CN221094558U - 一种浆纱机压浆辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆纱机压浆辊,涉及纺织机械技术领域,包括侧板、中间板、上压浆辊和下压浆辊,所述侧板左右对称设置有两个,两个所述侧板上部中间设置有中间板,所述中间板与侧板之间安装连接组件,本实用新型通过设置组合式的上压浆辊和下压浆辊,以及设置连接组件,使得压浆辊的长度以及辊架的长度可以根据纱布宽度的不同而进行适应性调节,便于对不同宽度的经纱进行压浆操作,使得本实用新型的使用范围更广,实用性更强,本实用新型通过设置丝杆调节组件,丝杆调节组件可以对上压浆辊的高度进行进行高度,进而改变上压浆辊与下压浆辊之间的间距以适应不同厚度经纱的压浆需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体是一种浆纱机压浆辊。
背景技术
上浆辊和压浆辊是浆纱机上一对重要的工艺部件,其作用是通过压浆辊的压榨作用,把一部分粘附在经纱上的浆液渗透到纱的内部纤维之间,起粘合作用,增加纱的强度。
经检索,专利授权公告号CN 216891534 U公开浆纱机压浆辊,其中记载了“利用凸轮杆根据经纱厚度调节压浆辊筒与上浆辊之间的压力,并在压浆辊筒上设置防止压浆辊筒跑偏的伸缩装置,以扩大压浆辊的适用范围”但是,上述现有的技术浆辊的长度是固定不变的,无法根据经纱宽度的不同进行适应性调节,这导致上述现有的技术使用局限性较大,适用范围不够大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆纱机压浆辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种浆纱机压浆辊,包括侧板、中间板、上压浆辊和下压浆辊,所述侧板左右对称设置有两个,两个所述侧板上部中间设置有中间板,所述中间板与侧板之间安装连接组件,两个所述侧板中间安装有下压浆辊,所述下压浆辊的两端与侧板转动配合,所述中间板中间安装有丝杆调节组件,所述丝杆调节组件底端安装有中间辊架,所述中间辊架的两侧设置有侧辊架,所述侧辊架和中间辊架通过连接组件连接,两个所述侧辊架之间安装有上压浆辊,所述上压浆辊的两端与侧辊架转动配合,所述侧辊架外壁上安装有滑板,所述滑板与侧板上开设有的滑槽滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接组件包括长螺杆和螺母,所述长螺杆一端固定在中间板和中间辊架两端,所述长螺杆另一端贯穿侧板和侧辊架上开设的通孔,且长螺杆上安装有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆调节组件包括丝杆螺母、丝杆、调节手轮和轴承,所述丝杆螺母嵌入式安装在中间板上,所述丝杆螺母中间安装有丝杆,所述丝杆的顶端安装有调节手轮,所述丝杆的底端与安装在中间辊架上的轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上压浆辊和下压浆辊均为组合辊,所述上压浆辊和下压浆辊均包括第一长辊体、第二长辊体和短辊体,所述第一长辊体和第二长辊体之间设置有短辊体,所述短辊体和第一长辊体以及第二长辊体之间均通过插接的方式连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板的底部安装有底板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置组合式的上压浆辊和下压浆辊,以及设置连接组件,使得压浆辊的长度以及辊架的长度可以根据纱布宽度的不同而进行适应性调节,便于对不同宽度的经纱进行压浆操作,使得本实用新型的使用范围更广,实用性更强。
2、本实用新型通过设置丝杆调节组件,丝杆调节组件可以对上压浆辊的高度进行调节,进而改变上压浆辊与下压浆辊之间的间距以适应不同厚度经纱的压浆需要。
附图说明
图1为一种浆纱机压浆辊的正视图。
图2为一种浆纱机压浆辊的侧视图。
图3为一种浆纱机压浆辊图1中压浆辊的结构组成图。
