改变挡板和固定板之间的间隙,从而可以控制精炼剂加入的流速,使得可以防止精炼剂加入过量,并且可以提高精炼剂加入的效率。但上述方案的精炼剂还需人工混合再放入料桶中,并且料桶直接倒入至精炼炉的方式精度仍然不够,还容易混入空气使其氧化。
因此,需要一种能够实现自动化加料与混合的装置,以提高添加剂原料的投放准确性和混合效果。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种精炼搅拌定投装置,以解决上述问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种精炼搅拌定投装置,包括:运输带;设置于所述运输带输入端的原料罐,所述原料罐的底部设有第一阀门;所述运输带输出端的搅拌罐,所述搅拌罐的底部设有第二阀门;以及与所述搅拌罐相接的螺杆送料机,所述螺杆送料机的底部设有料孔,通过所述螺杆送料机的运作,搅拌后的粉末将通过所述料孔下降至熔炉中。
进一步地,所述运输带上阵列设有粉盒。
进一步地,所述输出端的水平面高于所述输入端的水平面。
进一步地,所述搅拌罐的顶部外周连接有接料口,所述接料口抵接于所述运输带的输出端底部。
进一步地,所述搅拌罐的底部外周连接有出料口,所述出料口与所述螺杆送料机相接。
进一步地,所述搅拌罐通过一安装支架放置于所述运输带的末端,该所述安装支架的顶部与所述运输带输出端的底部相抵接。
进一步地,所述原料罐的底部设有料斗。
进一步地,所述螺杆送料机包括管体、设置于所述管体内的送料螺杆、与所述送料螺杆相接的送料电机;所述管体上设有输送入口;所述料孔设置于所述管体上。
进一步地,所述管体上在所述输送入口远离所述送料电机的一端设有接气套筒;所述接气套筒连接有惰性气体罐。
进一步地,在所述管体上设有所述接气套筒的位置至所述管体末端的区域中,所述管体的内径大于所述送料螺杆的外径。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设有依次连接的原料罐、搅拌罐以及螺杆送料机,原料罐底部设有第一阀门,搅拌罐底部设有第二阀门,螺杆送料机的底部设有料孔,实现了自动化的添加剂投放和混合过程。相较于传统的手动操作方式,该装置具有自动化、精确性高、混合效果好等优点,能够提高铝材精炼过程中添加剂的投放准确性和混合均匀度,同时降低人力成本和操作风险,提升生产效率和产品质量。
通过在螺杆送料机中连接有惰性气体罐,在堵塞时或周期设定向管体内喷入高压惰性气体,以此向下导通堵塞的料孔,具有工作稳定性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一角度的整体结构示意图;
图3为图1中的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型螺杆送料机的剖视结构示意图。
10、运输带;11、粉盒;20、原料罐;21、料斗;30、搅拌罐;31、接料口;32、出料口;33、安装支架;40、螺杆送料机;41、料孔;42、管体;43、送料螺杆;44、送料电机;45、输送入口;46、接气套筒;47、惰性气体罐;48、气阀管道组合。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1:
如图1-图5所示,一种精炼搅拌定投装置,包括:运输带10、原料罐20、搅拌罐30以及螺杆送料机40;
在本实施例中,所述运输带10上阵列设有粉盒11;通过设有粉盒11进行定量运输,避免原料粉末直接掉落至运输带10中;
所述原料罐20设置于所述运输带10的输入端,所述原料罐20的底部设有第一阀门;在本实施例中,所述第一阀门选用电动转角斜板阀;
为了使得原料罐20的粉末能够精准下落至粉盒11中,不溅起粉尘,进一步地,所述原料罐20的底部设有料斗21,起到下料导向作用;
所述搅拌罐30设置于所述运输带10的输出端,所述搅拌罐30的底部设有第二阀门;在本实施例中,所述搅拌罐30的顶部外周连接有接料口31,所述接料口31抵接于所述运输带10的输出端底部;所述搅拌罐30的底部外周连接有出料口32,所述出料口32与所述螺杆送料机40相接;所述第二阀门选用电动转角斜板阀;
由于搅拌罐30需要接受各种原料的搅拌,因此搅拌罐30的体积一般会选用较大的型号,为便于入料,在本实施例中,所述输出端的水平面高于所述输入端的水平面,通过第二阀门定量投放的原料会通过粉盒11运输至搅拌罐30内,并通过重力作用掉落至搅拌罐30的入料口中;
