CN221095524U - 一种极简全景单玻墙体结构件 - Google Patents

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刘潇
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Abstract

本实用新型属于成品玻璃隔墙及成品门建筑技术领域,公开了一种极简全景单玻墙体结构件,包括固定框及活动盖板,固定框包括承重腔、辅助腔、玻璃插口、盖板卡点、门框卡槽、连接支撑平台、直角码插口及发泡胶膨胀腔;承重腔用于支撑玻璃,下部与地面接触处,上部托举玻璃;辅助腔用于结构件的整体稳固,并且与承重腔、活动盖板共同构成玻璃插口;门框卡槽是配套门框的连接入口,玻璃隔墙上若需门框系统,则将成品配套门框插入门框卡槽内,与本结构件连接使用,通过连接支撑平台,利用锁扣将两者连接固定。整体型材外观看面极窄,与全景成品玻璃隔墙相辅相成,安装工艺极其简单,同时具备牢固、稳定、安全的特点。

Description

一种极简全景单玻墙体结构件
技术领域
本实用新型属于成品玻璃隔墙及成品门建筑技术领域,尤其涉及一种极简全景单玻墙体结构件。
背景技术
目前,在成品玻璃隔墙及成品门建筑行业领域中,成品玻璃隔墙系统从玻璃形式上划分,基本分为单层玻璃隔断及双层玻璃隔断。随着时代的推移,办公环境以及公共场所对玻璃隔断的需求也在不断变化。传统形式为玻璃与玻璃之间放置竖向型材,用于分割两个玻璃单元,这种形式虽然牢固,但其阻挡了人的视线,使玻璃内外景物不连贯,缺乏通透性。基于上述原因,越来越多的设计师取消了玻璃之间的竖向型材,只使用天地型材及靠墙型材,使玻璃连贯拼接,至此,全景玻璃隔墙时代诞生了。
但是,传统的型材结构并没有因此改变,只是单纯的取消了竖向型材的安装。传统结构适用于复杂的成品玻璃隔墙结构,而对于全景玻璃隔断系统实属大材小用,并且安装复杂,工艺繁琐,同时也造成材料的浪费。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:传统结构安装复杂,工艺繁琐,同时也造成材料的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种极简全景单玻墙体结构件。
本实用新型是这样实现的,一种极简全景单玻墙体结构件,所述极简全景单玻墙体结构件包括:固定框及活动盖板,固定框包括承重腔、辅助腔、玻璃插口、盖板卡点、门框卡槽、连接支撑平台、直角码插口及发泡胶膨胀腔;
承重腔用于支撑玻璃,下部与地面接触处,上部托举玻璃;辅助腔用于结构件的整体稳固,并且与承重腔、活动盖板共同构成玻璃插口;
连接支撑平台的另一用处即是配合承重腔,填充发泡胶进入发泡胶膨胀腔,将本结构件与地面粘牢。
进一步,所述活动盖板包括盖板面板和连接触角,连接触角与盖板卡点连接,盖板面板与固定框一起将钢化玻璃固定。
进一步,所述门框卡槽是配套门框的连接入口,将成品配套门框插入门框卡槽内,与结构件连接使用,通过连接支撑平台,利用锁扣将两者连接固定;
进一步,所述固定框为一体成型结构。
进一步,所述活动盖板为另一单体结构。
结合上述的技术方案和解决的技术问题,本实用新型所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:
第一、本实用新型既能符合全景成品玻璃隔墙的极简风格,又能保证系统的稳定性,安全性;摒弃原有的复杂结构,在满足牢固性的情况下,简化了安装工艺;在脱离了竖龙骨的支撑下,略去天地轨道槽、支架、玻璃扣板、外部扣条等一系列型材,依然可以组成全景玻璃隔墙系统及门系统,只利用3个组件就可以完成全系统的搭建,大大节省了材料的使用,减少了耗能。
