CN221097021U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了电磁阀。其中，该电磁阀包括电磁组件和阀体，阀体包括阀芯和阀套，阀套间隙套设于阀芯，阀套与电磁组件固定连接，电磁组件被配置为能够驱动阀芯沿第一方向运动，电磁阀还包括若干密封环，阀芯的外表面设置有第一螺纹，密封环的内表面设置有与第一螺纹配合的第二螺纹，若干密封环均能够与阀芯螺纹连接。根据不同的通油回路以及实际的油路需求，将不同数量的密封环旋进阀芯的不同位置，以实现密封环与阀芯的螺纹连接，以实现不同油路的通断，且该电磁阀的组装方便快捷，能够满足不同通油回路的使用需求，提高电磁阀的通用性；通过电磁组件通电和断电，能够带动阀芯的运动，进而能够实现油液在不同油路的流通。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及电磁阀。

背景技术

电磁阀是一种控制液压和气动系统中流体流向的装置，其通常由电磁部件和阀体组成，电磁部件包括固定铁芯、动铁芯和电磁线圈等部件，阀体包括阀芯、阀套和弹簧底座等部件，电磁线圈被直接安装在阀体上，通过电磁激励力推动阀芯，改变阀芯位置与阀套之间的相对位置，从而实现流体流向的控制，能够广泛应用于数字式控制系统、传感器技术以及工业自动化等领域。

现有技术公开了一种新型插装式二位三通电磁换向阀，该电磁换向阀包括电磁驱动部件、与电磁驱动部件轴向连接的阀体，电磁驱动部件包括焊接式导磁套，焊接式导磁套内部设有动铁芯，外部周向设有电磁线圈，焊接式导磁套与阀体螺纹连接，阀体内设有锥阀芯和阀座，阀座与阀体采用过盈连接，阀座分别可以和位于两侧的锥阀芯和钢珠形成密封面。

但是，上述方案仍存在如下技术问题：该电磁换向阀的各部件相对位置固定，无法根据实际需要进行调整，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电磁阀，以解决现有电磁阀无法根据实际需求进行调整，通用性差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提出的电磁阀，包括电磁组件和阀体，所述阀体包括阀芯和阀套，所述阀套间隙套设于所述阀芯，所述阀套与所述电磁组件固定连接，所述电磁组件被配置为能够驱动所述阀芯沿第一方向运动，

所述电磁阀还包括若干密封环，所述阀芯的外表面设置有第一螺纹，所述密封环的内表面设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，若干所述密封环均能够与所述阀芯螺纹连接。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述电磁组件包括线圈、铁芯和衔铁，所述线圈固定套设于所述铁芯，所述线圈套设于所述衔铁，所述衔铁与所述阀芯连接，所述铁芯被配置为能够在所述线圈通电时驱动所述衔铁沿所述第一方向运动。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述电磁阀还包括弹性件，所述弹性件连接所述铁芯和所述衔铁，所述弹性件被配置为始终具有驱动所述衔铁向远离所述铁芯的方向运动的趋势。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述弹性件为压簧。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述衔铁靠近所述铁芯的一端设置有第一凹槽，所述弹性件部分容置于所述第一凹槽。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述衔铁远离所述铁芯的一端设置有插槽，所述阀芯插接于所述插槽。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述插槽包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第一段和所述第二段之间形成有阶梯面，所述插槽沿所述衔铁的径向方向贯通。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述铁芯和所述衔铁二者的其中一者设置有第二凹槽，所述铁芯和所述衔铁二者的另一者设置有能够插接于所述第二凹槽的凸块。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述第二凹槽沿远离所述凸块的方向内径逐渐减小，所述凸块呈圆台状设置。

