CN221096773U - 一种具有消音结构的增氧泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有消音结构的增氧泵,属于增氧泵技术领域,以解决现有技术的增氧泵噪音大的问题,包括:电机和传动连接于电机动力输出轴的偏心块,偏心块上设置有沿电机动力输出轴的径向设置的斜孔,斜孔上部靠近电机动力输出轴设置,斜孔下部远离电机动力输出轴设置,斜孔内穿设有轴杆,轴杆上部设置有摇驱件,摇驱件设置中部设置有筒体部,筒体部外周设置有多个卡孔;推气壳罩,偏心块、轴杆、摇驱件均设置于推气壳罩内;消音限流壳罩,消音限流壳罩设置于推气壳罩上部;单向塞件一,单向塞件一设置有板体部,板体部盖设于排气孔顶部;单向塞件二;抽气孔、排气孔与其底部对应的气囊盖体的开口连通;顶壳设置有连通排气腔室的气口。
Description
技术领域
本实用新型属于增氧泵技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有消音结构的增氧泵。
背景技术
增氧泵一般指的是气泵,气泵即“空气泵”,从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵、脚动气泵、电动气泵。而鱼缸增氧泵是将空气泵入鱼缸中的水中,使得空气中氧气与水充分接触以达到溶解氧气的目的。
如申请号为CN201220575746.1的一种增氧水泵,包括上部的上泵体和下端的下泵体,所述下泵体的侧面连接有固定管,上泵体和下泵体之间用泵轴来连接,所述上泵体的上端设置有电机,上泵体内设置有叶轮和螺旋桨轮,所述下泵体内设置有内腔,内腔的下端开口,在开口处设置有出水口,下泵体上设置有增氧器,增氧器与内腔连接。其中电机直接安装于上泵体表面,为叶轮转动提供动力,但是其电机并未做出较佳的隔音处理,导致其传递至外界的噪音较大。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有技术的增氧泵存在噪音大的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有消音结构的增氧泵,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有消音结构的增氧泵,以解决现有技术的增氧泵噪音大的问题。
本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有消音结构的增氧泵,包括:
电机和传动连接于电机动力输出轴的偏心块,偏心块上设置有沿电机动力输出轴的径向设置的斜孔,斜孔上部靠近电机动力输出轴设置,斜孔下部远离电机动力输出轴设置,斜孔内穿设有轴杆,轴杆上部设置有摇驱件,摇驱件设置中部设置有筒体部,筒体部外周设置有多个卡孔;
推气壳罩,偏心块、轴杆、摇驱件均设置于推气壳罩内,推气壳罩上设置有多个气囊盖体,气囊盖体上部开口,气囊盖体下部设置有拉扣部,拉扣部卡接于卡孔中;
消音限流壳罩,消音限流壳罩设置于推气壳罩上部,消音限流壳罩包括顶壳和底壳,顶壳和底壳之间形成有位于中部的排气腔室,及设置于排气腔室外周的多个外周腔体,外周腔体内设置有一端与外周腔体内壁连接的消音隔板,消音隔板将外周腔体分隔成抽气腔室和进气腔室,抽气腔室内设置至少一个抽气孔,抽气腔室内设置有通孔,排气腔室设置有至少一个排气孔,顶壳设置有多个进气口,进气口与进气腔室连通;
单向塞件一,单向塞件一设置有板体部,板体部盖设于排气孔顶部;
单向塞件二,单向塞件二设置有活动板体部,活动板体部上部连接于通孔,活动板体部覆盖住抽气孔底部;
抽气孔、排气孔与其底部对应的气囊盖体的开口连通;
顶壳中部设置有气口,气口与排气腔室连通。
进一步的,进气腔室内壁设置有多个隔音栅板,隔音栅板一端部与进气腔室内壁连接。
进一步的,气口固定连通有排气管口。
进一步的,推气壳罩包括第一壳体和第二壳体,第一壳体密封连接于第二壳体下部,第一壳体上设置有螺栓孔多个,顶壳、底壳、第二壳体依次穿设多根螺栓,且螺栓锁紧在螺栓孔中,螺栓孔与螺栓对应设置。
进一步的,气囊盖体顶部外周设置有环台部,第二壳体设置有多个盖孔,气囊盖体设置于盖孔中,环台部卡接于第二壳体和底壳之间。