第二,本实用新型适应全景观成品玻璃隔墙的特点,发挥极窄设计理念,将型材看面缩小到极致,简化内部构造,承重合理,功能齐全,工艺简单,稳定安全。
第三,从技术进步的角度来分析每个结构部件:
1)承重腔:
技术进步:传统的玻璃结构通常需要复杂的框架来支撑玻璃。通过使用承重腔,这一新型的结构设计实现了玻璃的直接支撑,简化了安装过程。
益处:降低了安装成本和时间,同时提高了整体结构的稳定性。
2)辅助腔:
技术进步:辅助腔的设计优化了玻璃插口的结构,使其更加稳定。
益处:提供了更加稳固的基础,确保玻璃能够安全地固定,而无需额外的支撑。
3)门框卡槽与连接支撑平台:
技术进步:传统的门框安装可能需要额外的固定和调整。通过这两部分的结合设计,门框的安装变得更为简单和稳固。
益处:简化了门框的安装过程,同时保证了门框与玻璃隔墙之间的紧密连接。
4)发泡胶膨胀腔:
技术进步:使用发泡胶作为固定材料,与特定的膨胀腔相结合,使得结构与地面的连接更为稳固。
益处:增强了结构与地面的连接强度,减少了潜在的风险和维护成本。
5)活动盖板:
技术进步:通过设计可以移动的盖板,使得玻璃的安装和更换过程更为简便。
益处:简化了玻璃的更换和维护过程,降低了维护成本。
6)固定框:
技术进步:一体成型的设计确保了结构的稳定性和整体性。
益处:提供了一个坚固和稳定的框架,以固定玻璃,同时减少了潜在的弱点。
通过这些技术进步,这一实用新型的极简全景单玻墙体结构件提供了一个更加简便、稳固和成本效益的方案,满足了现代建筑和设计的需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的极简全景单玻墙体结构件
图2是本实用新型实施例提供的全景玻璃隔墙的横、竖剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的组装带门系统的玻璃隔墙结构示意图;
图中:1、承重腔;2、辅助腔;3、玻璃插口;4、盖板卡;5、门框卡槽;6连接支撑平台;7、直角码插口;8、发泡胶膨胀腔;9、盖板面板;10、连接触角;11、锁扣;12、配套门框;13、钢化玻璃;14、门体;15、墙体结构;16、顶面结构;17、地面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供的极简全景单玻墙体结构件,包括:承重腔1、辅助腔2、玻璃插口3、盖板卡4、门框卡槽5、连接支撑平台6、直角码插口7及发泡胶膨胀腔8。
承重腔1用于支撑玻璃,下部与地面接触处,上部托举玻璃。辅助腔2用于结构件的整体稳固,并且与承重腔1、活动盖板共同构成玻璃插口。门框卡槽5是配套门框12的连接入口,玻璃隔墙上若需门框系统,则将成品配套门框12插入门框卡槽5内,与本结构件连接使用,通过连接支撑平台6,利用锁扣11将两者连接固定。连接支撑平台6的另一用处即是配合承重腔1,为支撑玻璃提供助力,并能保持本结构件立于地面后平衡稳定,再填充发泡胶进入发泡胶膨胀腔8,将本结构件与地面粘牢。
其中,活动盖板包括盖板面板9和连接触角10,连接触角10与盖板卡点4连接,盖板面板9与固定框一起将钢化玻璃固定其中。
其中,固定框为一体成型结构。
其中,活动盖板为另一单体结构。
极简全景单玻墙体结构件的工作原理如下:
承重腔1:这是结构的核心部分,它负责支撑玻璃。承重腔的底部与地面接触,上部则托举玻璃,为玻璃提供所需的稳定性。由于它直接与地面接触和支撑玻璃,这部分应该是相对坚固并能够承受相当的重量。
辅助腔2:它增加了结构件的整体稳固性,并与承重腔1和活动盖板共同形成玻璃插口,这是玻璃被固定在其位置的地方。
门框卡槽5与连接支撑平台6:这两部分与配套门框12协同工作。当需要在玻璃隔墙上安装门时,只需将成品配套门框12插入门框卡槽5,并通过连接支撑平台6与结构件连接。锁扣11确保门框与结构件紧密连接。