作为上述电磁阀的一种优选技术方案，所述密封环由钢材料制作而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出电磁阀，该电磁阀包括电磁组件和阀体，阀体包括阀芯和阀套，阀套间隙套设于阀芯，阀套与电磁组件固定连接，电磁组件被配置为能够驱动阀芯沿第一方向运动，电磁阀还包括若干密封环，阀芯的外表面设置有第一螺纹，密封环的内表面设置有与第一螺纹配合的第二螺纹，若干密封环均能够与阀芯螺纹连接。根据不同的通油回路以及实际的油路需求，将不同数量的密封环旋进阀芯的不同位置，以实现密封环与阀芯的螺纹连接，以实现不同油路的通断，且该电磁阀的组装方便快捷，能够满足不同通油回路的使用需求，提高电磁阀的通用性；通过电磁组件的通电和断电，能够带动阀芯在阀套内运动，进而能够实现油液在不同油路的流通。

附图说明

图1是本实用新型所提出的电磁阀的剖视图；

图2是本实用新型所提出的电磁阀的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的电磁阀的部分组件的结构示意图。

图中：

1、电磁组件；11、线圈；12、铁芯；121、第二凹槽；13、衔铁；131、第一凹槽；132、插槽；133、凸块；

2、阀体；21、阀芯；22、阀套；

3、密封环；

4、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提出电磁阀，参见图1至图3，该电磁阀包括电磁组件1和阀体2，阀体2包括阀芯21和阀套22，阀套22间隙套设于阀芯21，阀套22与电磁组件1固定连接，电磁组件1被配置为能够驱动阀芯21沿第一方向运动，电磁阀还包括若干密封环3，阀芯21的外表面设置有第一螺纹，密封环3的内表面设置有与第一螺纹配合的第二螺纹，若干密封环3均能够与阀芯21螺纹连接。根据不同的通油回路以及实际的油路需求，将不同数量的密封环3旋进阀芯21的不同位置，以实现密封环3与阀芯21的螺纹连接，以实现不同油路的通断，且该电磁阀的组装方便快捷，能够满足不同通油回路的使用需求，提高电磁阀的通用性；通过电磁组件1的通电和断电，能够带动阀芯21在阀套22内运动，进而能够实现油液在不同油路的流通。具体地，本实施例中的第一方向如图1中箭头所示方向。

优选地，电磁组件1与阀套22螺纹连接。如此设置，不仅使得电磁组件1与阀套22的安装更加方便快捷，提高电磁阀的安装效率，还能够对阀套22进行快速的拆卸，降低电磁阀的使用成本。

进一步地，参见图1和图3，电磁组件1包括线圈11、铁芯12和衔铁13，线圈11固定套设于铁芯12，线圈11套设于衔铁13，衔铁13与阀芯21连接，铁芯12被配置为能够在线圈11通电时驱动衔铁13沿第一方向运动。通过对线圈11进行通电，能够使得铁芯12产生电磁力，衔铁13受到电磁力的作用从而向靠近铁芯12的方向移动，进而能够带动阀芯21相对阀套22向靠近铁芯12的方向移动，以实现油液在油路的流通。

优选地，参见图1，电磁阀还包括弹性件4，弹性件4连接铁芯12和衔铁13，弹性件4被配置为始终具有驱动衔铁13向远离铁芯12的方向运动的趋势。当对线圈11断电时，铁芯12上的电磁力消失，在弹性件4的作用下，衔铁13能够向远离铁芯12的方向运动，从而能够带动阀芯21向远离铁芯12的方向运动，以实现油液在不同油路的流通。

优选地，弹性件4为压簧。通过将弹性件4设置为压簧，使得衔铁13始终受到远离铁芯12方向的压力，进而使得衔铁13始终具有向远离铁芯12的方向运动的趋势。

其中，参见图1，衔铁13靠近铁芯12的一端设置有第一凹槽131，弹性件4部分容置于第一凹槽131。通过将弹性件4部分容置于衔铁13上的第一凹槽131，不仅能够对弹性件4进行有效防护，还能够保障弹性件4在阀体2的轴线方向压缩和拉伸的稳定性。

具体地，参见图1和图3，衔铁13远离铁芯12的一端设置有插槽132，阀芯21插接于插槽132。通过将阀芯21插接于衔铁13上的插槽132，能够实现衔铁13和阀芯21的有效连接，当线圈11通电或断电时，衔铁13与阀芯21能够共同沿阀体2的轴线方向做往复运动。