进一步的,底壳的抽气腔室中部设置有卡接部,单向塞件一设置有与卡接部对应的扣合部,扣合部卡接于卡接部上。
进一步的,活动板体部上部连接有延伸杆,延伸杆上端连接有凸部,延伸杆穿设于通孔中,凸部设置于通孔外侧。
进一步的,第一壳体底部设置有动力通孔,电机的动力输出轴穿设于动力通孔中。
进一步的,电机外周设置有电机防水罩,电机防水罩上靠近第一壳体一侧设置有密封槽,密封槽呈环形,密封槽内设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的技术方案在底壳上设置了用于降噪的结构,即是在气流流动的通道上设置了消声通道,从而增大了降低气流噪声传递的距离,从而降低了噪声传递至外部,到了的增氧泵降噪的作用。
附图说明
图1是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的局部剖视结构示意图。
图3是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的半剖视结构示意图。
图4是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的推气壳罩、消音限流壳罩和电机防水罩组合体的立体结构示意图。
图5是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的底壳的立体结构示意图。
图6是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的单向塞件一和多个单向塞件二组合体的立体结构示意图。
图7是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的多个气囊盖体组合体的立体结构示意图。
图8是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的电机、偏心块、轴杆、摇驱件组合体的立体结构示意图。
图9是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的摇驱件的立体结构示意图(第一视角)。
图10是本实用新型一种具有消音结构的增氧泵的摇驱件的立体结构示意图(第二视角)。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
推气壳罩1、第一壳体11、螺栓孔110、动力通孔111、第二壳体12、盖孔120、电机2、偏心块21、斜孔210、轴杆22、摇驱件23、筒体部230、卡孔231、气囊盖体3、环台部31、拉扣部32、消音限流壳罩4、顶壳41、排气管口410、进气口411、底壳42、抽气腔室420、消音隔板421、进气腔室422、隔音栅板423、通孔424、抽气孔425、排气腔室426、卡接部427、排气孔428、单向塞件一43、扣合部431、板体部432、单向塞件二44、活动板体部441、延伸杆442、凸部443、电机防水罩5、密封槽51、密封圈52。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本实用新型提供一种具有消音结构的增氧泵,包括:
电机2和传动连接于电机2动力输出轴的偏心块21,偏心块21上设置有沿电机2动力输出轴的径向设置的斜孔210,斜孔210上部靠近电机2动力输出轴设置,斜孔210下部远离电机2动力输出轴设置,斜孔210内穿设有轴杆22,轴杆22上部设置有摇驱件23,摇驱件23设置中部设置有筒体部230,筒体部230外周设置有多个卡孔231;
推气壳罩1,偏心块21、轴杆22、摇驱件23均设置于推气壳罩1内,推气壳罩1上设置有多个气囊盖体3,气囊盖体3上部开口,气囊盖体3下部设置有拉扣部32,拉扣部32卡接于卡孔231中;
消音限流壳罩4,消音限流壳罩4设置于推气壳罩1上部,消音限流壳罩4包括顶壳41和底壳42,顶壳41和底壳42之间形成有位于中部的排气腔室426,及设置于排气腔室426外周的多个外周腔体,外周腔体内设置有一端与外周腔体内壁连接的消音隔板421,消音隔板421将外周腔体分隔成抽气腔室420和进气腔室422,抽气腔室420内设置至少一个抽气孔425,抽气腔室420内设置有通孔424,排气腔室426设置有至少一个排气孔428,顶壳41设置有多个进气口411,进气口411与进气腔室422连通;