1、侧板;2、底板;3、中间板;4、连接组件;401、长螺杆;402、螺母;5、丝杆调节组件;501、丝杆螺母;502、丝杆;503、调节手轮;504、轴承;6、中间辊架;7、侧辊架;8、滑板;9、滑槽;10、上压浆辊;11、下压浆辊;12、第一长辊体;13、第二长辊体;14、短辊体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种浆纱机压浆辊,包括侧板1、中间板3、上压浆辊10和下压浆辊11,侧板1左右对称设置有两个,两个侧板1上部中间设置有中间板3,中间板3与侧板1之间安装连接组件4,两个侧板1中间安装有下压浆辊11,下压浆辊11的两端与侧板1转动配合,中间板3中间安装有丝杆调节组件5,丝杆调节组件5底端安装有中间辊架6,中间辊架6的两侧设置有侧辊架7,侧辊架7和中间辊架6通过连接组件4连接,连接组件4包括长螺杆401和螺母402,长螺杆401一端固定在中间板3和中间辊架6两端,长螺杆401另一端贯穿侧板1和侧辊架7上开设的通孔,且长螺杆401上安装有螺母402,两个侧辊架7之间安装有上压浆辊10,上压浆辊10的两端与侧辊架7转动配合,侧辊架7外壁上安装有滑板8,滑板8与侧板1上开设有的滑槽9滑动配合。
请参阅图3,上压浆辊10和下压浆辊11均为组合辊,上压浆辊10和下压浆辊11均包括第一长辊体12、第二长辊体13和短辊体14,第一长辊体12和第二长辊体13之间设置有短辊体14,短辊体14和第一长辊体12以及第二长辊体13之间均通过插接的方式连接,侧板1的底部安装有底板2。
请参阅图1,丝杆调节组件5包括丝杆螺母501、丝杆502、调节手轮503和轴承504,丝杆螺母501嵌入式安装在中间板3上,丝杆螺母501中间安装有丝杆502,丝杆502的顶端安装有调节手轮503,丝杆502的底端与安装在中间辊架6上的轴承504转动连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,当经纱的厚度发生变化时,人员可通过调节手轮503转动丝杆502,丝杆502带动上压浆辊10沿两侧的滑槽9向上或向下移动,进而使得上压浆辊10和下压浆辊11之间的间距发生改变,以适应对应厚度的经纱压浆需要,当经纱的宽度发生改变时(通常指加宽情况),可拧掉中间板3和中间辊架6同一侧长螺杆401上的螺母402,增加两个侧板1和两个侧辊架7之间的间距,同时上压浆辊10和下压浆辊11会被拆分开,人员通过向第一长辊体12和第二长辊体13之间增加短辊体14的数量实现对压浆辊长度的调节,进而满足更宽经纱的压浆需要,调节好之后直接将螺母402在长螺杆401上拧紧即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浆纱机压浆辊,包括侧板(1)、中间板(3)、上压浆辊(10)和下压浆辊(11),其特征在于:所述侧板(1)左右对称设置有两个,两个所述侧板(1)上部中间设置有中间板(3),所述中间板(3)与侧板(1)之间安装连接组件(4),两个所述侧板(1)中间安装有下压浆辊(11),所述下压浆辊(11)的两端与侧板(1)转动配合,所述中间板(3)中间安装有丝杆调节组件(5),所述丝杆调节组件(5)底端安装有中间辊架(6),所述中间辊架(6)的两侧设置有侧辊架(7),所述侧辊架(7)和中间辊架(6)通过连接组件(4)连接,两个所述侧辊架(7)之间安装有上压浆辊(10),所述上压浆辊(10)的两端与侧辊架(7)转动配合,所述侧辊架(7)外壁上安装有滑板(8),所述滑板(8)与侧板(1)上开设有的滑槽(9)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机压浆辊,其特征在于:所述连接组件(4)包括长螺杆(401)和螺母(402),所述长螺杆(401)一端固定在中间板(3)和中间辊架(6)两端,所述长螺杆(401)另一端贯穿侧板(1)和侧辊架(7)上开设的通孔,且长螺杆(401)上安装有螺母(402)。
3.根据权利要求1所述的一种浆纱机压浆辊,其特征在于:所述丝杆调节组件(5)包括丝杆螺母(501)、丝杆(502)、调节手轮(503)和轴承(504),所述丝杆螺母(501)嵌入式安装在中间板(3)上,所述丝杆螺母(501)中间安装有丝杆(502),所述丝杆(502)的顶端安装有调节手轮(503),所述丝杆(502)的底端与安装在中间辊架(6)上的轴承(504)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱机压浆辊,其特征在于:所述上压浆辊(10)和下压浆辊(11)均为组合辊,所述上压浆辊(10)和下压浆辊(11)均包括第一长辊体(12)、第二长辊体(13)和短辊体(14),所述第一长辊体(12)和第二长辊体(13)之间设置有短辊体(14),所述短辊体(14)和第一长辊体(12)以及第二长辊体(13)之间均通过插接的方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种浆纱机压浆辊,其特征在于:所述侧板(1)的底部安装有底板(2)。
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