CN221096152U - 一种具有保养功能的连杆锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保养功能的连杆锁，包括把手、锁盒和方芯，所述锁盒预埋在门体内，所述把手与锁盒通过螺钉连接，所述方芯插接在把手与锁盒之间，还包括伸出组件和润滑组件，伸出组件安装在锁盒输出端，润滑组件安装在所述锁盒左侧壁；所述伸出组件包括限位筒、锁舌、定位块、螺杆和导向块，限位筒固定连接在所述锁盒输出端；锁舌能够左右滑动的插接在所述限位筒内腔，锁舌为中空状，锁舌从锁盒伸出时能够将门体锁住；定位块数量为两个，分别插接在所述锁舌上下两侧右端。在实际使用时，能够调整锁舌进入门框卡槽深度，使用更加灵活，门体关闭效果稳定，而且，具有锁盒润滑保养功能，延长锁盒使用寿命。

Description

一种具有保养功能的连杆锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁，具体为一种具有保养功能的连杆锁。

背景技术

连杆锁，用于锁住金属板式柜框或者类似门框或者箱框内的盖，由把手、方芯、锁盒和锁舌构成，锁盒内设置有连杆机构，在利用把手驱使方芯转动时，可使方芯牵引锁盒中凸轮，锁盒内连杆机构动作，让锁舌回到锁盒内，以此实现开门的目的；

锁盒预埋在门体内，通过锁舌进入门框的卡槽中，实现门体关闭，在安装门体时，门体与门框缝隙大小各有不同，锁舌进入门框卡槽深度受限，容易造成门体关不严，使用不够灵活，而且，锁盒中连杆机构反复动作，机械磨损大，无法在不破坏锁盒的前提下进行润滑保养，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保养功能的连杆锁，以至少解决现有技术不能调整锁舌进入门框卡槽深度，门体关闭不严，以及难以对锁盒保养，使用寿命短的问题。

为实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有保养功能的连杆锁，包括把手、锁盒和方芯，所述锁盒预埋在门体内，所述把手与锁盒通过螺钉连接，所述方芯插接在把手与锁盒之间，还包括伸出组件和润滑组件，伸出组件安装在锁盒输出端，润滑组件安装在所述锁盒左侧壁；

目的在于调整锁舌长度，进而让锁舌进入门框卡槽的长度得到调整，适用于不同间距的门体关闭使用，所述伸出组件包括限位筒、锁舌、定位块、螺杆和导向块，限位筒固定连接在所述锁盒输出端；锁舌能够左右滑动的插接在所述限位筒内腔，锁舌为中空状，锁舌从锁盒伸出时能够将门体锁住；定位块数量为两个，分别插接在所述锁舌上下两侧右端；螺杆螺接在所述锁舌中心位置；导向块能够旋转的安装在所述螺杆右端，所述锁舌内腔为矩形，避免导向块发生旋转，导向块与定位块接触；

当螺杆顺时针或逆时针旋转时，螺杆旋转的同时牵引导向块向左或向右侧移动。

优选的，所述限位筒上下内壁和定位块外侧均从左至右安装有三角形齿牙。

优选的，所述导向块与定位块接触面为斜面。

优选的，目的在于向锁盒内均匀释放润滑油，降低锁盒内连杆机构机械磨损，延长使用寿命，所述润滑组件包括外筒、第一出油孔、定位盲孔、内筒、第二出油孔、支撑杆、弹簧、销子和螺母，外筒横向安装在所述锁盒左侧壁，所述外筒下表面从左至右等距开设有第一出油孔，且外筒内腔左侧上下两端均开设有定位盲孔；内筒能够旋转的插接在所述外筒内腔，所述内筒上表面从左至右等距开设有第二出油孔，内筒左侧壁中心位置为开口状；支撑杆横向安装在所述内筒右端；弹簧内嵌在所述外筒内腔右端，在弹簧弹力作用下推动内筒左移；销子安装在所述内筒左侧壁顶端，且销子插接在定位盲孔内腔对内筒定位；螺母螺接在所述外筒左侧壁。