单向塞件一43,单向塞件一43设置有板体部432,板体部432盖设于排气孔428顶部;
单向塞件二44,单向塞件二44设置有活动板体部441,活动板体部441上部连接于通孔424,活动板体部441覆盖住抽气孔425底部;
抽气孔425、排气孔428与其底部对应的气囊盖体3的开口连通;
顶壳41中部设置有气口,气口与排气腔室426连通。
本实施例中的技术方案在底壳42上设置了用于降噪的结构,即是在气流流动的通道上设置了消声通道,从而增大了降低气流噪声传递的距离,从而降低了噪声传递至外部,到了的增氧泵降噪的作用。
进气腔室422内壁设置有多个隔音栅板423,隔音栅板423一端部与进气腔室422内壁连接。
单向塞件一43、单向塞件二44和气囊盖体3通常采用橡胶制成。
其中的气流是从进气口411流入,经过进气腔室422,其进气腔室422内设置的多个隔音栅板423起到很好的降噪作用。由于增氧泵的主要噪音来源于电机,因此,增大声音传递的距离,可以达到降低噪音的效果。
气口固定连通有排气管口410。排气管口410的设置便于连接外接软管。
推气壳罩1包括第一壳体11和第二壳体12,第一壳体11密封连接于第二壳体12下部,第一壳体11上设置有螺栓孔110多个,顶壳41、底壳42、第二壳体12依次穿设多根螺栓,且螺栓锁紧在螺栓孔110中,螺栓孔110与螺栓对应设置。
其中的顶壳41、底壳42、第二壳体12通过螺栓实现紧固连接,形成密封的腔体空间。
气囊盖体3顶部外周设置有环台部31,第二壳体12设置有多个盖孔120,气囊盖体3设置于盖孔120中,环台部31卡接于第二壳体12和底壳42之间。
其中的气囊盖体3在第二壳体12和底壳42之间形成密封空间,仅与抽气孔425、排气孔428连通,从抽气孔425抽气,并从排气孔428排出气体。
底壳42的抽气腔室420中部设置有卡接部427,单向塞件一43设置有与卡接部427对应的扣合部431,扣合部431卡接于卡接部427上。使得板体部432稳定卡接在卡接部427上。
活动板体部441上部连接有延伸杆442,延伸杆442上端连接有凸部443,延伸杆442穿设于通孔424中,凸部443设置于通孔424外侧。活动板体部441通过延伸杆442和凸部443连接在通孔424中。
第一壳体11底部设置有动力通孔111,电机2的动力输出轴穿设于动力通孔111中。
电机2外周设置有电机防水罩5,电机防水罩5上靠近第一壳体11一侧设置有密封槽51,密封槽51呈环形,密封槽51内设置有密封圈52。其中的电机防水罩5的设置,便于对电机实现防水保护,其电机防水罩5上还设置有连接电源和信号的线孔,可以通过胶枪对该线孔进行密封。
本实施例的具体使用方式与原理:
本实用新型在使用时,气流泵送过程如下:首先电机2带动偏心块21转动,偏心块21带动轴杆22绕着电机2所在的动力输出轴的轴线转动,轴杆22带动摇驱件23的筒体部230摇动,其中的卡孔231随筒体部230摇动,而由于拉扣部32对卡孔231位置的限定,因此摇驱件23不发生转动,从而摇驱件23带动拉扣部32上下移动,气囊盖体3的底部随摇驱件23做上下的周期运动,以做抽气和泵气的动作,当气囊盖体3被下拉时,从抽气孔425抽进气体,当当气囊盖体3被上推时,气体从排气孔428排出,往复运动,从而实现将气体不断输送至排气管口410,气流流过进气腔室422的多个交错布置的隔音栅板423时,会绕行更长的距离,电机2的噪音从气流通道穿出的响度更小,从而达到了很好的降噪作用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:包括:
电机(2)和传动连接于电机(2)动力输出轴的偏心块(21),所述偏心块(21)上设置有沿电机(2)动力输出轴的径向设置的斜孔(210),所述斜孔(210)上部靠近电机(2)动力输出轴设置,所述斜孔(210)下部远离电机(2)动力输出轴设置,所述斜孔(210)内穿设有轴杆(22),所述轴杆(22)上部设置有摇驱件(23),所述摇驱件(23)设置中部设置有筒体部(230),筒体部(230)外周设置有多个卡孔(231);
