CN221099041U - 一种可缓冲的压缩机承托板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可缓冲的压缩机承托板，包括第一承托板，第一承托板的底部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁活动连接有螺纹柱，螺纹柱的一端活动连接有连接板，连接板的顶部开设有第二螺纹孔，连接板的底部固定连接有承接柱，连接板的底部固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有第二承托板，第二承托板的顶部固定连接有金属软管，第一承托板的顶部固定连接有隔音墙。通过设置有第一承托板、第二承托板、弹簧、第一螺纹孔、第二螺纹孔、连接板、螺纹柱、承接柱、金属软管，能够对装置整体起到减震缓冲的作用，同时金属软管的使用还能降低装置产生的噪音，延长了装置的使用寿命。

Description

一种可缓冲的压缩机承托板

技术领域

本实用新型涉及具体来说，涉及一种可缓冲的压缩机承托板。

背景技术

车载冰箱是现在车内常用的电器，现在的车载冰箱的压缩机和控制装置大多都是安装在车载冰箱箱体的下部，压缩机的重量比较大，现在压缩机都是直接安装在车载冰箱的壳体上，在车载冰箱的使用过程中，会发生很多振动，车载冰箱的壳体的承托能力有限，无法有效地支撑压缩。

1.在现有技术中，传统的压缩机在工作时会产生震动，以及汽车在行驶过程中也会产生震动，普通的压缩机的承托板不具备减震缓冲的效果，降低了装置的安全性。

2.在现有技术中，传统的压缩机在工作时会产生噪音，影响操作人员的精神状态，并且噪音产生的震动也会对压缩机产生损害，降低了装置的使用寿命，大大降低了实用性。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可缓冲的压缩机承托板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可缓冲的压缩机承托板，包括第一承托板，所述第一承托板的底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端活动连接有连接板，所述连接板的顶部开设有第二螺纹孔，所述连接板的底部固定连接有承接柱，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二承托板，所述第二承托板的顶部固定连接有金属软管，所述第一承托板的顶部固定连接有隔音墙，所述隔音墙的内壁固定连接有玻璃棉，所述隔音墙的正面开设有第一贯穿口，所述第一贯穿口的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有木门，所述木门的正面固定连接有把手，所述第一承托板的顶部放置有压缩机，所述第一贯穿口的内壁固定连接有密封胶条。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的一端固定连接有第一承托板，另一端固定连接有第二承托板，且弹簧在第一承托板的底部呈矩阵式排列。

采用上述技术方案，该方案中的弹簧和第一承托板和第二承托板的使用，弹簧能够衔接第一承托板和第二承托板，起到连接的作用，并且弹簧还能够对装置整体起到减震缓冲的作用，保护装置的安全性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接柱的两端均固定连接有连接板，且连接板和承接柱在第一承托板的底部呈矩阵式排列。

采用上述技术方案，该方案中的承接柱和连接板和第一承托板的使用，能够通过螺纹柱将连接板与第一承托板紧密连接在一起，大大增加了装置的减震缓冲的效果，提高了装置的安全性和实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属软管的一端固定连接有第一承托板，另一端固定连接有第二承托板，且金属软管在第一承托板的底部呈矩阵式排列。

采用上述技术方案，该方案中的金属软管和第一承托板和第二承托板的使用，金属软管具有，可以起到衰减振动系统和刚性系统连接之间的振动，减少噪声，平衡热膨胀及补偿连接之间的相互位移等作用，大大提高了装置的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述玻璃棉的外壁固定连接在隔音墙的内壁，且玻璃棉的外壁与隔音墙的内壁贴合连接。

采用上述技术方案，该方案中的玻璃棉和隔音墙的设置与使用，能够有效降低压缩机工作产生的噪音，也减少了压缩机的震动，延长了装置的使用寿命，大大提高了装置的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔音墙的底部固定连接有第一承托板，且隔音墙的尺寸与第一承托板的尺寸相一致。

采用上述技术方案，该方案中的隔音墙和第一承托板的使用，隔音墙与第一承托板之间紧密连接，提高了装置之间的连接性，增加了装置的气密性，减少了噪音。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封胶条的一侧固定连接有第一贯穿口，且设置有两组密封胶条在第一贯穿口的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的密封胶条和第一贯穿口的使用，能够提高装置的气密性，有效的降低装置产生的噪音，同时密封胶条也能减震防撞，提高装置的使用年限。

本实用新型的有益效果为：1、通过设置有第一承托板、第二承托板、弹簧、第一螺纹孔、第二螺纹孔、连接板、螺纹柱、承接柱、金属软管，能够对装置整体起到减震缓冲的作用，同时金属软管的使用还能降低装置产生的噪音，延长了装置的使用寿命。

2、通过设置有第一承托板、隔音墙、玻璃棉、转动轴、木门、密封胶条，能够达到对压缩机起到保护作用的同时，还能降低压缩机工作时产生的噪音，延长装置的使用寿命，大大提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的隔音降噪装置示意图；

图5为本实用新型的减震缓冲装置示意图。

图中：

1、第一承托板；2、第一螺纹孔；3、螺纹柱；4、连接板；5、第二螺纹孔；6、承接柱；7、弹簧；8、第二承托板；9、金属软管；10、隔音墙；11、玻璃棉；12、第一贯穿口；13、转动轴；14、木门；15、把手；16、压缩机；17、密封胶条。

