CN219343691U - 一种一体式内装配幕墙构件 - Google Patents

一种一体式内装配幕墙构件 Download PDF

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CN219343691U CN202320631170.4U CN202320631170U CN219343691U CN 219343691 U CN219343691 U CN 219343691U CN 202320631170 U CN202320631170 U CN 202320631170U CN 219343691 U CN219343691 U CN 219343691U
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姚思澳
董政辉
邵文祎
刘创
彭秀生
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Abstract

本申请提供一种一体式内装配幕墙构件,其包括多个内部中空的立柱、多个内部中空的横梁、多个内装配以及多块注胶玻璃;多个立柱平行间隔地竖直设置;多个横梁平行间隔地水平设置,且每个横梁的两端分别垂直连接于相邻的立柱之间;多块注胶玻璃的相对两侧分别通过内装配而安装于相邻的立柱之间,且顶面和底面分别通过内装配安装于上下相邻的横梁之间。该结构安装快捷,施工效率高,兼具构件式与单元体式玻璃幕墙的特点,且安装工期短、塔吊协作时间短、施工周期短、型材种类成本低廉。

Description

一种一体式内装配幕墙构件
技术领域
本申请涉及建筑领域,尤其涉及一种一体式内装配幕墙构件。
背景技术
众所周知,现有玻璃幕墙体系及构造已经有四大类:构件式、单元体式、吊挂式、点支撑式,而各小类分支如斜玻璃式、全玻璃式等都是基于以上四大类交叉衍生出来的形式,都以结构困难、造价高、施工周期长而被人诟病,但是效果各异,幕墙的外立面造型可根据造型要求而更改金属在整个幕墙项目内的占比,或根据施工要求,制作周期较短而外立面效果相同的单元体形式。
而最常用的明框、半隐框玻璃幕墙安装方式较为复杂,步骤如下:
在设计既定位置安装立柱,而后或焊接或用螺栓连接该分隔内的横梁,连接后在室外吊篮内,在横梁上设计规范位置或卡入或焊接或用螺钉固定玻璃托块,完成后再将玻璃提上玻璃托块,按住玻璃后将压块压住玻璃,在压块设计位置打入螺钉,使压块将玻璃压在立柱与横梁上,最后在压块上卡入装饰扣盖(明框),或在两块玻璃间分隔内塞入泡沫棒再打上硅酮密封胶(隐框)。
该种结构的幕墙的安装方式施工周期长,且安装复杂。
实用新型内容
本申请的目的之一在于提供一种一体式内装配幕墙构件,以解决现有的幕墙安装施工周期长的问题。
本申请的技术方案是:
一种一体式内装配幕墙构件,包括多个内部中空的立柱、多个内部中空的横梁、多个内装配以及多块注胶玻璃;多个所述立柱平行间隔地竖直设置;多个所述横梁平行间隔地水平设置,且每个所述横梁的两端分别垂直连接于相邻的所述立柱之间;多块所述注胶玻璃的相对两侧分别通过所述内装配而安装于相邻的所述立柱之间,且顶面和底面分别通过所述内装配安装于上下相邻的所述横梁之间。
作为本申请的一种技术方案,所述立柱包括内部中空的柱本体和内部中空的泄水台;所述柱本体的端部上具有多个平行间隔的第一连接部,所述泄水台上具有多个与所述第一连接部相匹配的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部之间通过第一隔热条相连接;所述注胶玻璃卡接于所述柱本体的侧壁的凹槽内,且端部通过所述内装配而连接于所述柱本体和所述泄水台之间。
作为本申请的一种技术方案,所述内装配包括连接胶条和双面贴垫块;所述双面贴垫块粘接于所述第一连接部和所述第二连接部的外侧壁上;所述连接胶条卡接于所述泄水台的端部上;所述注胶玻璃通过所述连接胶条、所述双面贴垫块而分别卡接于所述柱本体上的各个凹槽内,并通过多个沉头螺钉而固定于所述柱本体的端部外侧上。
