CN221097167U - 一种自润滑空心电机轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机轴相关技术领域，尤其涉及一种自润滑空心电机轴，包括电机轴，所述电机轴的下方表面固定连接有连接柱，所述电机轴的内侧表面固定连接有内壳，所述电机轴的一侧表面设置有润滑机构，所述电机轴的外侧表面包裹有涂层。旋转取出螺栓然后将润滑油通过输油孔输入输油管内部，由输油管输入内壳的的内部，旋转螺栓与输油管螺纹连接，此时放置槽内部的密封圈可以对输油管与螺栓的连接点进行密封，这样在使用的过程中在带电机带动电机轴运动的过程中，润滑油就可以通过第一出油孔流到内壳与电机轴内部的纱布上了，通过纱布的设置可以减少在不使用过程中润滑油自己流出，然后又从第二出油孔流出，这样就可以实现电机轴的自润滑效果了。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴相关技术领域，尤其涉及一种自润滑空心电机轴。
背景技术
电机轴是指电机中心的连接轴，通常用于外部装置连接从而使电机带动其他装置旋转，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机和发电机，可分为直流电机和交流电机，但是不管是那一种电机都离不开电机轴，但是现有的电机大多数不具有自润滑的效果，故此，特别需要一种自润滑空心电机轴。
现有的电机轴在使用时，需要提前润滑，并且在使用的过程中在一些情况下也需要取下润滑，因为在将电机放置一段时间或者是使用一段时间后不对其进行润滑这样在使用时可能会导致电机轴在旋转过程中对电机造成损坏，这样不利于对电机的使用与保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自润滑空心电机轴，以解决上述背景技术中提出的现有的电机轴在使用时，需要提前润滑，并且在使用的过程中在一些情况下也需要取下润滑，因为在将电机放置一段时间或者是使用一段时间后不对其进行润滑这样在使用时可能会导致电机轴在旋转过程中对电机造成损坏，这样不利于对电机的使用与保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑空心电机轴，包括电机轴，所述电机轴的下方表面固定连接有连接柱，所述电机轴的内侧表面固定连接有内壳，所述电机轴的一侧表面设置有润滑机构，所述电机轴的外侧表面包裹有涂层；
所述润滑机构包括第一出油孔、第二出油孔、输油孔、输油管、放置槽、密封圈、螺栓和纱布，所述电机轴的外侧表面开设有第一出油孔，所述内壳的外侧表面开设有第二出油孔，所述连接柱的下方表面开设有输油孔，所述输油孔的内侧表面固定连接有输油管，所述输油孔的内侧表面开设放置槽，所述放置槽的内侧表面安装有密封圈，所述输油管的内侧表面螺纹连接有螺栓，所述内壳的外侧表面包裹有纱布。
优选的，所述放置槽的内壁尺寸与密封圈的外壁尺寸相吻合，所述密封圈的材质为橡胶。
优选的，所述第一出油孔以电机轴的中轴线对称设置，所述第二出油孔以内壳的中轴线对称设置。
优选的，所述螺栓与输油管构成螺纹结构，所述输油孔内壁尺寸与输油管的外壁尺寸相吻合。
优选的，所述涂层包括环氧树脂涂料、有机硅、无机富锌和多羟基树脂，所述涂层的内部混合有环氧树脂涂料，所述涂层的内部混合有有机硅，所述涂层的内部混合有无机富锌，所述涂层的内部混合有多羟基树脂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机轴，通过第一出油孔、第二出油孔、输油孔、输油管、放置槽、密封圈、螺栓和纱布的设置，在使用时，首先旋转取出螺栓然后将润滑油通过输油孔输入输油管内部，然后由输油管输入内壳的的内部，然后旋转螺栓与输油管螺纹连接，此时放置槽内部的密封圈可以对输油管与螺栓的连接点进行密封，这样在使用的过程中在带电机带动电机轴运动的过程中，润滑油就可以通过第一出油孔流到内壳与电机轴内部的纱布上了，通过纱布的设置可以减少在不使用过程中润滑油自己流出，然后又从第二出油孔流出，这样就可以实现电机轴的自润滑效果了。
附图说明
图1为本实用新型剖视外观结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型第一出油孔与第二出油孔配合使用结构示意图；
图4为本实用新型涂层结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、电机轴；2、连接柱；3、内壳；4、润滑机构；401、第一出油孔；402、第二出油孔；403、输油孔；404、输油管；405、放置槽；406、密封圈；407、螺栓；408、纱布；5、涂层；501、环氧树脂涂料；502、有机硅；503、无机富锌；504、多羟基树脂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自润滑空心电机轴，包括电机轴1，电机轴1的下方表面固定连接有连接柱2，电机轴1的内侧表面固定连接有内壳3，电机轴1的一侧表面设置有润滑机构4，电机轴1的外侧表面包裹有涂层5；
润滑机构4包括第一出油孔401、第二出油孔402、输油孔403、输油管404、放置槽405、密封圈406、螺栓407和纱布408，电机轴1的外侧表面开设有第一出油孔401，内壳3的外侧表面开设有第二出油孔402，连接柱2的下方表面开设有输油孔403，输油孔403的内侧表面固定连接有输油管404，输油孔403的内侧表面开设放置槽405，放置槽405的内侧表面安装有密封圈406，输油管404的内侧表面螺纹连接有螺栓407，内壳3的外侧表面包裹有纱布408，通过第一出油孔401、第二出油孔402、输油孔403、输油管404、放置槽405、密封圈406、螺栓407和纱布408的设置，在使用时，首先旋转取出螺栓407然后将润滑油通过输油孔403输入输油管404内部，然后由输油管404输入内壳3的的内部，然后旋转螺栓407与输油管404螺纹连接，此时放置槽405内部的密封圈406可以对输油管404与螺栓407的连接点进行密封，这样在使用的过程中在带电机带动电机轴1运动的过程中，润滑油就可以通过第一出油孔401流到内壳3与电机轴1内部的纱布408上了，通过纱布408的设置可以减少在不使用过程中润滑油自己流出，然后又从第二出油孔402流出，这样就可以实现电机轴1的自润滑效果了。
