CN221098579U - 一种管道式蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种管道式蒸汽发生器，包括外壳、PTC发热体和蒸汽道管，PTC发热体与外壳相连接，外壳设有贯穿外壳相对两侧壁的多个通道，蒸汽道管绕设于多个通道，蒸汽道管的一端为进水端，蒸汽道管的另一端为出汽端，进水端和出汽端均外露于外壳，PTC发热体用于加热经进水端进入蒸汽道管内的水并使蒸汽道管内的水汽化经出汽端排出，以实现蒸汽的制作，蒸汽发生器仅由外壳、PTC发热体和蒸汽道管组成，因此蒸汽发生器的结构简单，便于安装，PTC发热体的发热温度受到限制，发热温度有限且不会超过350度，因此不需要增加限温器、NTC等，因此成本更低。

Description

一种管道式蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器设备技术领域，尤其涉及一种管道式蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，是一种自动连续的产生低压蒸汽的微型蒸汽设备，可为蒸烤箱或蒸汽烤箱提供必需的蒸汽。

目前市场上的蒸烤箱或者蒸汽烤箱，产生蒸汽的蒸发器方案都是采用压铸、纤焊配发热管方案以实现加热，这些方案都需要增加安规要求的限温保护器、NTC等，因此现有的蒸汽发生器的结构复杂，成本高。

因此如何降低蒸汽发生器结构的复杂性以降低成本，实为本领域的和相关人员所关注的焦点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种管道式蒸汽发生器，用于解决现有技术中蒸汽发生器的结构复杂导致成本高的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种管道式蒸汽发生器，包括外壳、PTC发热体和蒸汽道管，所述PTC发热体与所述外壳相连接，所述外壳设有贯穿所述外壳相对两侧壁的多个通道，所述蒸汽道管绕设于多个所述通道，所述蒸汽道管的一端为进水端，所述蒸汽道管的另一端为出汽端，所述进水端和所述出汽端均外露于所述外壳，所述PTC发热体用于加热经所述进水端进入所述蒸汽道管内的水并使所述蒸汽道管内的水汽化经所述出汽端排出。

基于上述技术方案，PTC发热体与外壳相连接，外壳设有贯穿外壳相对两侧壁的多个通道，蒸汽道管绕设于多个通道，水从进水端进入，通过PTC发热体对蒸汽道管进行加热，蒸汽道管为承载液体的蒸发腔，水流经蒸汽道管时受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过出汽端排出，以实现蒸汽的制作，蒸汽发生器仅由外壳、PTC发热体和蒸汽道管组成，因此蒸汽发生器的结构简单，便于安装，PTC发热体的发热温度受到限制，发热温度有限且不会超过350度，因此不需要增加限温器、NTC等，因此成本更低。

优选地，所述蒸汽道管为多段弯折形状的管体。

基于上述技术方案，直管管道的形状为多段弯折形状的管体，从而增加水在直管管道内的时间，使得水的蒸发更加充分。

优选地，所述蒸汽道管包括多个直管管道和多个连接管道，所述连接管道的两端分别与相邻两个所述直管管道的端口相连接，多个所述直管管道均设于多个所述通道内，多个所述连接管道均外露于所述通道。

基于上述技术方案，蒸汽道管包括多个直管管道和多个连接管道，连接管道的两端分别与相邻两个直管管道的端口相连接，多个直管管道均设于多个通道内，以便于对水进行加热。

优选地，所述外壳包括PTC前盖板和PTC后盖板，所述PTC前盖板和所述PTC后盖板相连接，多个所述通道由所述PTC前盖板和所述PTC后盖板组合形成。

基于上述技术方案，外壳由PTC前盖板和PTC后盖板组合形成，第一PTC发热体设置在PTC前盖板上，第二PTC发热体设置在PTC后盖板上，以便于对设于在PTC前盖板和PTC后盖板之间的蒸汽道管进行加热。

优选地，所述PTC前盖板的内侧壁开设有多个第一道管槽位，所述PTC后盖板的内侧壁开设有多个第二道管槽位，多个所述通道由所述第一道管槽位和所述第二道管槽位组合形成，多个所述直管管道与所述第一道管槽位和所述第二道管槽位的内壁相贴合。

基于上述技术方案，PTC前盖板上开设有第一道管槽位，PTC后盖板上开设有第二道管槽位，第一道管槽位设置在PTC前盖板的内侧，第二道管槽位设置在PTC后盖板的内侧，第一道管槽位和第二道管槽位相对应设置，第一道管位和第二道管道槽位组合形成通道，以使蒸汽道管更好的夹持在PTC前盖板和PTC后盖板之间，同时使得蒸汽道管与PTC前盖板和PTC后盖板的接触面积更大，便于更快将蒸汽道管内的水进行蒸发。

优选地，所述第一道管槽位和所述第二道管槽位上均设置有导热硅脂。

基于上述技术方案，第一道管槽位和第二道管槽位上均设置有导热硅脂，以便于PTC发热体产生的热量更好地传递给直管管道。

优选地，所述PTC发热体包括第一PTC发热体和第二PTC发热体，所述第一PTC发热体与所述PTC前盖板的外侧壁相连接，所述第二PTC发热体与所述PTC后盖板的外侧壁相连接。

基于上述技术方案，第一PTC发热体设置在外壳的一侧，第二PTC发热体设置在外壳的另一侧，第一PTC发热体和第二PTC发热体相对设置在外壳相对的两侧，从而在左右两侧均对直管管道加热，使得更高效的得到蒸汽。

优选地，所述第一PTC发热体和所述第二PTC发热体的数量均为两个。

基于上述技术方案，第一PTC发热体和第二PTC发热体的数量均为两个，以便于对直管管道内的水进行加热，更高效的得到蒸汽。

优选地，所述PTC前盖板的外侧壁凸出形成前容置腔，所述PTC后盖板的外侧壁凸出形成后容置腔，所述第一PTC发热体设于所述前容置腔内，所述第二PTC发热体设于所述后容置腔内。

基于上述技术方案，PTC前盖板凸出形成前容置腔，PTC后盖板凸出形成后容置腔，第一PTC发热体设于前容置腔内，第二PTC发热体设于后容置腔内，以便于对第一PTC发热体和第二PTC发热体的安装。

优选地，所述PTC前盖板上开设有四个第一安装孔，所述PTC后盖板上开设有四个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对应设置，所述管道式蒸汽发生器还包括四个固定件，所述固定件通过所述第一安装孔和所述第二安装孔将所述PTC前盖板和所述PTC后盖板连接。

基于上述技术方案，PTC前盖板上开设有四个第一安装孔，PTC后盖板上开设有四个第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔相对应设置，直管管道式蒸汽发生器还包括四个固定件，固定件通过第一安装孔和第二安装孔将PTC前盖板和PTC后盖板连接，从而使得PTC前盖板和PTC后盖板的连接更加稳固。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述管道式蒸汽发生器之后，PTC发热体与外壳相连接，外壳设有贯穿外壳相对两侧壁的多个通道，蒸汽道管绕设于多个通道，水从进水端进入，通过PTC发热体对蒸汽道管进行加热，蒸汽道管为承载液体的蒸发腔，水流经蒸汽道管时受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过出汽端排出，以实现蒸汽的制作，蒸汽发生器仅由外壳、PTC发热体和蒸汽道管组成，因此蒸汽发生器的结构简单，便于安装，PTC发热体的发热温度受到限制，发热温度有限且不会超过350度，因此不需要增加限温器、NTC等，因此成本更低，解决了现有技术中蒸汽发生器的结构复杂导致成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中管道式蒸汽发生器的整体结构示意图；

图2为一个实施例中管道式蒸汽发生器的爆炸结构示意图；

图3为一个实施例中管道式蒸汽发生器的主视图。

附图标记说明：1、外壳；11、通道；12、PTC前盖板；121、第一道管槽位；122、前容置腔；123、第一安装孔；13、PTC后盖板；131、第二道管槽位；132、后容置腔；133、第二安装孔；2、蒸汽道管；21、直管管道；22、进水端；23、出汽端；24、连接管道；3、PTC发热体；31、第一PTC发热体；32、第二PTC发热体；4、固定件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的实施例提出一种管道式蒸汽发生器，包括外壳1、蒸汽道管2和PTC发热体3，PTC发热体3与外壳1相连接，外壳1设有贯穿外壳1相对两侧壁的多个通道，蒸汽道管2绕设于多个通道11内，在本实施例中，蒸汽道管2为多段弯折形状的管体，蒸汽道管2的一端为进水端22，蒸汽道管2的另一端为出汽端23，进水端22和出汽端23均外露于外壳1，PTC发热体3用于加热进水端22进入蒸汽道管2内的水并使蒸汽道管2内的水汽化经出汽端23排出。

参照图1和图2，外壳1包括PTC前盖板12和PTC后盖板13，PTC前盖板12和PTC后盖板13相连接，PTC前盖板12的内侧壁开设有多个第一道管槽位121，PTC后盖板13的内侧壁开设有多个第二道管槽位131，多个第一道管槽位121和多个第二道管槽位131相对应设置，且第一道管槽位121和第二道管槽位131的形状相同，第一道管槽位121和第二道管槽位131的形状均为半圆弧状，第一道管槽位121和第二道管槽位131组合形成通道11，蒸汽道管2安装在通道11内，蒸汽道管2与第一道管槽位121的内壁和第二道管槽位131的内壁相贴合，从而使得蒸汽道管2安装在通道11内，在本实施例中，通道11的数量为五个，第一道管槽位121和第二道管槽位131上均设置有导热硅脂，以便于PTC发热体3产生的热量更好地传递给蒸汽道管2。