需要说明的是，参见图1，插槽132包括相互连接的第一段和第二段，第一段的外径大于第二段的外径，第一段和第二段之间形成有阶梯面，插槽132沿衔铁13的径向方向贯通。由于插槽132沿衔铁13的径向方向贯通，将阀芯21沿衔铁13的径向方向插入插槽132内，从而能够实现阀芯21与衔铁13的快速安装；且由于第一段的外径大于第二段的外径，使得阀芯21能够分别与衔铁13或阶梯面接触，从而能够有效避免阀芯21沿阀体2的轴线方向脱离衔铁13，保证阀芯21和衔铁13连接的稳定性。

进一步地，铁芯12和衔铁13二者的其中一者设置有第二凹槽121，铁芯12和衔铁13二者的另一者设置有能够插接于第二凹槽121的凸块133。具体地，本实施例示例性的给出了铁芯12设置有第二凹槽121，衔铁13设置有凸块133的技术方案。当线圈11通电时，衔铁13的凸块133在电磁力的作用下插接入铁芯12的第二凹槽121，当线圈11断电时，衔铁13的凸块133远离铁芯12的第二凹槽121，以实现衔铁13的稳定运动。

作为一种替换方案，衔铁13上设置有第二凹槽121，铁芯12上设置有凸块133，铁芯12的凸块133插接于衔铁13的第二凹槽121。

优选地，第二凹槽121沿远离凸块133的方向内径逐渐减小，凸块133呈圆台状设置。当铁芯12上设置有第二凹槽121，衔铁13上设置有凸块133时，第二凹槽121和凸块133沿远离铁芯12的方向外径逐渐增大，能够有效引导凸块133插接于第二凹槽121，保证凸块133与第二凹槽121插接的顺畅性和稳定性，同时能够有效避免铁芯12和衔铁13之间发生碰撞，提高铁芯12和衔铁13的使用寿命。

具体地，密封环3由钢材料制作而成。钢材料具有较高的强度、较强的塑性以及不渗漏性，当油液对密封环3高压冲击时，能够有效保证密封环3的结构稳定性，从而提高密封环3密封效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电磁阀，包括电磁组件(1)和阀体(2)，所述阀体(2)包括阀芯(21)和阀套(22)，所述阀套(22)间隙套设于所述阀芯(21)，所述阀套(22)与所述电磁组件(1)固定连接，所述电磁组件(1)被配置为能够驱动所述阀芯(21)沿第一方向运动，其特征在于，

所述电磁阀还包括若干密封环(3)，所述阀芯(21)的外表面设置有第一螺纹，所述密封环(3)的内表面设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，若干所述密封环(3)均能够与所述阀芯(21)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁组件(1)包括线圈(11)、铁芯(12)和衔铁(13)，所述线圈(11)固定套设于所述铁芯(12)，所述线圈(11)套设于所述衔铁(13)，所述衔铁(13)与所述阀芯(21)连接，所述铁芯(12)被配置为能够在所述线圈(11)通电时驱动所述衔铁(13)沿所述第一方向运动。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括弹性件(4)，所述弹性件(4)连接所述铁芯(12)和所述衔铁(13)，所述弹性件(4)被配置为始终具有驱动所述衔铁(13)向远离所述铁芯(12)的方向运动的趋势。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述弹性件(4)为压簧。

5.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述衔铁(13)靠近所述铁芯(12)的一端设置有第一凹槽(131)，所述弹性件(4)部分容置于所述第一凹槽(131)。

6.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述衔铁(13)远离所述铁芯(12)的一端设置有插槽(132)，所述阀芯(21)插接于所述插槽(132)。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述插槽(132)包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第一段和所述第二段之间形成有阶梯面，所述插槽(132)沿所述衔铁(13)的径向方向贯通。

8.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述铁芯(12)和所述衔铁(13)二者的其中一者设置有第二凹槽(121)，所述铁芯(12)和所述衔铁(13)二者的另一者设置有能够插接于所述第二凹槽(121)的凸块(133)。

9.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述第二凹槽(121)沿远离所述凸块(133)的方向内径逐渐减小，所述凸块(133)呈圆台状设置。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述密封环(3)由钢材料制作而成。