优选的，相邻的两个所述第二出油孔与相邻的两个第一出油孔间距相同。

优选的，所述销子左侧壁为圆锥状。

本实用新型的有益效果是：通过顺时针或逆时针转动螺杆，可使螺杆牵引导向块向左或向右侧移动，进而使导向块停止或对定位块挤压，锁舌在限位筒内水平移动后得到定位，调整锁舌进入门框卡槽的长度，卸下螺母，通过油枪或注射器向内筒注油，先通过螺丝刀推动内筒向右侧移动，让销子移出定位盲孔，在驱使内筒旋转180度，松开内筒，在弹簧弹力作用下内筒向左侧移动，销子插入位于底部的定位盲孔中，第二出油孔与第一出油孔连通，润滑油滴落在锁盒内机械零部件上，对锁盒润滑；

在实际使用时，能够调整锁舌进入门框卡槽深度，使用更加灵活，门体关闭效果稳定，而且，具有锁盒润滑保养功能，延长锁盒使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：1、把手；2、锁盒；3、方芯；4、伸出组件；5、润滑组件；41、限位筒；42、锁舌；43、定位块；44、螺杆；45、导向块；51、外筒；52、第一出油孔；53、定位盲孔；54、内筒；55、第二出油孔；56、支撑杆；57、弹簧；58、销子；59、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保养功能的连杆锁，包括把手1、锁盒2和方芯3，锁盒2预埋在门体内，把手1与锁盒2通过螺钉连接，方芯3插在把手1后侧和锁盒2输入端之间，锁盒2左侧输出端安装有伸出组件4，通过转动把手1可使方芯3驱动锁盒2上的伸出组件4右移，锁盒2左侧壁顶端横向安装有润滑组件5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸出组件4包括安装在锁盒2输出端的限位筒41，限位筒41内腔插接有能够左右移动的锁舌42，锁舌42伸出能够插入门框卡槽中，对门体实现关闭，锁舌42为中空状，锁舌42右侧插接有上下相对的定位块43，定位块43外侧和限位筒41上下内壁从左至右均安装有三角形齿牙，定位块43与限位筒41上齿牙穿插在一起时能够对锁舌42定位，当锁舌42左右移动时，齿牙斜面相互挤压，可使定位块43向锁舌42中移动，不会阻碍锁舌42的运动，锁舌42内腔螺接有螺杆44，螺杆44右端通过微型轴承安装有导向块45，导向块45相适配插接在锁舌42内腔，当螺杆44顺时针或逆时针旋转时，螺杆44能够牵引导向块45向左或向右侧移动，导向块45与定位块43内侧接触面为斜面，导向块45右移时能够向外侧挤压定位块43，进而使定位块43上齿牙与限位筒41内壁上齿牙穿插在一起。

作为本实用新型的一种技术优化方案，润滑组件5包括横向安装在锁盒2左侧壁顶端的外筒51，外筒51下表面从左至右等距开设有第一出油孔52，外筒51左内壁上下两端均开设有定位盲孔53，外筒51内腔插接有能够绕自身轴线旋转的内筒54，内筒54左侧壁中心位置设置有开口，内筒54左侧能够与螺丝刀配合，让螺丝刀可以驱使内筒54转动，内筒54上表面从左至右等距开设有第二出油孔55，相邻的两个第二出油孔55之间间距与相邻的两个第一出油孔52之间间距相同，当转动内筒54时，可使第二出油孔55与第一出油孔52连通，内筒54右侧安装有支撑杆56，当推动内筒54右移时，支撑杆56对内筒54进行限位，确保内筒54右移时不会过度压缩弹簧57，外筒51内腔右侧插接有弹簧57，在弹簧57弹力作用下推动内筒54左移，内筒54左侧壁顶端安装有与定位盲孔53插接的销子58，通过销子58对内筒54旋转进行制动，销子58左侧为圆锥状，便于销子58进入定位盲孔53，外筒51左侧壁中心位置螺接有螺母59，螺母59对外筒51内腔封闭，防止灰尘进入内筒54。

