CN219177849U - 压缩机降噪装置及空调 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供压缩机降噪装置及空调,其中该装置包括包裹在压缩机外表面的第一隔音层和套设在第一隔音层上的水平减振组件,其中,水平减振组件的底部与减振器连接,减振器设置在压缩机底部。本实用新型通过包裹在压缩机外表面的第一隔音层、水平减振组件及设置在压缩机底部的减振器等措施结合在一起,水平减振组件搭配第一隔音层进行减振,在压缩机的底部装有减振器,可有效的降低压缩机工作时产生的振动,从而减少噪音产生,因此,可以全方位对压缩机减振减振降噪,可以达到更好的减振降噪效果。

Description

压缩机降噪装置及空调
技术领域
本实用新型涉及压缩机的降噪技术领域,具体涉及一种压缩机降噪装置及空调。
背景技术
随着生活水平的提高,人们不仅对空调的可靠性要求极高,而且对空调的能效、温度控制精度以及降噪要求也极高。现有的压缩机减振装置,设有第一隔音橡胶、第一吸音泡沫板、第一级减振器和第二级减振器组件,通过对隔音橡胶板、吸音泡沫板以及二级减振装置等措施结合在一起,可从各传递途径全方位大幅度减弱压缩机振动和噪音的传递,对压缩机形成整体的减振降噪。虽然运用两种方式进行降噪,但其隔音与吸音层都只有简单的一层,两级减振器的构造都只能减少竖直方向的振动,无法很好地控制水平方向的振动,所以降噪效果有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种压缩机降噪装置及空调,增加了压缩机水平方向的减振进行降噪,从而达到更好的降噪效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种压缩机降噪装置,包括包裹在压缩机外表面的第一隔音层和套设在第一隔音层上的水平减振组件,其中,水平减振组件的底部与减振器连接,减振器设置在压缩机底部。
根据本实用新型的压缩机降噪装置,通过包裹在压缩机外表面的第一隔音层、水平减振组件及设置在压缩机底部的减振器等措施结合在一起,水平减振组件搭配第一隔音层进行减振,在压缩机的底部装有减振器,可有效的降低压缩机工作时产生的振动,从而减少噪音产生,因此,本实用新型的压缩机降噪装置可以全方位对压缩机减振减振降噪,相比现有技术可以达到更好的减振降噪效果。
对于上述技术方案,还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本实用新型的压缩机降噪装置,在一个优选的实施方式中,减振器与压缩机底部之间设置有第二隔音层。
通过在减振器与压缩机底部之间进一步设置隔音层,能够进一步地提高对压缩机的减振降噪效果。
具体地,在一个优选的实施方式中,减振器包括减振垫。
具有同弹性的减振垫能够实现竖直方向减振,减振垫结构简单,易于布置,具体通过螺栓将减振垫与压缩机底部的安装板互相连接,安装维护简单便捷。
具体地,在另一个优选的实施方式中,减振器包括沿圆周方向均匀间隔设置的弹性支撑部件。
采用弹簧等弹性支撑部件对压缩机进行竖直方向的减振降噪,同样具备结构简单,易于安装布置和维护简单便捷的效果。
具体地,在一个优选的实施方式中,第二隔音层包括设置在减振器上的隔音阻尼毡和设置在隔音阻尼毡上的海绵。
同时在压缩机底部还贴有第一层海绵进行吸音,再贴第二层隔音阻尼毡进行隔音和减振降噪,因而进一步提高了岁压缩机的减振降噪效果。
具体地,在一个优选的实施方式中,第一隔音层包括包裹在压缩机外周的平静隔音吸音棉、包裹在平静隔音吸音棉上的海绵和包裹在海绵上的隔音阻尼毡。
具体地,第一隔音层采用隔音吸音材料交替分布,最内一层是平静隔音吸音棉,它以工业橡塑为载体,添加多种规格的隔音颗粒,氮气发泡成型,其正面被微型吸音孔和异型吸音槽覆盖,对不同频率及波长的噪音高效过滤,集成了隔音、吸音功能,中间层和最外层分别是海绵和隔音阻尼毡,主要是再次对噪声进行吸收和阻隔,最大程度的减少噪声,隔音阻尼毡除了具有良好的宽频段隔音性能,还具有高阻尼性能,能起到减振降噪的作用。