进一步的，放置槽405的内壁尺寸与密封圈406的外壁尺寸相吻合，密封圈406的材质为橡胶，通过放置槽405的设置可以更好的对密封圈406进行安装。
进一步的，第一出油孔401以电机轴1的中轴线对称设置，第二出油孔402以内壳3的中轴线对称设置，通过第一出油孔401的设置，可以更好的使润滑油流出。
进一步的，螺栓407与输油管404构成螺纹结构，输油孔403内壁尺寸与输油管404的外壁尺寸相吻合，通过螺栓407的设置，可以更好的对输油孔403进行封闭。
进一步的，涂层5包括环氧树脂涂料501、有机硅502、无机富锌503和多羟基树脂504，涂层5的内部混合有环氧树脂涂料501，涂层5的内部混合有有机硅502，涂层5的内部混合有无机富锌503，涂层5的内部混合有多羟基树脂504，通过环氧树脂涂料501、有机硅502、无机富锌503和多羟基树脂504的组成，这样在使用的过程中，首先环氧树脂涂料501具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度这样可以提升电机轴1的耐腐蚀效果，增加电机轴1的硬度，从而对电机轴1进行保护，然后通过有机硅502的混合可以增加电机轴1耐高温性同时增加电机轴1的防锈性、机械性和耐盐雾性总而对电机轴1进行保护，通过无机富锌503的混合，可以使电机轴1具有超强耐腐蚀效果，从而对电机轴1进行保护，通过多羟基树脂504的混合可以增加电机轴1的耐低温效果。
工作原理：首先旋转取出螺栓407然后将润滑油通过输油孔403输入输油管404内部，然后由输油管404输入内壳3的的内部，然后旋转螺栓407与输油管404螺纹连接，此时放置槽405内部的密封圈406可以对输油管404与螺栓407的连接点进行密封，这样在使用的过程中在带电机带动电机轴1运动的过程中，润滑油就可以通过第一出油孔401流到内壳3与电机轴1内部的纱布408上了，通过纱布408的设置可以减少在不使用过程中润滑油自己流出，然后又从第二出油孔402流出，这样就可以实现电机轴1的自润滑效果了，首先环氧树脂涂料501具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度这样可以提升电机轴1的耐腐蚀效果，增加电机轴1的硬度，从而对电机轴1进行保护，然后通过有机硅502的混合可以增加电机轴1耐高温性同时增加电机轴1的防锈性、机械性和耐盐雾性总而对电机轴1进行保护，通过无机富锌503的混合，可以使电机轴1具有超强耐腐蚀效果，从而对电机轴1进行保护，通过多羟基树脂504的混合可以增加电机轴1的耐低温效果，这样就完成了一种自润滑空心电机轴。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自润滑空心电机轴，包括电机轴(1)，其特征在于：所述电机轴(1)的下方表面固定连接有连接柱(2)，所述电机轴(1)的内侧表面固定连接有内壳(3)，所述电机轴(1)的一侧表面设置有润滑机构(4)，所述电机轴(1)的外侧表面包裹有涂层(5)；
所述润滑机构(4)包括第一出油孔(401)、第二出油孔(402)、输油孔(403)、输油管(404)、放置槽(405)、密封圈(406)、螺栓(407)和纱布(408)，所述电机轴(1)的外侧表面开设有第一出油孔(401)，所述内壳(3)的外侧表面开设有第二出油孔(402)，所述连接柱(2)的下方表面开设有输油孔(403)，所述输油孔(403)的内侧表面固定连接有输油管(404)，所述输油孔(403)的内侧表面开设放置槽(405)，所述放置槽(405)的内侧表面安装有密封圈(406)，所述输油管(404)的内侧表面螺纹连接有螺栓(407)，所述内壳(3)的外侧表面包裹有纱布(408)。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑空心电机轴，其特征在于：所述放置槽(405)的内壁尺寸与密封圈(406)的外壁尺寸相吻合，所述密封圈(406)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑空心电机轴，其特征在于：所述第一出油孔(401)以电机轴(1)的中轴线对称设置，所述第二出油孔(402)以内壳(3)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑空心电机轴，其特征在于：所述螺栓(407)与输油管(404)构成螺纹结构，所述输油孔(403)内壁尺寸与输油管(404)的外壁尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑空心电机轴，其特征在于：所述涂层(5)包括环氧树脂涂料(501)、有机硅(502)、无机富锌(503)和多羟基树脂(504)，所述涂层(5)的内部混合有环氧树脂涂料(501)，所述涂层(5)的内部混合有有机硅(502)，所述涂层(5)的内部混合有无机富锌(503)，所述涂层(5)的内部混合有多羟基树脂(504)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221097167U true CN221097167U (zh) | 2024-06-07 |
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