作为本申请的一种技术方案,所述注胶玻璃包括中空玻璃、副框以及扣盖;所述中空玻璃卡接于所述柱本体的侧壁的凹槽内,且端部内腔中粘接有硅酮结构胶;所述中空玻璃的端部外侧上粘接有硅酮结构胶,且所述副框通过所述硅酮结构胶而安装于所述中空玻璃上,所述扣盖卡接于所述副框上,并通过所述沉头螺钉而固定于所述柱本体的端部外侧上。
作为本申请的一种技术方案,所述横梁包括内部中空的梁本体和内部中空的凸台;所述梁本体的相对两个侧壁上均设置有用于卡入所述立柱的预留孔中的弹销,且端部上具有多个平行间隔的第三连接部,所述凸台上具有多个与所述第三连接部相匹配的第四连接部,所述第三连接部与所述第四连接部之间通过第二隔热条相连接;所述注胶玻璃卡接于所述梁本体表面上的凹槽内,且端部通过所述内装配而连接于所述梁本体和所述凸台之间。
作为本申请的一种技术方案,所述内装配包括连接胶条和双面贴垫块;所述双面贴垫块粘接于所述第三连接部和所述第四连接部的外壁上;所述连接胶条卡接于所述凸台的端部上;所述注胶玻璃通过所述连接胶条、所述双面贴垫块而分别卡接于所述梁本体上的凹槽内,并通过多个沉头螺钉而固定于所述梁本体的端部外壁上。
作为本申请的一种技术方案,所述注胶玻璃包括中空玻璃、副框以及扣盖;所述中空玻璃卡接于所述梁本体表面的凹槽内,且端部内腔中粘接有硅酮结构胶;所述中空玻璃的端部外侧上粘接有硅酮结构胶,且所述副框通过所述硅酮结构胶而安装于所述中空玻璃上,所述扣盖卡接于所述副框上,并通过沉头螺钉而固定于所述梁本体的端部外壁上。
本申请的有益效果:
本申请的一体式内装配幕墙构件,其从根本上减少了老式玻璃幕墙的结构构件、工期、人员调度的需求,具有结构简单、安装便捷的特点,安装时使用吊篮或者塔吊将需要安装层的注胶玻璃一次性送入该层室内,由室内人员进行安装,可一次性运送完整栋楼幕墙玻璃材料,无需后续持续在楼体外表面安装幕墙,减少了安全事故的风险,大大节省了塔吊租用、塔吊人工时间及幕墙安装结构,也大大地减少了幕墙安装时间,充分使用了所有型材,同时基于外观及结构要求,可做出各种不同的造型设计以满足不同的施工需求。并且,其以三件预组装构件形成一套组装体系,极大的减少明框、半隐框玻璃幕墙构件类型,减少施工周期、减少塔吊、吊篮使用时间较长导致的人员安全问题,施工成本等问题,既具有明框玻璃幕墙的通用性,也具备单元体幕墙的短施工周期以及单元体幕墙不具备的少量使用重型机械设备频率的特点,相比于目前明框、隐框幕墙,其具有更为快捷的安装方式,兼具构件式与单元体式玻璃幕墙的特点,其安装工期短、塔吊协作时间短、人工施工周期短,型材种类成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的注胶玻璃与立柱连接的横剖示意图;
图2为本申请实施例提供的注胶玻璃与横梁连接的竖剖示意图;
图3为本申请实施例提供的一体式内装配幕墙构件安装示意图。
图标:1-柱本体;2-泄水台;3-第一连接部;4-第二连接部;5-第一隔热条;6-连接胶条;7-双面贴垫块;8-中空玻璃;9-硅酮结构胶;10-副框;11-扣盖;12-梁本体;13-凸台;14-弹销;15-第三连接部;16-第四连接部;17-第二隔热条。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
请参照图1,配合参照图2至图3,本申请提供一种一体式内装配幕墙构件,包括多个内部中空的立柱、多个内部中空的横梁、多个内装配以及多块注胶玻璃;其中,多个立柱平行间隔地竖直设置;同时,多个横梁平行间隔地水平设置,且每个横梁的两端分别垂直连接于相邻的立柱之间;并且,多块注胶玻璃的相对两侧分别通过内装配而安装于相邻的立柱之间,且顶面和底面分别通过内装配安装于上下相邻的横梁之间。该种结构的幕墙,其在安装横梁后无需额外安装玻璃托块、玻璃压块等玻璃支撑构件,可实现人工调节玻璃位置、可直接安装组合玻璃完成玻璃幕墙系统的组装。