具体地,在一个优选的实施方式中,水平减振组件包括套设在第一隔音层上的套筒和与套筒连接的水平支架。
第一隔音层由水平减振组件中的套筒部分包裹压紧在压缩机表面,由于压缩机的重心较高,水平减振组件中的套筒结构将第一隔音层压紧到压缩机表面,第一隔音层对压缩机的振动进行缓冲吸收,从而减低压缩机的振动噪声。
具体地,在一个优选的实施方式中,水平支架包括沿圆周方向均匀间隔设置在支撑脚。
上述结构形式的水平支架,结构简单,易于加工制造,且能够很好地与减振器连接,受力均匀,结构稳定可靠。
进一步地,在一个优选的实施方式中,支撑脚呈向外倾斜的方式设置,且支撑脚的底部设置有与减振器连接的安装平台。
通过斜向支撑的方式和安装平台,能够极大程度上确保整个水平减振组件结构和安装的稳定可靠性。
本实用新型第二方面的空调,包括压缩机和设置在压缩机上的如上述所述的压缩机降噪装置。
相比现有技术,本实用新型的优点在于:通过包裹在压缩机外表面的第一隔音层、水平减振组件及设置在压缩机底部的减振器等措施结合在一起,水平减振组件搭配第一隔音层进行减振,在压缩机的底部装有减振器,可有效的降低压缩机工作时产生的振动,从而减少噪音产生,因此,可以全方位对压缩机减振减振降噪,可以达到更好的减振降噪效果。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1示意性显示了本实用新型实施例的压缩机减降噪装置的整体结构;
图2示意性显示了本实用新型实施例中水平减振组件的主视结构;
图3示意性显示了本实用新型实施例中水平减振组件的俯视结构。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
图1示意性显示了本实用新型实施例的压缩机减降噪装置10的整体结构。图2示意性显示了本实用新型实施例中水平减振组件2的主视结构。图3示意性显示了本实用新型实施例中水平减振组件2的俯视结构。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例的压缩机降噪装置10,包括包裹在压缩机101外表面的第一隔音层1和套设在第一隔音层1上的水平减振组件2,其中,水平减振组件2的底部与减振器3连接,减振器3设置在压缩机101底部。
根据本实用新型实施例的压缩机降噪装置,通过包裹在压缩机外表面的第一隔音层、水平减振组件及设置在压缩机底部的减振器等措施结合在一起,水平减振组件搭配第一隔音层进行减振,在压缩机的底部装有减振器,可有效的降低压缩机工作时产生的振动,从而减少噪音产生,因此,本实用新型实施例的压缩机降噪装置可以全方位对压缩机减振减振降噪,相比现有技术可以达到更好的减振降噪效果。
如图1所示,具体地,在本实施例中,第一隔音层1包括包裹在压缩机101外周的平静隔音吸音棉11、包裹在平静隔音吸音棉11上的海绵12和包裹在海绵12上的隔音阻尼毡13。具体地,第一隔音层采用隔音吸音材料交替分布,最内一层是平静隔音吸音棉,它以工业橡塑为载体,添加多种规格的隔音颗粒,氮气发泡成型,其正面被微型吸音孔和异型吸音槽覆盖,对不同频率及波长的噪音高效过滤,集成了隔音、吸音功能,中间层和最外层分别是海绵和隔音阻尼毡,主要是再次对噪声进行吸收和阻隔,最大程度的减少噪声,隔音阻尼毡除了具有良好的宽频段隔音性能,还具有高阻尼性能,能起到减振降噪的作用。
如图1所示,进一步地,在本实施例中,减振器3与压缩机101底部之间设置有第二隔音层4。通过在减振器与压缩机底部之间进一步设置隔音层,能够进一步地提高对压缩机的减振降噪效果。具体地,在本实施例中,第二隔音层4包括设置在减振器3上的隔音阻尼毡41和设置在隔音阻尼毡41上的海绵42。具体地,同时在压缩机底部还贴有第一层海绵进行吸音,再贴第二层隔音阻尼毡进行隔音和减振降噪,因而进一步提高了岁压缩机的减振降噪效果。
