CN220133815U - 一种便于安装的铝合金超大门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于安装的铝合金超大门窗结构，包括内框体和外框体，所述内框体和所述外框体之间通过连接条连接，所述内框体与墙体固装在一起；所述外框体外侧以可拆卸的方式安装固定盖体；玻璃卡装在所述内框体和所述固定盖体之间。本实用新型有益效果：采用分体式的结构，先将玻璃放入框体，再从外侧安装固定盖体进行固定，可直接从室外对玻璃进行安装，节省工期、提高安装精度、节约成本，解决了现有技术中超大门窗难以安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，尤其是涉及一种便于安装的铝合金超大门窗结构。
背景技术
在建筑施工中，门窗系统超大板块结构越来越多。传统的铝合金门窗框架为一体式结构，安装时需要先在室内将玻璃安装到框体中，再将门窗安装到墙体上。然而上述传统结构不适用于超大门窗的安装，超大门窗的制作在车间内生产完成，运输到现场后，因玻璃板块尺寸过大，进入室内需机械吊装，且对玻璃的到场时间有局限，无法实现室内安装。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于安装的铝合金超大门窗结构，以解决上述技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种便于安装的铝合金超大门窗结构，包括内框体和外框体，所述内框体和所述外框体之间通过连接条连接，所述内框体与墙体固装在一起；所述外框体外侧以可拆卸的方式安装固定盖体；玻璃卡装在所述内框体和所述固定盖体之间。
进一步的，位于玻璃内侧的所述内框体底部安装有密封盖体。
进一步的，所述内框体底部制有连接凸起；所述密封盖体顶端制有连接片，所述连接片上制有与所述连接凸起对应的扣合凹槽。
进一步的，所述内框体和玻璃之间、所述固定盖体和玻璃之间安装有密封条。
进一步的，位于玻璃一侧的所述内框体和所述固定盖体上制有卡槽，所述卡槽为T型；所述密封条一侧制有T型凸起；所述T型凸起扣合在所述卡槽中。
进一步的，所述内框体包括若干连接段，所述连接段通过螺丝依次固装在一起；所述连接段内侧制有一端开口的环状凸起，用于固定螺丝。
进一步的，所述连接条由保温材质制成。
进一步的，所述内框体通过螺栓固定在墙体上。
相对于现有技术，本实用新型所述的便于安装的铝合金超大门窗结构具有以下有益效果：
本实用新型所述的便于安装的铝合金超大门窗结构，采用分体式的结构，先将玻璃放入框体，再从外侧安装固定盖体进行固定，可直接从室外对玻璃进行安装，节省工期、提高安装精度、节约成本，解决了现有技术中超大门窗难以安装的问题。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的局部放大图。
附图标记说明：
1-内框体；2-连接条；3-外框体；4-密封盖体；5-密封条；6-玻璃；7-固定盖体；11-环状凸起；41-连接凸起；42-连接片；51-T型凸起。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，包括内框体1和外框体3，所述内框体1和所述外框体3之间通过连接条2连接，所述内框体1通过螺栓固定在墙体上；所述连接条2由保温材质制成，用于墙体保温隔热。所述外框体3外侧以可拆卸的方式安装固定盖体7；玻璃6卡装在所述内框体1和所述固定盖体7之间。安装门窗时，先将内框体1和外框体3安装到墙体上，再从墙体外侧吊装玻璃6，随后安装固定盖体7对玻璃6进行固定。采用上述分体式的安装结构，可直接在室外对玻璃6进行安装，解决了超大铝合金门窗难以从室内安装的问题。位于玻璃6内侧的所述内框体1底部安装有密封盖体4，密封盖体4起密封和装饰作用。所述内框体1底部制有连接凸起41；所述密封盖体4顶端制有连接片42，所述连接片42上制有与所述连接凸起41对应的扣合凹槽。所述内框体1和玻璃6之间、所述固定盖体7和玻璃6之间安装有密封条5。位于玻璃6一侧的所述内框体1和所述固定盖体7上制有卡槽，所述卡槽为T型；所述密封条5一侧制有T型凸起51；所述T型凸起51扣合在所述卡槽中。所述内框体1包括若干连接段，所述连接段沿垂直于图1中墙体截面的方向依次固装在一起，所述连接段之间通过螺丝固定；所述连接段内侧制有一端开口的环状凸起11，用于固定螺丝。
本实用新型所述的便于安装的铝合金超大门窗结构，采用分体式的结构，先将玻璃放入框体，再从外侧安装固定盖体进行固定，可直接从室外对玻璃进行安装，节省工期、提高安装精度、节约成本，解决了现有技术中超大门窗难以安装的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：包括内框体和外框体，所述内框体和所述外框体之间通过连接条连接，所述内框体与墙体固装在一起；所述外框体外侧以可拆卸的方式安装固定盖体；玻璃卡装在所述内框体和所述固定盖体之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：位于玻璃内侧的所述内框体底部安装有密封盖体。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：所述内框体底部制有连接凸起；所述密封盖体顶端制有连接片，所述连接片上制有与所述连接凸起对应的扣合凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：所述内框体和玻璃之间、所述固定盖体和玻璃之间安装有密封条。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：位于玻璃一侧的所述内框体和所述固定盖体上制有卡槽，所述卡槽为T型；所述密封条一侧制有T型凸起；所述T型凸起扣合在所述卡槽中。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：所述内框体包括若干连接段，所述连接段通过螺丝依次固装在一起；所述连接段内侧制有一端开口的环状凸起，用于固定螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：所述连接条由保温材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金超大门窗结构，其特征在于：所述内框体通过螺栓固定在墙体上。
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