实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可缓冲的压缩机承托板。

实施例一；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种可缓冲的压缩机承托板，包括第一承托板1，第一承托板1的底部开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2的内壁活动连接有螺纹柱3，螺纹柱3的一端活动连接有连接板4，连接板4的顶部开设有第二螺纹孔5，连接板4的底部固定连接有承接柱6，连接板4的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有第二承托板8，第二承托板8的顶部固定连接有金属软管9，第一承托板1的顶部固定连接有隔音墙10，隔音墙10的内壁固定连接有玻璃棉11，隔音墙10的正面开设有第一贯穿口12，第一贯穿口12的内壁固定连接有转动轴13，转动轴13的一端固定连接有木门14，木门14的正面固定连接有把手15，第一承托板1的顶部放置有压缩机16，第一贯穿口12的内壁固定连接有密封胶条17。

在本实施例中，通过设置有第一承托板1、第二承托板8、弹簧7、第一螺纹孔2、第二螺纹孔5、连接板4、螺纹柱3、承接柱6、金属软管9，能够对装置整体起到减震缓冲的作用，同时金属软管9的使用还能降低装置产生的噪音，延长了装置的使用寿命。

实施例二；

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹簧7的一端固定连接有第一承托板1，另一端固定连接有第二承托板8，且弹簧7在第一承托板1的底部呈矩阵式排列，承接柱6的两端均固定连接有连接板4，且连接板4和承接柱6在第一承托板1的底部呈矩阵式排列，金属软管9的一端固定连接有第一承托板1，另一端固定连接有第二承托板8，且金属软管9在第一承托板1的底部呈矩阵式排列。

在本实施例中，弹簧7和第一承托板1和第二承托板8的使用，弹簧7能够衔接第一承托板1和第二承托板8，起到连接的作用，并且弹簧7还能够对装置整体起到减震缓冲的作用，保护装置的安全性，承接柱6和连接板4和第一承托板1的使用，能够通过螺纹柱3将连接板4与第一承托板1紧密连接在一起，大大增加了装置的减震缓冲的效果，提高了装置的安全性和实用性，金属软管9和第一承托板1和第二承托板8的使用，金属软管9具有，可以起到衰减振动系统和刚性系统连接之间的振动，减少噪声，平衡热膨胀及补偿连接之间的相互位移等作用，大大提高了装置的实用性。

实施例三；

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，玻璃棉11的外壁固定连接在隔音墙10的内壁，且玻璃棉11的外壁与隔音墙10的内壁贴合连接，隔音墙10的底部固定连接有第一承托板1，且隔音墙10的尺寸与第一承托板1的尺寸相一致，密封胶条17的一侧固定连接有第一贯穿口12，且设置有两组密封胶条17在第一贯穿口12的内壁上。

在本实施例中，玻璃棉11和隔音墙10的设置与使用，能够有效降低压缩机17工作产生的噪音，也减少了压缩机17的震动，延长了装置的使用寿命，大大提高了装置的实用性，隔音墙10和第一承托板1的使用，隔音墙10与第一承托板1之间紧密连接，提高了装置之间的连接性，增加了装置的气密性，减少了噪音，密封胶条17和第一贯穿口12的使用，能够提高装置的气密性，有效的降低装置产生的噪音，同时密封胶条17也能减震防撞，提高装置的使用年限。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有第一承托板1和第二承托板8以及两者之间的弹簧7和金属软管9和承接柱6以及螺纹柱3和连接板4，能够对压缩机16起到减震缓冲的作用，同时隔音墙10和玻璃棉11和木门14也能减少压缩机16工作所产生的噪音

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，包括第一承托板(1)，所述第一承托板(1)的底部开设有第一螺纹孔(2)，所述第一螺纹孔(2)的内壁活动连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的一端活动连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部开设有第二螺纹孔(5)，所述连接板(4)的底部固定连接有承接柱(6)，所述连接板(4)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有第二承托板(8)，所述第二承托板(8)的顶部固定连接有金属软管(9)，所述第一承托板(1)的顶部固定连接有隔音墙(10)，所述隔音墙(10)的内壁固定连接有玻璃棉(11)，所述隔音墙(10)的正面开设有第一贯穿口(12)，所述第一贯穿口(12)的内壁固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端固定连接有木门(14)，所述木门(14)的正面固定连接有把手(15)，所述第一承托板(1)的顶部放置有压缩机(16)，所述第一贯穿口(12)的内壁固定连接有密封胶条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，所述弹簧(7)的一端固定连接有第一承托板(1)，另一端固定连接有第二承托板(8)，且弹簧(7)在第一承托板(1)的底部呈矩阵式排列。

3.根据权利要求1所述的一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，所述承接柱(6)的两端均固定连接有连接板(4)，且连接板(4)和承接柱(6)在第一承托板(1)的底部呈矩阵式排列。

4.根据权利要求1所述的一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，所述金属软管(9)的一端固定连接有第一承托板(1)，另一端固定连接有第二承托板(8)，且金属软管(9)在第一承托板(1)的底部呈矩阵式排列。

5.根据权利要求1所述的一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，所述玻璃棉(11)的外壁固定连接在隔音墙(10)的内壁，且玻璃棉(11)的外壁与隔音墙(10)的内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，隔音墙(10)的底部固定连接有第一承托板(1)，且隔音墙(10)的尺寸与第一承托板(1)的尺寸相一致。

7.根据权利要求1所述的一种可缓冲的压缩机承托板，其特征在于，所述密封胶条(17)的一侧固定连接有第一贯穿口(12)，且设置有两组密封胶条(17)在第一贯穿口(12)的内壁上。