如图1所示,具体地,在本实施例中,减振器3包括减振垫。具有同弹性的减振垫能够实现竖直方向减振,减振垫结构简单,易于布置,具体通过螺栓5将减振垫与压缩机底部的安装板互相连接,安装维护简单便捷。具体地,在本实施例中,减振器3还可以采用包括沿圆周方向均匀间隔设置的弹性支撑部件。采用弹簧等弹性支撑部件对压缩机进行竖直方向的减振降噪,同样具备结构简单,易于安装布置和维护简单便捷的效果。
如图1至图3所示,具体地,在本实施例中,水平减振组件2包括套设在第一隔音层1上的套筒21和与套筒21连接的水平支架22。第一隔音层由水平减振组件中的套筒部分包裹压紧在压缩机表面,由于压缩机的重心较高,水平减振组件中的套筒结构将第一隔音层压紧到压缩机表面,第一隔音层对压缩机的振动进行缓冲吸收,从而减低压缩机的振动噪声。
如图1至图3所示,具体地,在本实施例中,水平支架22包括沿圆周方向均匀间隔设置在支撑脚。上述结构形式的水平支架,结构简单,易于加工制造,且能够很好地与减振器连接,受力均匀,结构稳定可靠。进一步地,在本实施例中,支撑脚呈向外倾斜的方式设置,且支撑脚的底部设置有与减振器连接的安装平台23。通过斜向支撑的方式和安装平台,能够极大程度上确保整个水平减振组件结构和安装的稳定可靠性。优选地,在本实施例中,支撑脚包括4组。
实施例2
本实用新型实施例的空调,包括压缩机101和设置在压缩机101上的如上述所述的压缩机降噪装置10。
根据上述实施例,可见,本实用新型涉及的压缩机降噪装置及空调,通过包裹在压缩机外表面的第一隔音层、水平减振组件及设置在压缩机底部的减振器等措施结合在一起,水平减振组件搭配第一隔音层进行减振,在压缩机的底部装有减振器,可有效的降低压缩机工作时产生的振动,从而减少噪音产生,因此,可以全方位对压缩机减振减振降噪,可以达到更好的减振降噪效果。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种压缩机降噪装置,其特征在于,包括包裹在压缩机外表面的第一隔音层和套设在所述第一隔音层上的水平减振组件;其中,
所述水平减振组件的底部与减振器连接,所述减振器设置在压缩机底部。
2.根据权利要求1所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述减振器与压缩机底部之间设置有第二隔音层。
3.根据权利要求2所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述减振器包括减振垫。
4.根据权利要求2所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述减振器包括沿圆周方向均匀间隔设置的弹性支撑部件。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述第二隔音层包括设置在所述减振器上的隔音阻尼毡和设置在隔音阻尼毡上的海绵。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述第一隔音层包括包裹在压缩机外周的平静隔音吸音棉、包裹在平静隔音吸音棉上的海绵和包裹在海绵上的隔音阻尼毡。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述水平减振组件包括套设在所述第一隔音层上的套筒和与所述套筒连接的水平支架。
8.根据权利要求7所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述水平支架包括沿圆周方向均匀间隔设置在支撑脚。
9.根据权利要求8所述的压缩机降噪装置,其特征在于,所述支撑脚呈向外倾斜的方式设置,且所述支撑脚的底部设置有与所述减振器连接的安装平台。
10.一种空调,其特征在于,包括压缩机和设置在所述压缩机上的如权利要求1至9中任一项所述的压缩机降噪装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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