推气壳罩(1),所述偏心块(21)、轴杆(22)、摇驱件(23)均设置于推气壳罩(1)内,所述推气壳罩(1)上设置有多个气囊盖体(3),所述气囊盖体(3)上部开口,所述气囊盖体(3)下部设置有拉扣部(32),所述拉扣部(32)卡接于卡孔(231)中;
消音限流壳罩(4),所述消音限流壳罩(4)设置于推气壳罩(1)上部,所述消音限流壳罩(4)包括顶壳(41)和底壳(42),所述顶壳(41)和底壳(42)之间形成有位于中部的排气腔室(426),及设置于排气腔室(426)外周的多个外周腔体,所述外周腔体内设置有一端与外周腔体内壁连接的消音隔板(421),所述消音隔板(421)将外周腔体分隔成抽气腔室(420)和进气腔室(422),所述抽气腔室(420)内设置至少一个抽气孔(425),所述抽气腔室(420)内设置有通孔(424),所述排气腔室(426)设置有至少一个排气孔(428),所述顶壳(41)设置有多个进气口(411),所述进气口(411)与进气腔室(422)连通;
单向塞件一(43),所述单向塞件一(43)设置有板体部(432),所述板体部(432)盖设于排气孔(428)顶部;
单向塞件二(44),所述单向塞件二(44)设置有活动板体部(441),所述活动板体部(441)上部连接于通孔(424),所述活动板体部(441)覆盖住抽气孔(425)底部;
所述抽气孔(425)、排气孔(428)与其底部对应的气囊盖体(3)的开口连通;
所述顶壳(41)中部设置有气口,所述气口与排气腔室(426)连通。
2.如权利要求1所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:
所述进气腔室(422)内壁设置有多个隔音栅板(423),所述隔音栅板(423)一端部与进气腔室(422)内壁连接。
3.如权利要求1所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述气口固定连通有排气管口(410)。
4.如权利要求1所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述推气壳罩(1)包括第一壳体(11)和第二壳体(12),所述第一壳体(11)密封连接于第二壳体(12)下部,所述第一壳体(11)上设置有螺栓孔(110)多个,所述顶壳(41)、底壳(42)、第二壳体(12)依次穿设多根螺栓,且螺栓锁紧在螺栓孔(110)中,所述螺栓孔(110)与螺栓对应设置。
5.如权利要求4所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述气囊盖体(3)顶部外周设置有环台部(31),所述第二壳体(12)设置有多个盖孔(120),所述气囊盖体(3)设置于盖孔(120)中,所述环台部(31)卡接于第二壳体(12)和底壳(42)之间。
6.如权利要求1所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述底壳(42)的抽气腔室(420)中部设置有卡接部(427),所述单向塞件一(43)设置有与卡接部(427)对应的扣合部(431),所述扣合部(431)卡接于卡接部(427)上。
7.如权利要求1所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述活动板体部(441)上部连接有延伸杆(442),所述延伸杆(442)上端连接有凸部(443),所述延伸杆(442)穿设于通孔(424)中,所述凸部(443)设置于通孔(424)外侧。
8.如权利要求4所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述第一壳体(11)底部设置有动力通孔(111),所述电机(2)的动力输出轴穿设于动力通孔(111)中。
9.如权利要求1所述的一种具有消音结构的增氧泵,其特征在于:所述电机(2)外周设置有电机防水罩(5),所述电机防水罩(5)上靠近第一壳体(11)一侧设置有密封槽(51),所述密封槽(51)呈环形,所述密封槽(51)内设置有密封圈(52)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |