CN221094655U - 一种双捻机断丝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳，所述钢绳的外侧设置有防护箱，所述防护箱包括装置外壳，所述装置外壳的外壁一侧顶部开设有进线口，所述装置外壳位于进线口的中部转动连接有下压辊，所述下压辊的底部与钢绳滑动连接，所述装置外壳的内壁且位于下压辊的下方滑动连接有挤压块，所述挤压块的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有上顶辊，所述上顶辊的顶部与钢绳滑动连接，所述挤压块的底部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的底部与装置外壳的内壁固定连接，所述弹簧一的内侧与连接杆套设，钢绳断裂时，上顶辊上抬，弹簧带动滑块将下夹板推动抵住断绳，防止钢绳断裂处端头向外甩动，提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及双捻机技术领域，具体涉及一种双捻机断丝检测装置。
背景技术
双捻机是一种用于制造钢丝绳的设备，它通过将多根钢丝进行交叉捻合，形成强度更高的钢绳结构，这种机器通常由两个或更多的旋转部件组成，可以调整旋转速度和捻合方向，以便根据需要制造不同类型和规格的钢绳产品，这种工艺可以增强钢绳的耐用性和负荷承受能力，因此在吊索、索具、电梯等领域得到广泛应用。
现有技术中在钢绳高速旋转和捻合的过程中，内部的钢丝会受到不断的应力和变形，导致疲劳损伤的积累，这可能使钢丝内部产生微小裂纹，而在钢丝捻合完毕后，需要对成品进行收卷，此时的钢绳受到牵引力时可能最终导致断裂，断丝可能在关键时刻发生，导致设备故障、事故或人身伤害，增加了使用过程中的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题如下：双捻机在捻和后收卷时可能导致断裂造成安全威胁。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳，所述钢绳的外侧设置有防护箱，所述防护箱包括装置外壳，所述装置外壳的外壁一侧顶部开设有进线口，所述装置外壳位于进线口的中部转动连接有下压辊，所述下压辊的底部与钢绳滑动连接，所述装置外壳的内壁且位于下压辊的下方滑动连接有挤压块，所述挤压块的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有上顶辊，所述上顶辊的顶部与钢绳滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压块的底部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的底部与装置外壳的内壁固定连接，所述弹簧一的内侧与连接杆套设。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置外壳的内壁底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部一侧开设有斜面，所述滑块的顶部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与销轴活动连接，所述销轴的顶部与连接杆固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆外壁穿过装置外壳且与装置外壳滑动连接，所述滑块靠近拉杆的一侧固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端与装置外壳固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置外壳的内壁中部固定安装有限位套筒，所述限位套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部转动连接有滑轮，所述滑轮底部与滑块的斜面顶部滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的顶部固定安装有下夹板，所述下夹板为拱形，所述下夹板的顶部中间与钢绳活动连接，所述钢绳的上方活动连接有上夹板，所述上夹板的顶部与装置外壳固定连接，所述上夹板的底部和下夹板的顶部均固定安装有垫片。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置外壳外壁的一侧铰接有检修门，所述检修门的顶部固定安装有插销座，所述插销座的内壁滑动连接有活动销，且所述活动销的外壁与装置外壳滑动连接。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型在钢绳收卷时，在钢绳的外部设置了防护箱，防止钢绳受到牵引力时，可能由于断丝产生的碎屑或冲击威胁外界设备或人员的安全。
(2)装置内部设置了可以升降的下夹板，在钢绳收卷断裂时，上顶辊上抬，弹簧带动滑块将下夹板推动抵住断绳，防止钢绳断裂处端头向外甩动，提高了装置的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中装置外壳内部结构示意图；
图3是本实用新型中钢绳断裂时装置内部结构示意图；
图4是本实用新型中下夹板整体结构示意图。
图中：1、钢绳；2、防护箱；201、装置外壳；202、检修门；203、插销座；204、活动销；205、进线口；206、下压辊；207、上顶辊；208、连接杆；209、挤压块；210、弹簧一；211、销轴；212、滑块；213、弹簧二；214、拉杆；215、滑轨；216、滑轮；217、滑杆；218、限位套筒；219、下夹板；220、上夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳1，钢绳1的外侧设置有防护箱2，防护箱2包括装置外壳201，装置外壳201的外壁一侧顶部开设有进线口205，装置外壳201位于进线口205的中部转动连接有下压辊206，下压辊206的底部与钢绳1滑动连接，装置外壳201的内壁且位于下压辊206的下方滑动连接有挤压块209，挤压块209的内壁固定安装有连接杆208，连接杆208的顶部转动连接有上顶辊207，上顶辊207的顶部与钢绳1滑动连接，下压辊206和上顶辊207对钢绳1进行限位，减少钢绳1在收卷时产生的晃动；
挤压块209的底部固定安装有弹簧一210，弹簧一210的底部与装置外壳201的内壁固定连接，弹簧一210的内侧与连接杆208套设，弹簧一210推动挤压块209上抬；
装置外壳201的内壁底部固定安装有滑轨215，滑轨215的顶部活动安装有滑块212，滑块212的顶部一侧开设有斜面，滑块212的顶部一侧开设有卡槽，卡槽的内壁与销轴211活动连接，销轴211的顶部与连接杆208固定连接，滑轨215对滑块212的运动轨迹进行限制，此外还限制了滑块212的最大移动距离，此外如图2-3所示，在滑块的右侧可以设置收卷机的急停按钮，滑块在右移时可推压急停按钮控制收卷机停止；
滑块212的一侧固定安装有拉杆214，拉杆214外壁穿过装置外壳201且与装置外壳201滑动连接，滑块212靠近拉杆214的一侧固定安装有弹簧二213，弹簧二213的另一端与装置外壳201固定连接，弹簧二213释放弹性势能推动滑块212移动；
装置外壳201的内壁中部固定安装有限位套筒218，限位套筒218的内壁滑动连接有滑杆217，滑杆217的底部转动连接有滑轮216，滑轮216底部与滑块212的斜面顶部滑动连接，限位套筒218对滑杆217进行支撑与限位；
滑杆217的顶部固定安装有下夹板219，下夹板219为拱形，下夹板219的顶部中间与钢绳1活动连接，钢绳1的上方活动连接有上夹板220，上夹板220的顶部与装置外壳201固定连接，上夹板220的底部和下夹板219的顶部均固定安装有垫片，垫片为橡胶材质，增大上夹板220和下夹板219夹持钢绳时的摩擦力；
装置外壳201外壁的一侧铰接有检修门202，检修门202的顶部固定安装有插销座203，插销座203的内壁滑动连接有活动销204，且活动销204的外壁与装置外壳201滑动连接。
本实用新型的工作原理：
当钢绳1捻和完毕后，将钢绳1的一端拉出并利用收卷机或手动拉出进行收卷，若在收卷时拉力过大而导致钢绳1产生断裂，钢绳1的一侧脱落，且钢绳1的另一侧继续收卷与上顶辊207分离，上顶辊207的上方没有阻力时，弹簧一210释放弹性势能推动挤压块209上抬，连接杆208带动上顶辊207与下压辊206接触，销轴211向上抬起与卡槽分离，此时滑块212不受卡槽的阻力，弹簧213释放弹性势推动滑块212，滑块212在水平移动的过程中斜面处将滑轮216上顶，进而下夹板219通过滑杆217上抬，下夹板219与上夹板220将钢绳1夹紧在垫片处，阻止继续收卷，防止钢绳断裂处绳端飞甩。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳(1)，其特征在于，所述钢绳(1)的外侧设置有防护箱(2)，所述防护箱(2)包括装置外壳(201)，所述装置外壳(201)的外壁一侧顶部开设有进线口(205)，所述装置外壳(201)位于进线口(205)的中部转动连接有下压辊(206)，所述下压辊(206)的底部与钢绳(1)滑动连接，所述装置外壳(201)的内壁且位于下压辊(206)的下方滑动连接有挤压块(209)，所述挤压块(209)的内壁固定安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)的顶部转动连接有上顶辊(207)，所述上顶辊(207)的顶部与钢绳(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述挤压块(209)的底部固定安装有弹簧一(210)，所述弹簧一(210)的底部与装置外壳(201)的内壁固定连接，所述弹簧一(210)的内侧与连接杆(208)套设。
3.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述装置外壳(201)的内壁底部固定安装有滑轨(215)，所述滑轨(215)的顶部活动安装有滑块(212)，所述滑块(212)的顶部一侧开设有斜面，所述滑块(212)的顶部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与销轴(211)活动连接，所述销轴(211)的顶部与连接杆(208)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述滑块(212)的一侧固定安装有拉杆(214)，所述拉杆(214)外壁穿过装置外壳(201)且与装置外壳(201)滑动连接，所述滑块(212)靠近拉杆(214)的一侧固定安装有弹簧二(213)，所述弹簧二(213)的另一端与装置外壳(201)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述装置外壳(201)的内壁中部固定安装有限位套筒(218)，所述限位套筒(218)的内壁滑动连接有滑杆(217)，所述滑杆(217)的底部转动连接有滑轮(216)，所述滑轮(216)底部与滑块(212)的斜面顶部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述滑杆(217)的顶部固定安装有下夹板(219)，所述下夹板(219)为拱形，所述下夹板(219)的顶部中间与钢绳(1)活动连接，所述钢绳(1)的上方活动连接有上夹板(220)，所述上夹板(220)的顶部与装置外壳(201)固定连接，所述上夹板(220)的底部和下夹板(219)的顶部均固定安装有垫片。
7.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述装置外壳(201)外壁的一侧铰接有检修门(202)，所述检修门(202)的顶部固定安装有插销座(203)，所述插销座(203)的内壁滑动连接有活动销(204)，且所述活动销(204)的外壁与装置外壳(201)滑动连接。
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