进一步地,立柱包括内部中空的柱本体1和内部中空的泄水台2;其中,柱本体1的端部上具有多个平行间隔的第一连接部3,泄水台2上具有多个与第一连接部3相匹配的第二连接部4,第一连接部3与第二连接部4之间通过第一隔热条5相连接;此外,内装配包括连接胶条6和双面贴垫块7;双面贴垫块7粘接于第一连接部3和第二连接部4的外侧壁上;连接胶条6卡接于泄水台2的端部上。同时,注胶玻璃通过连接胶条6和双面贴垫块7而分别卡接于柱本体1上的各个凹槽内,且端部通过内装配而连接于柱本体1和泄水台2之间。具体地,注胶玻璃包括中空玻璃8、副框10以及扣盖11,中空玻璃8通过连接胶条6和双面贴垫块7而分别卡接于柱本体1上的各个凹槽内,且其端部内腔中粘接有硅酮结构胶9;同时,中空玻璃8的端部外侧上粘接有硅酮结构胶9,副框10通过硅酮结构胶9而安装于中空玻璃8上,扣盖11卡接于副框10上,并通过沉头螺钉而固定于柱本体1的端部外侧上。
进一步地,横梁包括内部中空的梁本体12和内部中空的凸台13;其中,梁本体12的相对两个侧壁上均设置有用于卡入立柱的预留孔中的弹销14,且端部上具有多个平行间隔的第三连接部15,凸台13上具有多个与第三连接部15相匹配的第四连接部16,第三连接部15与第四连接部16之间通过第二隔热条17相连接;同时,内装配包括连接胶条6和双面贴垫块7;双面贴垫块7粘接于第三连接部15和第四连接部16的外壁上;连接胶条6卡接于凸台13的端部上。此外,注胶玻璃卡接于梁本体12表面上的凹槽内,且端部通过内装配而连接于梁本体12和凸台13之间。具体地,注胶玻璃包括中空玻璃8、副框10以及扣盖11;中空玻璃8卡接于梁本体12表面的凹槽内,且其端部内腔中粘接有硅酮结构胶9;同时,中空玻璃8的端部外侧上粘接有硅酮结构胶9,且副框10通过硅酮结构胶9而安装于中空玻璃8上,扣盖11卡接于副框10上,并通过沉头螺钉而固定于梁本体12的端部外壁上。
需要说明的是,在本实施例中,连接胶条6的材质可以采用三元乙丙橡胶。
该结构在横梁的下梁口处设计凸台13,无需压块即可实现玻璃入槽固定,同时满足室内装配层间部分分格的需求。并且,该结构除层间部分分格的上横梁外,所有分格均可提前安装立柱与横梁而并不会影响其施工顺序。该结构在安装横梁、立柱后粘接双面贴垫块7,可以间隔开玻璃与型材,同时还能提升抗震性,以避免玻璃震动、跳动后碎裂。其横梁的凸台13上设置有泄水孔与EPDM胶条,使得一块固件同时兼具气密性与水密性。此外,其横梁具有多个腔体,其凸台13上的腔体兼具隔热与固定玻璃作用,横梁的中间腔体与腔体壁兼具承重与隔热作用,内腔体及腔体内的构件则兼具隔热与连接作用。并且,立柱具有多个腔体,其泄水台2上的腔体兼具隔热与固定玻璃作用,必要时可经过简单修改尺寸兼具连接上下立柱的作用,可承受载荷及并固定上下立柱;同时,立柱的插芯可经过简单设计,可分别置入多个腔体中。
该构件的安装方式为:
(1)根据设计分格安装立柱,在立柱上的预定凹槽内粘贴并固定玻璃垫块、密封胶、胶条;
(2)非层间部位安装:在格处将注胶玻璃的上部卡入设计的凹槽内,轻推注胶玻璃的中部,使注胶玻璃的左、下、右三条边分别卡入预计的凹槽内;将注胶玻璃的四条边分别卡入预计凹槽后,由室内人工校准核算气密性,最后在注胶玻璃型材设计位置上打入螺钉后卡上扣盖11封口;
(3)层间部位安装:在安装层的上一层将注胶玻璃的三条边分别送入下横梁、左立柱、右立柱的设计凹槽内,分别确定核算密封性后,使用ST4.8沉头螺钉固定副框10与立柱、横梁,使其固定在下横梁、左立柱、右立柱上,最后将分格上横梁的凸台13内预留槽对准注胶玻璃上部,使注胶玻璃上部卡入横梁的凸台13内,调整横梁位置直到横梁内的弹销14顺利卡入立柱上的预留孔内为止;
(4)非层间部分后续拆卸、维护时,从室内撬开副框10上的扣盖11后见到沉头螺钉,先拧松三条边上的固定螺钉,将吸盘吸住玻璃四角,轻拉该分格处的注胶玻璃下侧处的两吸盘,使注胶玻璃的下侧脱离凹槽后,将注胶玻璃上部轻微下移并脱离上横梁的凸台13,将该注胶玻璃提入室内完成分格拆解;
(5)层间部分后续拆卸、维护时,找到层间上部横梁,对准横梁、立柱拼接缝隙,沿缝隙锯断连接两构件的弹销14后,拿掉该横梁便可见到层间三条边处的固定螺钉,松开该注胶玻璃三条边处的固定螺钉,将该注胶玻璃提入室内便可完成拆卸。
