CN221096790U - 一种空压机安装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空压机安装固定装置,涉及空压机安装固定技术领域。该空压机安装固定装置包括箱体,所述箱体内部两侧均安装有限位块,所述限位块一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧设置有竖杆,所述竖杆外侧固定连接有第一圆板,所述第一圆板底部固定连接有弹簧,所述竖杆底部固定连接有弧形板。该空压机安装固定装置,竖杆运动时带动第一圆板运动,在第一圆板运动时可以压缩弹簧收缩,当需要对空压机本体拆卸时,此时可以反转两个螺纹杆,随着竖杆渐渐失去螺纹杆的限位时,第一圆板受到弹簧的回弹力作用可以带动竖杆进行复位,此结构有益于快速的对空压机本体进行固定,结构简单,操作方便,节省时间,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机安装固定装置,具体为一种空压机安装固定装置,属于空压机安装固定技术领域。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序。
根据专利号CN 214944851 U的实用新型涉及空压机技术领域,尤其为一种空压机安装用固定装置,包括外箱体,所述外箱体内部的底板上方固定连接有支撑底板,所述支撑底板的内部固定连接有冷气循环装置,所述支撑底板的上方固定连接有第一散热支撑盒,所述第一散热支撑盒的上方设置有空压机,所述第一散热支撑盒的两侧均固定连接有循环冷风管,本实用新型中,通过设置的第二散热支撑盒和第一散热支撑盒适应空压机的外壳形状,能够减少固定时对外壳的破坏,通过设置的冷气循环装置、第一散热支撑盒、循环冷风管和第二散热支撑盒能够使冷气循环装置内部的冷气进行循环,第二散热支撑盒和第一散热支撑盒与空压机的接触面较大,能够起到较好的散热效果。
以上对比文件中在对空压机拆卸时存在以下问题,对空压机拆卸时比较的麻烦和繁琐,同时对空压机降温的效果比较差,空压机一旦降温不够均匀和彻底,空压机内部的温度不稳定在使用时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空压机安装固定装置,以解决现有技术中对空压机拆卸时比较的麻烦和繁琐,同时对空压机降温的效果比较差,空压机一旦降温不够均匀和彻底,空压机内部的温度不稳定在使用时存在一定的安全隐患的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种空压机安装固定装置,包括箱体,所述箱体内部两侧均安装有限位块,所述限位块一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧设置有竖杆,所述竖杆外侧固定连接有第一圆板,所述第一圆板底部固定连接有弹簧,所述竖杆底部固定连接有弧形板,所述箱体内部设置有降温组件。
优选地,所述降温组件包括降温管,所述降温管两侧均固定连接有金属软管,其中一个所述金属软管一侧固定连接有进水管,所述进水管内部设置有叶轮,所述叶轮一侧固定连接有转动杆,所述转动杆一侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的数量设置为两个,通过设置转动杆和第一锥齿轮用于转变转动的方向。
优选地,所述降温组件还包括两个第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接于第一锥齿轮一侧,两个第二锥齿轮之间固定连接有连接杆,其中一个所述第一锥齿轮一侧固定连接有往复丝杆,所述降温管通过滚珠螺母副连接于往复丝杆外侧,通过设置往复丝杆用于带动降温管在空压机本体上做往复运动。
优选地,所述进水管内部固定连接有支撑板,所述转动杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接,所述进水管顶部固定连接有竖板,所述往复丝杆贯穿竖板并与竖板转动连接,通过设置竖板用于对往复丝杆进行支撑,使往复丝杆运行的更加稳定。
优选地,两个所述限位块之间设置有空压机本体,所述降温管滑动连接于空压机本体外侧,通过设置降温管,使降温管内部的水可以循环达到对空压机本体降温的目的。
优选地,所述限位块内部开设有第一凹槽和第二凹槽,所述弧形板与限位块之间通过第二凹槽滑动连接,所述第一圆板与限位块之间通过第一凹槽滑动连接,所述限位块内壁固定连接有第二圆板,所述第二圆板设置于第一凹槽内部,所述竖杆滑动连接于限位块内部,所述螺纹杆和竖杆一侧均设置为弧面,通过设置第二凹槽使弧形板可以在第二凹槽内部滑动。