为了能够同时承载搅拌罐30及运输带10的输出端,在本实施例中,所述搅拌罐30通过一安装支架33放置于所述运输带10的末端,该所述安装支架33的顶部与所述运输带10输出端的底部相抵接;
所述螺杆送料机40与所述搅拌罐30的出料口32相接,所述螺杆送料机40的底部设有料孔41,通过所述螺杆送料机40的运作,搅拌后的粉末将通过所述料孔41下降至熔炉中;
在本实施例中,所述螺杆送料机40包括管体42、设置于所述管体42内的送料螺杆43、与所述送料螺杆43相接的送料电机44;所述管体42上设有输送入口45;所述料孔41设置于所述管体42的底部。
工作原理:
首先,工作人员操作系统,选定配方组合;随后,原料罐20的原料通过第一阀门、料斗21精准投放至粉盒11中,粉盒11通过运输带10的运输将原料投放至搅拌罐30中;
随后,搅拌罐30开始搅拌,将原料进行混合,在完成设定的混合时间后,搅拌后的原料通过第二阀门、出料口32进入至螺杆送料机40中;
最后,螺杆送料机40中的送料电机44驱动送料螺杆43在管体42内旋转,送料螺杆43将原料进行推动,原料在向前推动的同时会经过管体42底部的料孔41下降至熔炉中。
实施例2:
本实施例与实施例1大致相同,不同点在于,请继续参考图5,所述管体42上在所述输送入口45远离所述送料电机44的一端设有接气套筒46;所述接气套筒46连接有惰性气体罐47,具体地,惰性气体罐47选用氮气罐,各个氮气罐通过气阀管道组合48相连通;
本申请人在进行螺杆送料时,发现有少数情况下,部分料孔41堵塞的情况,后经发现是熔炉中的部分残留水汽向上蒸发至料孔41中,为快速解决此种带螺杆的管体42堵塞问题,通过设有惰性气体罐47,在堵塞时或周期设定向管体42内喷入高压惰性气体,以此向下导通堵塞的料孔41。
进一步地,为了增加导通的均匀性,以及减少对入气孔处螺杆的瞬时注入压力,在所述管体42上设有所述接气套筒46的位置至所述管体42末端的区域中,所述管体42的内径大于所述送料螺杆43的外径,使得气体可从螺杆的外周流通,而非眼螺旋线流入,保护螺杆,平衡导通压力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,包括:运输带;设置于所述运输带输入端的原料罐,所述原料罐的底部设有第一阀门;所述运输带输出端的搅拌罐,所述搅拌罐的底部设有第二阀门;以及与所述搅拌罐相接的螺杆送料机,所述螺杆送料机的底部设有料孔,通过所述螺杆送料机的运作,搅拌后的粉末将通过所述料孔下降至熔炉中。
2.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述运输带上阵列设有粉盒。
3.根据权利要求1或2所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述输出端的水平面高于所述输入端的水平面。
4.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述搅拌罐的顶部外周连接有接料口,所述接料口抵接于所述运输带的输出端底部。
5.根据权利要求1或4所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述搅拌罐的底部外周连接有出料口,所述出料口与所述螺杆送料机相接。
6.根据权利要求2所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述搅拌罐通过一安装支架放置于所述运输带的末端,该所述安装支架的顶部与所述运输带输出端的底部相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述原料罐的底部设有料斗。
8.根据权利要求1所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述螺杆送料机包括管体、设置于所述管体内的送料螺杆、与所述送料螺杆相接的送料电机;所述管体上设有输送入口;所述料孔设置于所述管体上。
9.根据权利要求8所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,所述管体上在所述输送入口远离所述送料电机的一端设有接气套筒;所述接气套筒连接有惰性气体罐。
10.根据权利要求9所述的一种精炼搅拌定投装置,其特征在于,在所述管体上设有所述接气套筒的位置至所述管体末端的区域中,所述管体的内径大于所述送料螺杆的外径。
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