综上可知,本申请的一体式内装配幕墙构件,其从根本上减少了老式玻璃幕墙的结构构件、工期、人员调度的需求,具有结构简单、安装便捷的特点,安装时使用吊篮或者塔吊将需要安装层的注胶玻璃一次性送入该层室内,由室内人员进行安装,可一次性运送完整栋楼幕墙玻璃材料,无需后续持续在楼体外表面安装幕墙,减少了安全事故的风险,大大节省了塔吊租用、塔吊人工时间及幕墙安装结构,也大大地减少了幕墙安装时间,充分使用了所有型材,同时基于外观及结构要求,可做出各种不同的造型设计以满足不同的施工需求。并且,其以三件预组装构件形成一套组装体系,极大的减少明框、半隐框玻璃幕墙构件类型,减少施工周期、减少塔吊、吊篮使用时间较长导致的人员安全问题,施工成本等问题,既具有明框玻璃幕墙的通用性,也具备单元体幕墙的短施工周期以及单元体幕墙不具备的少量使用重型机械设备频率的特点,相比于目前明框、隐框幕墙,其具有更为快捷的安装方式,兼具构件式与单元体式玻璃幕墙的特点,其安装工期短、塔吊协作时间短、人工施工周期短,型材种类成本低廉。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体式内装配幕墙构件,其特征在于,包括多个内部中空的立柱、多个内部中空的横梁、多个内装配以及多块注胶玻璃;多个所述立柱平行间隔地竖直设置;多个所述横梁平行间隔地水平设置,且每个所述横梁的两端分别垂直连接于相邻的所述立柱之间;多块所述注胶玻璃的相对两侧分别通过所述内装配而安装于相邻的所述立柱之间,且顶面和底面分别通过所述内装配安装于上下相邻的所述横梁之间。
2.根据权利要求1所述的一体式内装配幕墙构件,其特征在于,所述立柱包括内部中空的柱本体和内部中空的泄水台;所述柱本体的端部上具有多个平行间隔的第一连接部,所述泄水台上具有多个与所述第一连接部相匹配的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部之间通过第一隔热条相连接;所述注胶玻璃卡接于所述柱本体的侧壁的凹槽内,且端部通过所述内装配而连接于所述柱本体和所述泄水台之间。
3.根据权利要求2所述的一体式内装配幕墙构件,其特征在于,所述内装配包括连接胶条和双面贴垫块;所述双面贴垫块粘接于所述第一连接部和所述第二连接部的外侧壁上;所述连接胶条卡接于所述泄水台的端部上;所述注胶玻璃通过所述连接胶条、所述双面贴垫块而分别卡接于所述柱本体上的各个凹槽内,并通过多个沉头螺钉而固定于所述柱本体的端部外侧上。
4.根据权利要求3所述的一体式内装配幕墙构件,其特征在于,所述注胶玻璃包括中空玻璃、副框以及扣盖;所述中空玻璃卡接于所述柱本体的侧壁的凹槽内,且端部内腔中粘接有硅酮结构胶;所述中空玻璃的端部外侧上粘接有硅酮结构胶,且所述副框通过所述硅酮结构胶而安装于所述中空玻璃上,所述扣盖卡接于所述副框上,并通过所述沉头螺钉而固定于所述柱本体的端部外侧上。
5.根据权利要求1所述的一体式内装配幕墙构件,其特征在于,所述横梁包括内部中空的梁本体和内部中空的凸台;所述梁本体的相对两个侧壁上均设置有用于卡入所述立柱的预留孔中的弹销,且端部上具有多个平行间隔的第三连接部,所述凸台上具有多个与所述第三连接部相匹配的第四连接部,所述第三连接部与所述第四连接部之间通过第二隔热条相连接;所述注胶玻璃卡接于所述梁本体表面上的凹槽内,且端部通过所述内装配而连接于所述梁本体和所述凸台之间。
6.根据权利要求5所述的一体式内装配幕墙构件,其特征在于,所述内装配包括连接胶条和双面贴垫块;所述双面贴垫块粘接于所述第三连接部和所述第四连接部的外壁上;所述连接胶条卡接于所述凸台的端部上;所述注胶玻璃通过所述连接胶条、所述双面贴垫块而分别卡接于所述梁本体上的凹槽内,并通过多个沉头螺钉而固定于所述梁本体的端部外壁上。
7.根据权利要求6所述的一体式内装配幕墙构件,其特征在于,所述注胶玻璃包括中空玻璃、副框以及扣盖;所述中空玻璃卡接于所述梁本体表面的凹槽内,且端部内腔中粘接有硅酮结构胶;所述中空玻璃的端部外侧上粘接有硅酮结构胶,且所述副框通过所述硅酮结构胶而安装于所述中空玻璃上,所述扣盖卡接于所述副框上,并通过沉头螺钉而固定于所述梁本体的端部外壁上。
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