优选地,另外一个所述金属软管一侧固定连接有出水管,所述进水管和出水管均固定连接于箱体内壁。
本实用新型提供了一种空压机安装固定装置,其具备的有益效果如下:
1、该空压机安装固定装置,竖杆运动时可以带动第一圆板运动,在第一圆板运动时可以压缩弹簧收缩,当需要对空压机本体拆卸时,此时可以反转两个螺纹杆,随着竖杆渐渐失去螺纹杆的限位时,此时第一圆板受到弹簧的回弹力作用可以带动竖杆进行复位,此结构有益于快速的对空压机本体进行固定,结构简单,操作方便,节省时间,节省人力。
2、该空压机安装固定装置,经过降温之后的水通过进水管进入到金属软管中,再到达降温管中,最后流经金属软管从出水管排出,以此通过水的不断循环,来对空压机本体进行降温,此结构有益于对通过降温管在空压机本体外侧往复运动,从而对空压机本体进行降温,通过不断降温过的水,使空压机本体的降温效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型进水管结构示意图;
图3为本实用新型往复丝杆结构示意图;
图4为本实用新型限位块结构示意图;
图5为本实用新型螺纹杆结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、箱体;2、螺纹杆;3、竖杆;4、第一圆板;5、弹簧;6、第二圆板;7、弧形板;9、限位块;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、叶轮;13、转动杆;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、连接杆;17、支撑板;18、往复丝杆;19、降温管;20、进水管;21、出水管;22、空压机本体。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种空压机安装固定装置。
请参阅图1、图2、图4和图5,包括箱体1,箱体1内部两侧均安装有限位块9,限位块9一侧螺纹连接有螺纹杆2,螺纹杆2一侧设置有竖杆3,竖杆3外侧固定连接有第一圆板4,第一圆板4底部固定连接有弹簧5,竖杆3底部固定连接有弧形板7,箱体1内部设置有降温组件,进水管20内部固定连接有支撑板17,转动杆13贯穿支撑板17并与支撑板17转动连接,进水管20顶部固定连接有竖板,往复丝杆18贯穿竖板并与竖板转动连接,通过设置竖板用于对往复丝杆18进行支撑,使往复丝杆18运行的更加稳定,限位块9内部开设有第一凹槽10和第二凹槽11,弧形板7与限位块9之间通过第二凹槽11滑动连接,第一圆板4与限位块9之间通过第一凹槽10滑动连接,限位块9内壁固定连接有第二圆板6,第二圆板6设置于第一凹槽10内部,竖杆3滑动连接于限位块9内部,螺纹杆2和竖杆3一侧均设置为弧面,通过设置第二凹槽11使弧形板7可以在第二凹槽11内部滑动,另外一个金属软管一侧固定连接有出水管21,进水管20和出水管21均固定连接于箱体1内壁。
本实用新型在使用时:首先把空压机本体22放置于两个限位块9之间,然后转动同时转动两个螺纹杆2,此时螺纹杆2可以挤压竖杆3朝着空压机本体22的方向运动,竖杆3运动带动弧形板7运动,以此来通过两个弧形板7来对空压机本体22快速的固定,与此同时,竖杆3运动时可以带动第一圆板4运动,在第一圆板4运动时可以压缩弹簧5收缩,当需要对空压机本体22拆卸时,此时可以反转两个螺纹杆2,随着竖杆3渐渐失去螺纹杆2的限位时,此时第一圆板4受到弹簧5的回弹力作用可以带动竖杆3进行复位,此结构有益于快速的对空压机本体22进行固定,结构简单,操作方便,节省时间,节省人力。
请再次参阅图1、图2和图3,降温组件包括降温管19,降温管19两侧均固定连接有金属软管,其中一个金属软管一侧固定连接有进水管20,进水管20内部设置有叶轮12,叶轮12一侧固定连接有转动杆13,转动杆13一侧固定连接有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14的数量设置为两个,通过设置转动杆13和第一锥齿轮14用于转变转动的方向,降温组件还包括两个第二锥齿轮15,第二锥齿轮15啮合连接于第一锥齿轮14一侧,两个第二锥齿轮15之间固定连接有连接杆16,其中一个第一锥齿轮14一侧固定连接有往复丝杆18,降温管19通过滚珠螺母副连接于往复丝杆18外侧,通过设置往复丝杆18用于带动降温管19在空压机本体22上做往复运动,两个限位块9之间设置有空压机本体22,降温管19滑动连接于空压机本体22外侧,通过设置降温管19,使降温管19内部的水可以循环达到对空压机本体22降温的目的。
本实用新型在使用时:而在空压机本体22在工作的过程中,此时通过向进水管20内部加入水,水流经过进水管20时可以带动进水管20内部的叶轮12转动,叶轮12转动带动转动杆13转动,转动杆13转动带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15转动,通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的配合来转变转动的方向,以此来带动往复丝杆18转动,往复丝杆18转动带动降温管19在空压机本体22外侧做往复运动,同时经过降温之后的水通过进水管20进入到金属软管中,再到达降温管19中,最后流经金属软管从出水管21排出,以此通过水的不断循环,来对空压机本体22进行降温,此结构有益于对通过降温管19在空压机本体22外侧往复运动,从而对空压机本体22进行降温,通过不断降温过的水,使空压机本体22的降温效果更好。
工作原理:螺纹杆2可以挤压竖杆3朝着空压机本体22的方向运动,竖杆3运动带动弧形板7运动,以此来通过两个弧形板7来对空压机本体22快速的固定,与此同时,竖杆3运动时可以带动第一圆板4运动,在第一圆板4运动时可以压缩弹簧5收缩,当需要对空压机本体22拆卸时,此时可以反转两个螺纹杆2,随着竖杆3渐渐失去螺纹杆2的限位时,此时第一圆板4受到弹簧5的回弹力作用可以带动竖杆3进行复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种空压机安装固定装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部两侧均安装有限位块(9),所述限位块(9)一侧螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)一侧设置有竖杆(3),所述竖杆(3)外侧固定连接有第一圆板(4),所述第一圆板(4)底部固定连接有弹簧(5),所述竖杆(3)底部固定连接有弧形板(7),所述箱体(1)内部设置有降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种空压机安装固定装置,其特征在于:所述降温组件包括降温管(19),所述降温管(19)两侧均固定连接有金属软管,其中一个所述金属软管一侧固定连接有进水管(20),所述进水管(20)内部设置有叶轮(12),所述叶轮(12)一侧固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)一侧固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)的数量设置为两个。
3.根据权利要求2所述的一种空压机安装固定装置,其特征在于:所述降温组件还包括两个第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)啮合连接于第一锥齿轮(14)一侧,两个第二锥齿轮(15)之间固定连接有连接杆(16),其中一个所述第一锥齿轮(14)一侧固定连接有往复丝杆(18),所述降温管(19)通过滚珠螺母副连接于往复丝杆(18)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种空压机安装固定装置,其特征在于:所述进水管(20)内部固定连接有支撑板(17),所述转动杆(13)贯穿支撑板(17)并与支撑板(17)转动连接,所述进水管(20)顶部固定连接有竖板,所述往复丝杆(18)贯穿竖板并与竖板转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种空压机安装固定装置,其特征在于:两个所述限位块(9)之间设置有空压机本体(22),所述降温管(19)滑动连接于空压机本体(22)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种空压机安装固定装置,其特征在于:所述限位块(9)内部开设有第一凹槽(10)和第二凹槽(11),所述弧形板(7)与限位块(9)之间通过第二凹槽(11)滑动连接,所述第一圆板(4)与限位块(9)之间通过第一凹槽(10)滑动连接,所述限位块(9)内壁固定连接有第二圆板(6),所述第二圆板(6)设置于第一凹槽(10)内部,所述竖杆(3)滑动连接于限位块(9)内部,所述螺纹杆(2)和竖杆(3)一侧均设置为弧面。
7.根据权利要求4所述的一种空压机安装固定装置,其特征在于:另外一个所述金属软管一侧固定连接有出水管(21),所述进水管(20)和出水管(21)均固定连接于箱体(1)内壁。
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