参照图2，PTC前盖板12上开设有四个第一安装孔123，其中，两个第一安装孔123设置在PTC前盖板12的上端，另外两个第一安装孔123设置在PTC前盖板12的下端，PTC后盖板13上开设有四个第二安装孔133，其中，两个第二安装孔133设置在PTC后盖板13的上端，另外两个第二安装孔133设置在PTC后盖板13的下端，第一安装孔123和第二安装孔133相对应设置，管道式蒸汽发生器还包括四个固定件4，固定件4通过第一安装孔123和第二安装孔133将PTC前盖板12和PTC后盖板13连接，从而使得蒸汽道管2稳固的安装在通道11内，固定件4为螺丝、螺栓等稳固结构。

参照图2和图3，PTC发热体3包括第一PTC发热体31和第二PTC发热体32，PTC前盖板12的外侧壁凸出形成前容置腔122，前容置腔122位于第一道管槽位121相对的一侧，PTC后盖板13的外侧壁凸出形成后容置腔132，后容置腔132位于第二道管槽位131相对的一侧，第一PTC发热体31设置在前容置腔122内，第二PTC发热体32设置在后容置腔132内，通过第一PTC发热体31和第二PTC发热体32对蒸汽道管2进行加热，在本实施例中，第一PTC发热体31和第二PTC发热体32的数量均为两个。

参照图2，蒸汽道管2包括多个直管管道21和多个连接管道24，多个直管管道21设于通道11内，直管管道21与第一道管槽位121和第二道管槽位131的内壁相贴合，连接管道24外露于通道11，进水端22用于将水导入直管管道21内，直管管道21为承载液体的蒸发腔，水流经直管管道21时受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过出汽端23排出，以实现蒸汽的制作，蒸汽发生器仅由外壳1、PTC发热体3和蒸汽道管2组成，因此蒸汽发生器的结构简单，便于安装，PTC发热体3的发热温度受到限制，其功率会随着温度的升高而降低，发热温度有限且不会超过350度，达到热平衡后功率最小，当温度下降时功率增加，因此不需要增加限温器、NTC等，成本更低。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：包括外壳(1)、PTC发热体(3)和蒸汽道管(2)，所述PTC发热体(3)与所述外壳(1)相连接，所述外壳(1)设有贯穿所述外壳(1)相对两侧壁的多个通道(11)，所述蒸汽道管(2)绕设于多个所述通道(11)，所述蒸汽道管(2)的一端为进水端(22)，所述蒸汽道管(2)的另一端为出汽端(23)，所述进水端(22)和所述出汽端(23)均外露于所述外壳(1)，所述PTC发热体(3)用于加热经所述进水端(22)进入所述蒸汽道管(2)内的水并使所述蒸汽道管(2)内的水汽化经所述出汽端(23)排出。

2.如权利要求1所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽道管(2)为多段弯折形状的管体。

3.如权利要求1所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽道管(2)包括多个直管管道(21)和多个连接管道(24)，所述连接管道(24)的两端分别与相邻两个所述直管管道(21)的端口相连接，多个所述直管管道(21)均设于多个所述通道(11)内，多个所述连接管道(24)均外露于所述通道(11)。

4.如权利要求3所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述外壳(1)包括PTC前盖板(12)和PTC后盖板(13)，所述PTC前盖板(12)和所述PTC后盖板(13)相连接，多个所述通道(11)由所述PTC前盖板(12)和所述PTC后盖板(13)组合形成。

5.如权利要求4所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述PTC前盖板(12)的内侧壁开设有多个第一道管槽位(121)，所述PTC后盖板(13)的内侧壁开设有多个第二道管槽位(131)，多个所述通道(11)由所述第一道管槽位(121)和所述第二道管槽位(131)组合形成，多个所述直管管道(21)与所述第一道管槽位(121)和所述第二道管槽位(131)的内壁相贴合。

6.如权利要求5所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述第一道管槽位(121)和所述第二道管槽位(131)上均设置有导热硅脂。

7.如权利要求4所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述PTC发热体(3)包括第一PTC发热体(31)和第二PTC发热体(32)，所述第一PTC发热体(31)与所述PTC前盖板(12)的外侧壁相连接，所述第二PTC发热体(32)与所述PTC后盖板(13)的外侧壁相连接。

8.如权利要求7所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述第一PTC发热体(31)和所述第二PTC发热体(32)的数量均为两个。

9.如权利要求8所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述PTC前盖板(12)的外侧壁凸出形成前容置腔(122)，所述PTC后盖板(13)的外侧壁凸出形成后容置腔(132)，所述第一PTC发热体(31)设于所述前容置腔(122)内，所述第二PTC发热体(32)设于所述后容置腔(132)内。

10.如权利要求4所述的一种管道式蒸汽发生器，其特征在于：所述PTC前盖板(12)上开设有四个第一安装孔(123)，所述PTC后盖板(13)上开设有四个第二安装孔(133)，所述第一安装孔(123)和所述第二安装孔(133)相对应设置，所述管道式蒸汽发生器还包括四个固定件(4)，所述固定件(4)通过所述第一安装孔(123)和所述第二安装孔(133)将所述PTC前盖板(12)和所述PTC后盖板(13)连接。