CN221097885U - 一种加长填充式专用消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加长填充式专用消音器，属于消音器技术领域，所述消音器主体为金属管，两端封闭，有进气口，所述金属管上开设若干圆孔，所述金属管内填充钢丝球，所述圆孔的总截面积为3000‑4500mm²。可以有效的将成型机产生的噪音从105db降低至80db，并且在保证降低电磁换向阀排气时噪音的同时，不影响成型机效率，且造价低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加长填充式专用消音器，属于消音器领域。
背景技术
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。小孔消声器的结构是一根末端封闭的直管，管壁上钻有很多小孔。小孔消声器的原理是以喷气噪声的频谱为依据的，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
评价消声器的优劣主要从以下三个方面进行：
1、消声器的消声性能；(消声量和频谱特性)
2、消声器的空气动力性能；(压力损失等)
3、消声器的结构性能；(尺寸、价格、寿命等)。
实用新型专利CN215061279U一种低温液体槽车放空消音器，包含接头、变径管、进气孔、进口端盖、钢丝球、消音管、出口端盖和排放孔，消音管的一端设有进口端盖，进口端盖上设有若干个进气孔，消音管的另一端设有出口端盖，出口端盖上设有若干个排放孔，消音管内设有若干个钢丝球，变径管直径较大的一端与进口端盖相连接，变径管直径较小的一端与接头相连接。这样的结构消除了噪音。但是对于空气的流通性能并没有太多的优化设计，气体仍然要穿过效应器才能排放，阻力较大。
目前，在轮胎生产领域，全自动胶囊反包成型机逐渐在行业内普及，此种成型机效率高，操作人员劳动强度低。但由于该成型机机械动作多数为气缸驱动，故产生噪音较大，噪音主要来自于成型机的折鼓气缸，扣圈气缸，反包胶囊充气、放气，布筒移动存放架等部位在切换动作、电磁阀换向时，电磁阀排出的大量冷风，从而形成噪音。因此为了降低此噪音，一般通过安装消音器来实现，但传统的消音器，体积较小，消声孔太密集，在使用过程中，由于排气速度较慢，不仅降低了成型机的速度，且影响效率。因此对于轮胎成型机领域，设计一种兼顾消声、排气速度和造价以及使用便利的产品很有现实意义。
实用新型内容
为了克服现有消声器的缺点，本实用新型提供一种加长填充式专用消音器，消音器主体为金属管，两端封闭，侧壁有进气口，所述金属管侧壁上开设若干圆孔，所述金属管内填充钢丝球，所述圆孔的总截面积为3000-4500mm²。
优选的，所述金属管长度大于等于200mm，直径55-60mm。
优选的，所述圆孔直径为6-9mm。
优选的，所述进气口直径为14mm-16mm。
优选的，所述圆孔均布在金属管上共计70-90个。
优选的，所述钢丝球直径为40-60mm，所述金属管内有3-5个钢丝球。
和现有的消声器相比，（1）本实用新型的消声器可以有效的将成型机产生的噪音从105db降低至80db（噪音标准85db），（2）在保证降低电磁换向阀排气时噪音的同时，不影响排气，因此不会影响成型机效率，（3）本实用新型的消声器且造价低，使用寿命长，跟换过滤器件非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的消声器示意图。
图2是本实用新型的消声器剖面图。
图3是本实用新型的消声孔大样示意图。
图4是本实用新型的消声器填充后剖面图。
其中1是消声器，2是消声孔，3是进气口，4是钢丝球。
具体实施方式
本实用新型的消声器如图1所示。
实施例1
一种自制加长填充式专用消声器，使用Ø57钢管200mm长，在钢管表面均匀打满Ø8mm圆孔，用作排气孔，并在钢管内填充钢丝球，以达到消声要求。成型机进气口直径Ø15mm，截面积为176.6mm²，气压0.4Mpa，此消声器的出气孔共计80个，排气孔总截面积约4000mm²，为进气口直径的20倍，可快速将气排出，不影响成型机速度。使用Ø50mm的钢丝球将消声器填满，放置4个钢丝球，消声效果最佳，噪音可控制在75db-80db,同时便于更换消音滤芯。
实施例2
使用Ø60钢管250mm长，在钢管表面均匀打满Ø6-9mm圆孔，用作排气孔，并在钢管内填充钢丝球，以达到消声要求。成型机进气口直径Ø14mm-16mm，截面积为176.6mm²，气压0.4Mpa，此消声器的出气孔共计70-90个，排气孔总截面积约3000-4500mm²，为进气口直径的20倍左右，可快速将气排出，不影响成型机速度。使用Ø40-60mm的钢丝球将消声器填满，放置5个钢丝球，消声效果最佳，噪音可控制在75db-80db,同时便于更换消音滤芯。
对比的原装消声器，其上的孔洞开孔为Ø2-3，总面积为500-800mm²。内部填充的是玻璃布。
使用实施例1或2的消声器以及原装消声器，安装在轮胎成型机上实验，原装消声器的排气速率较慢，排气周期长，气体是缓慢排出的，需要15秒以上，影响了生产效率。实施例1的消音器只需要2~5秒就可以完成排气。
上述实施方式，作为本实用新型技术方案的较佳方案，用于对技术内容解释，保护范围以权利要求书的记载为准。
Claims (6)
1.一种加长填充式专用消音器，其特征在于，消音器主体为金属管，两端封闭，侧壁有进气口，所述金属管侧壁上开设若干圆孔，所述金属管内填充钢丝球，所述圆孔的总截面积为3000-4500mm²。
2.根据权利要求1所述加长填充式专用消音器，其特征在于，所述金属管长度大于等于200mm，直径55-60mm。
3.根据权利要求1所述加长填充式专用消音器，其特征在于，所述圆孔直径为6-9mm。
4.根据权利要求1所述加长填充式专用消音器，其特征在于，所述进气口直径为14mm-16mm。
5.根据权利要求3所述加长填充式专用消音器，其特征在于，所述圆孔均布在金属管上共计70-90个。
6.根据权利要求1所述加长填充式专用消音器，其特征在于，所述钢丝球直径为40-60mm，所述金属管内有3-5个钢丝球。
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2023
- 2023-07-12 CN CN202321826433.3U patent/CN221097885U/zh active Active
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