发泡胶膨胀腔8:在将结构件立于地面并确保其平衡稳定之后,发泡胶被注入到发泡胶膨胀腔8中。这样,发泡胶在固化后,会将结构件与地面粘结在一起,进一步增加其稳定性。
活动盖板:它由盖板面板9和连接触角10组成,连接触角10与盖板卡点4连接。盖板面板9与固定框一同将钢化玻璃固定在适当的位置。
固定框:这是一个一体成型的结构,与活动盖板协同工作,确保玻璃在所需位置的稳定性。
活动盖板:作为一个单独的单体结构,它可以灵活地移动,以便进行安装或维护工作。
这个极简全景单玻墙体结构件通过其精心设计的各个部分协同工作,提供了一种快速、稳固且可靠的方法,使钢化玻璃能够安全地固定在地面上,并允许在需要时在隔墙上安装门框。
运用在成品玻璃隔墙系统及门系统中,适用于全景玻璃隔墙系统,如图2所示,天地及靠墙型材都使用本实用型材,外观型材线条窄,美观度高,配合全景拼接的钢化玻璃,通透感极强。另外,同时将配套门框设计、制造,如图3所示,将门框插入本实用新型的门框卡槽内,再通过锁扣将两结构锁定连接。虽然结构简单,但功能齐全,稳定安全。
两个具体实施例及其实现方案:
实施例1:办公室玻璃隔断
1)选择地点:在办公室的特定区域,如会议室或经理室的入口。
2)安装:
在预定的位置上,放置承重腔1,并确保它与地面平齐。
使用辅助腔2和活动盖板形成玻璃插口。
在需要的地方(例如会议室入口)插入配套门框12到门框卡槽5,并使用锁扣11确保连接。
在连接支撑平台6的帮助下,将钢化玻璃插入并支撑。
将发泡胶注入发泡胶膨胀腔8以确保结构与地面的粘接。
3)完成:经过发泡胶固化后,玻璃隔断和门框将稳固地固定在地面上。
实施例2:商店或展览厅展示区
1)选择地点:商店或展览厅中希望突出展示或隔离的特定商品或艺术品的区域。
2)安装:
根据展示区的设计,在适当的位置安置承重腔1。
利用辅助腔2和活动盖板,为大块或特定形状的玻璃创建插口。
如果需要设置入口或退出区域,可以在适当的位置插入配套门框12到门框卡槽5,并使用锁扣11进行固定。
将玻璃插入预定的插口,并使用连接支撑平台6进行支撑。
为确保结构的稳定性,将发泡胶注入发泡胶膨胀腔8。
3)完成:发泡胶固化后,玻璃展示区和任何必要的入口都将稳固地固定在地面上。
这两个实施例提供了如何在不同的环境和目的下应用上述的极简全景单玻墙体结构件。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种极简全景单玻墙体结构件,其特征在于,所述极简全景单玻墙体结构件包括:固定框及活动盖板,固定框包括承重腔、辅助腔、玻璃插口、盖板卡点、门框卡槽、连接支撑平台、直角码插口及发泡胶膨胀腔;
承重腔用于支撑玻璃,下部与地面接触处,上部托举玻璃;辅助腔用于结构件的整体稳固,并且与承重腔、活动盖板共同构成玻璃插口;
连接支撑平台的另一用处即是配合承重腔,填充发泡胶进入发泡胶膨胀腔,将本结构件与地面粘牢。
2.如权利要求1所述的极简全景单玻墙体结构件,其特征在于,所述活动盖板包括盖板面板和连接触角,连接触角与盖板卡点连接,盖板面板与固定框一起将钢化玻璃固定。
3.如权利要求1所述的极简全景单玻墙体结构件,其特征在于,所述门框卡槽是配套门框的连接入口,将成品配套门框插入门框卡槽内,与结构件连接使用,通过连接支撑平台,利用锁扣将两者连接固定。
4.如权利要求1所述的极简全景单玻墙体结构件,其特征在于,所述固定框为一体成型结构。
5.如权利要求1所述的极简全景单玻墙体结构件,其特征在于,所述活动盖板为另一单体结构。
CN202322958061.6U 2023-11-02 一种极简全景单玻墙体结构件 Active CN221095524U (zh)

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