CN221095404U - 一种顶齐梁贯通式装配节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种顶齐梁贯通式装配节点结构，包括H型钢、若干节点加宽板、1/2钢管柱、梁端板、加劲肋和钢管弦杆，H型钢的上下翼缘两侧分别与一节点加宽板焊接，H型钢腹板两侧分别与一1/2钢管柱焊接；H型钢的端部与梁端板焊接，H型钢的腹板和梁端板之间设置加劲肋，加劲肋与H型钢的腹板和梁端板之间焊接连接；梁端板的外侧和杆端法兰板可拆卸连接，所述钢管弦杆与杆端法兰板焊接。本实用新型的节点形式中节点顶部平齐无突出，梁贯通式刚接节点，梁端板与钢管弦杆法兰连接，刚接牢固，构造简单，节点可以实现工厂焊接加工，现场直接采用螺栓进行安装，装配化程度高，施工方便。
Description
技术领域
本实用新型属于工业建筑结构技术领域，涉及一种顶齐梁贯通式装配节点结构。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
电力工业是国民经济发展的基础工业，火电厂因为其机组发电较为灵活，受环境、天气、季节等不利因素影响较小，方便电网调峰，一直以来在我国占据主力电源地位，起着保供托底的压舱石作用。在火电厂等工业厂区内，由于专业的多样性和工艺的复杂性，厂区内不同构筑物或工艺系统间的管线联系繁杂，绝大部分管线通过管道钢支架进行敷设。
管道钢支架是架空管线的支撑结构，由于厂区内管线联系的繁杂性，管道钢支架基本布设在工业厂区内的绝大部分区域，为了管线布设的规整美观，不同工艺的管线都会汇集在管道钢支架上进行布设，管道钢支架设计时不仅要考虑管线走向的工艺要求，而且支架基础的布置受到厂区内其他构筑物及道路的影响，导致了管道钢支架的结构形式多样变化，管道钢支架通常采用钢管柱，跨度较小时可采用H型钢梁式结构，跨度较大时可采用钢管桁架式结构。
目前管道钢支架结构中，桁架的钢管上弦杆与钢管柱连接节点通常为顶部突出式节点，节点连接板顶部突出后严重影响了管线在支架上的布置；管道钢支架的节点基本上都是柱贯通式节点，在H型钢梁式结构中钢梁型号较大，节点处很难满足刚接的刚度要求，因此节点板较多，由梁传递给柱的弯矩增大，柱截面较大，且节点处与钢管弦杆采用单独不同的连接形式，这样节点区域就有两套连接构造，构造复杂，施工难度较高；目前管道钢支架的节点中有很多现场焊接焊缝，支架结构施工的装配化程度较低，且现场焊接质量难以保证。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提出了一种顶齐梁贯通式装配节点结构，本实用新型的节点形式中节点顶部平齐无突出，梁贯通式刚接节点，梁端板与钢管弦杆法兰连接，刚接牢固，构造简单，节点可以实现工厂焊接加工，现场直接采用螺栓进行安装，装配化程度高，施工方便。
根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：
一种顶齐梁贯通式装配节点结构，包括H型钢、若干节点加宽板、1/2钢管柱、梁端板、加劲肋和钢管弦杆，其中：
H型钢的上下翼缘两侧分别与一节点加宽板焊接，H型钢腹板两侧分别与一1/2钢管柱焊接；
H型钢的端部与梁端板焊接，H型钢的腹板和梁端板之间设置加劲肋，加劲肋与H型钢的腹板和梁端板之间焊接连接；
所述梁端板的外侧和杆端法兰板可拆卸连接，所述钢管弦杆与杆端法兰板焊接。
作为可选择的实施方式，还包括钢管柱，所述H型钢的下翼缘及其两侧的节点加宽板与柱端法兰板可拆卸连接，所述钢管柱与柱端法兰板焊接。
作为可选择的实施方式，每个1/2钢管柱的上端与H型钢上翼缘及上方的节点加宽板焊接，每个1/2钢管柱的下端与H型钢下翼缘及下方的节点加宽板焊接。
作为可选择的实施方式，所述节点加宽板的宽度大于所述H型钢的宽度，以及两个1/2钢管柱组合在一起的直径。
作为可选择的实施方式，所述加劲肋的宽度逐渐增大，且靠近梁端板的一端的宽度大于远离梁端板一端的宽度。
作为可选择的实施方式，所述加劲肋包括上下并排布设的两个加劲肋。
作为可选择的实施方式，所述可拆卸连接为螺栓连接。
作为进一步的，所述梁端板和杆端法兰板上设置有相匹配的螺栓孔。
作为进一步的，所述柱端法兰板和下方的节点加宽板上设置有相匹配的螺栓孔。
作为可选择的实施方式，所述钢管弦杆的直径小于梁端板和杆端法兰板的长度/宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的节点形式中节点顶部平齐无突出，梁贯通式刚接节点，梁端板与钢管弦杆法兰连接，刚接牢固，构造简单，节点可以实现工厂焊接加工，现场直接采用螺栓进行安装，装配化程度高，施工方便。
本实用新型的节点形式中钢管弦杆与节点间采用杆端法兰式连接，节点顶部平齐无突出节点板，方便管线在钢支架顶部的布设。
本实用新型的梁贯通式节点很容易满足刚接节点的刚度要求，节点板少构造简单，多跨连续梁可以平衡弯矩，减少梁端传递给柱的弯矩，从而降低柱子和基础上的荷载，减少柱子和基础的工程量，降低工程成本。
本实用新型的节点形式中梁端板与钢管弦杆通过法兰进行连接，法兰连接位置可以调节，可以避免节点区域节点板布置过密，使节点更具有设计性，刚接牢固，节点板少，构造简单，施工方便。
本实用新型的节点形式中可以实现零部件在加工厂进行加工，在施工现场直接采用螺栓进行装配式安装，提高了节点的施工质量保证，现场装配化程度更高，施工方便，大大提高了工程进度。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为一种实施例中用于火电厂管道钢支架中的顶齐梁贯通式装配节点的断面示意图；
图2为一种实施例中用于火电厂管道钢支架中的顶齐梁贯通式装配节点的俯视示意图；
其中，1为H型钢，2为节点加宽板，3为1/2钢管柱，4为梁端板，5为加劲肋，6为钢管弦杆，7为杆端法兰板，8为普通螺栓，9为钢管柱，10为柱端法兰板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例一
如图1和图2所示，一种用于火电厂管道钢支架中的顶齐梁贯通式装配节点，包括：H型钢1，节点加宽板2，1/2钢管柱3，梁端板4，加劲肋5，钢管弦杆6，杆端法兰板7，普通螺栓8，钢管柱9，柱端法兰板10。
所述H型钢1上下翼缘两侧与节点加宽板2进行焊接连接，H型钢1腹板两侧与两个1/2钢管柱3焊接，1/2钢管柱3的上下端与H型钢1上下翼缘及节点加宽板2焊接。
所述H型钢1的端部与梁端板4进行焊接连接，H型钢1腹板和梁端板4之间设置加劲肋5，加劲肋5与H型钢1腹板和梁端板4进行焊接连接。
所述钢管弦杆6与杆端法兰板7焊接，杆端法兰板7与梁端板4通过普通螺栓8进行连接，实现了钢管弦杆6与节点的连接。
所述钢管柱9与柱端法兰板10焊接，柱端法兰板10与H型钢1下翼缘及其两侧的节点加宽板2通过普通螺栓8进行连接，实现了钢管柱9与节点的连接。
施工过程中，首先在加工厂进行零部件加工，在加工厂中H型钢1上下翼缘两侧与节点加宽板2进行焊接连接，H型钢1腹板两侧与两个1/2钢管柱3焊接，1/2钢管柱3的上下端与H型钢1上下翼缘及节点加宽板2焊接。
H型钢1的端部与梁端板4进行焊接连接，加劲肋5与H型钢1腹板和梁端板4进行焊接连接；钢管弦杆6与杆端法兰板7进行焊接连接，钢管柱9与柱端法兰板10进行焊接连接。
在施工现场采用螺栓进行安装，杆端法兰板7与梁端板4通过普通螺栓8进行连接，柱端法兰板10与H型钢1下翼缘及其两侧的节点加宽板2通过普通螺栓8进行连接，实现了钢管弦杆6、钢管柱9与节点的连接。
实施例二
与实施例一相比，还包括以下方案：
节点加宽板2的宽度大于所述H型钢1的宽度，以及两个1/2钢管柱3组合在一起的直径。
加劲肋5的宽度逐渐增大，且靠近梁端板4的一端的宽度大于远离梁端板4一端的宽度。
梁端板4和杆端法兰板7上设置有相匹配的螺栓孔。
柱端法兰板10和下方的节点加宽板2上设置有相匹配的螺栓孔。
钢管弦杆6的直径小于梁端板4和杆端法兰板7的长度/宽度。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，包括H型钢、若干节点加宽板、1/2钢管柱、梁端板、加劲肋和钢管弦杆，其中：
H型钢的上下翼缘两侧分别与一节点加宽板焊接，H型钢腹板两侧分别与一1/2钢管柱焊接；
H型钢的端部与梁端板焊接，H型钢的腹板和梁端板之间设置加劲肋，加劲肋与H型钢的腹板和梁端板之间焊接连接；
所述梁端板的外侧和杆端法兰板可拆卸连接，所述钢管弦杆与杆端法兰板焊接。
2.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，还包括钢管柱，所述H型钢的下翼缘及其两侧的节点加宽板与柱端法兰板可拆卸连接，所述钢管柱与柱端法兰板焊接。
3.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，每个1/2钢管柱的上端与H型钢上翼缘及上方的节点加宽板焊接，每个1/2钢管柱的下端与H型钢下翼缘及下方的节点加宽板焊接。
4.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述节点加宽板的宽度大于所述H型钢的宽度，以及两个1/2钢管柱组合在一起的直径。
5.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述加劲肋的宽度逐渐增大，且靠近梁端板的一端的宽度大于远离梁端板一端的宽度。
6.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述加劲肋包括上下并排布设的两个加劲肋。
7.如权利要求1或2所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述可拆卸连接为螺栓连接。
8.如权利要求7所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述梁端板和杆端法兰板上设置有相匹配的螺栓孔。
9.如权利要求2所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述柱端法兰板和下方的节点加宽板上设置有相匹配的螺栓孔。
10.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述钢管弦杆的直径小于梁端板和杆端法兰板的长度/宽度。
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