工作原理：

步骤一，锁盒2内部压缩弹簧能够推动锁舌42伸出，锁舌42插入门框卡槽中，对门体实现关闭，转动把手1，可使方芯3带动锁盒2输入端转动，锁盒2中连杆机构将拉动锁舌42右移，锁舌42从门框卡槽内移出，便可实现开门；

步骤二，在锁舌42伸出长度有限，不能稳定停留在门框卡槽中时，通过螺丝刀等工具驱动螺杆44顺时针旋转，进而使螺杆44带动导向块45左移，导向块45远离定位块43，定位块43解除对锁舌42的定位，拉动锁舌42左移，提升锁舌42长度后，驱使螺杆44逆时针旋转，导向块45向右侧移动的同时向外侧挤压定位块43，定位块43齿牙与限位筒41内壁齿牙穿插在一起，将锁舌42固定在当前位置，提升锁舌42进入门框卡槽中长度，关门效果更加稳定；

步骤三，当需要对锁盒2保养时，将螺母59从外筒51上拧下来，通过油枪或者注射器向内筒54内注油，使润滑油充满内筒54，通过螺丝刀向右侧推动内筒54，让销子58移出定位盲孔53，驱使内筒54旋转180度，松开内筒54，弹簧57在自身弹力作用下推动内筒54左移，销子58插入底部的定位盲孔53中，对内筒54定位，第二出油孔55与第一出油孔52连通，内筒54中润滑油流出，落在锁盒2内连杆上，对锁盒2中机械运动零部件润滑，降低磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有保养功能的连杆锁，包括把手(1)、锁盒(2)和方芯(3)，所述锁盒(2)预埋在门体内，所述把手(1)与锁盒(2)通过螺钉连接，所述方芯(3)插接在把手(1)与锁盒(2)之间，其特征在于，还包括伸出组件(4)和润滑组件(5)，伸出组件(4)安装在锁盒(2)输出端，润滑组件(5)安装在所述锁盒(2)左侧壁；

所述伸出组件(4)包括：

限位筒(41)，固定连接在所述锁盒(2)输出端；

锁舌(42)，能够左右滑动的插接在所述限位筒(41)内腔，锁舌(42)为中空状，锁舌(42)从锁盒(2)伸出时能够将门体锁住；

定位块(43)，数量为两个，分别插接在所述锁舌(42)上下两侧右端；

螺杆(44)，螺接在所述锁舌(42)中心位置；

导向块(45)，能够旋转的安装在所述螺杆(44)右端，所述锁舌(42)内腔为矩形，避免导向块(45)发生旋转，导向块(45)与定位块(43)接触；

当螺杆(44)顺时针或逆时针旋转时，螺杆(44)旋转的同时牵引导向块(45)向左或向右侧移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有保养功能的连杆锁，其特征在于，所述限位筒(41)上下内壁和定位块(43)外侧均从左至右安装有三角形齿牙。

3.根据权利要求1所述的一种具有保养功能的连杆锁，其特征在于，所述导向块(45)与定位块(43)接触面为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种具有保养功能的连杆锁，其特征在于，所述润滑组件(5)包括：

外筒(51)，横向安装在所述锁盒(2)左侧壁，所述外筒(51)下表面从左至右等距开设有第一出油孔(52)，且外筒(51)内腔左侧上下两端均开设有定位盲孔(53)；

内筒(54)，能够旋转的插接在所述外筒(51)内腔，所述内筒(54)上表面从左至右等距开设有第二出油孔(55)，内筒(54)左侧壁中心位置为开口状；

支撑杆(56)，横向安装在所述内筒(54)右端；

弹簧(57)，内嵌在所述外筒(51)内腔右端，在弹簧(57)弹力作用下推动内筒(54)左移；

销子(58)，安装在所述内筒(54)左侧壁顶端，且销子(58)插接在定位盲孔(53)内腔对内筒(54)定位；

螺母(59)，螺接在所述外筒(51)左侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有保养功能的连杆锁，其特征在于，相邻的两个所述第二出油孔(55)与相邻的两个第一出油孔(52)间距相同。

6.根据权利要求4所述的一种具有保养功能的连杆锁，其特征在于，所述销子(58)左侧壁为圆锥状。