CN221093594U - 一种高稳定性升降平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高稳定性升降平台，属于升降平台的技术领域，其包括自上而下依次相连的平台本体、剪叉式升降机构和底架，所述剪叉式升降机构的活动端相对于平台本体的移动方向与平台本体的长度方向相同，所述底架和平台本体之间设有用于对平台本体进行辅助承托的剪叉连杆。本申请能够减小平台本体发生晃动的可能性，具有提升运行稳定性的技术效果。

Description

一种高稳定性升降平台

技术领域

本申请涉及升降平台的领域，尤其是涉及一种高稳定性升降平台。

背景技术

升降平台是现代机械行业不可缺少的基本设备，目前使用范围较为广泛的是剪叉式升降平台，剪叉式升降平台主要用于物流行业，生产流水线，地下室到楼层之间的货物举升、装卸，也可用于升降舞台、升降操作台等。

目前，市场上多数剪叉式平台车都是单平台式，同时采用双剪叉结构作为升降机构，而这样的双剪叉式平台车在使用时，升降高度越高，相应的双剪叉结构就越长，而长的双剪叉结构就越不稳定。尤其是在上升过程中，双剪叉结构的活动端逐渐向铰接固定端靠近，导致上方平台靠近双剪叉结构活动端的一侧伸出双剪叉结构的距离较长，进而造成上方平台受力发生变化时容易产生晃动的情况，不利于上方平台运行的稳定性。

实用新型内容

为了减小升降平台发生晃动的可能性，提升运行的稳定性，本申请提供一种高稳定性升降平台。

本申请提供的一种高稳定性升降平台，采用如下的技术方案：

一种高稳定性升降平台，包括自上而下依次相连的平台本体、剪叉式升降机构和底架，所述剪叉式升降机构的活动端相对于平台本体的移动方向与平台本体的长度方向相同，所述底架和平台本体之间设有用于对平台本体进行辅助承托的剪叉连杆。

通过采用上述技术方案，当剪叉式升降机构驱动平台本体进行升降时，剪叉连杆可对平台本体起到辅助承托的作用，同时，作为连接平台本体与底架之间的结构，可以减小平台本体在升降时发生晃动的可能性，从而提升该升降平台运行的稳定性。

可选的，所述剪叉连杆设于平台本体下端远离剪叉式升降机构铰接固定端的一侧。

通过采用上述技术方案，在上升过程中，剪叉式升降机构的活动端逐渐向铰接固定端靠近，导致平台本体靠近剪叉式升降机构活动端的一侧伸出剪叉式升降机构的距离较长，剪叉连杆设置于靠近活动端的一侧，能针对性地对平台本体伸出剪叉式升降机构较长的一侧进行辅助承托，进一步提升平台本体升降的稳定性。

可选的，所述剪叉连杆的一侧上下端分别铰接在平台本体和底架上，另一侧上端设有上滚轮，下端设有下滚轮，所述平台本体上设有与上滚轮相适配的上导轨，所述底架上设有与下滚轮相适配的下导轨。

通过采用上述技术方案，当平台本体进行升降时，剪叉连杆自动调整自身的折叠程度，上滚轮沿着上导轨的长度方向活动，下滚轮沿着下导轨的长度方向移动。无需人为或其它外力驱动剪叉连杆进行折叠调整，提高该升降平台操作的便捷性。

可选的，所述上导轨和下导轨的长度方向和平台本体的宽度方向相同。

通过采用上述技术方案，剪叉连杆与平台本体的两个接触端为平台本体的两个支撑点，两个支撑点的连线与平台本体的宽度方向相同，使得剪叉连杆保持合适的承托作用时，减小剪叉连杆的布局空间。

可选的，所述底架上设有若干高度一致的支撑柱。

通过采用上述技术方案，当该升降平台处于停机状态时，平台本体降至自身下限位置，通过支撑柱对平台本体进行支撑，分担剪叉式升降机构的承载，从而减小剪叉式升降机构长期受压而受损的可能性，延长剪叉式升降机构的使用寿命。

可选的，所述支撑柱的顶端设有缓冲件。

通过采用上述技术方案，当平台本体下降至支撑柱的上端时，通过缓冲件对平台本体的运动进行缓冲，减小平台本体与支撑柱相抵时产生的碰撞冲击，从而减小该升降平台发生损坏的可能性。

可选的，所述上导轨包括安装板和限位杆，所述安装板和限位板均沿平台本体的长度方向设置，所述安装板固定于平台本体的下端，所述限位杆通过连接挡杆固定于安装板的下方，所述连接挡杆设于限位杆的顶壁两端，所述安装板、限位杆以及两个连接挡杆之间围合形成有用于供上滚轮沿着平台本体长度方向活动的限位空间。

通过采用上述技术方案，上导轨的组成结构简单，只需对安装板、限位板以及两个连接挡杆进行围合固定，无需进行开槽等步骤，提高剪叉连杆的安装效率。

可选的，所述安装板靠近限位杆的一侧设有耐磨垫板，所述上滚轮与耐磨垫板抵接。

通过采用上述技术方案，减小上滚轮在限位空间活动时对安装板产生的磨损，保证限位空间对上滚轮的限位效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过剪叉连杆的设置，当剪叉式升降机构驱动平台本体进行升降时，剪叉连杆可对平台本体起到辅助承托的作用，同时，作为连接平台本体与底架之间的结构，可以减小平台本体在升降时发生晃动的可能性，从而提升该升降平台运行的稳定性；

2.通过支撑柱的设置，当该升降平台处于停机状态时，平台本体降至自身下限位置，通过支撑柱对平台本体进行支撑，分担剪叉式升降机构的承载，从而减小剪叉式升降机构长期受压而受损的可能性，延长剪叉式升降机构的使用寿命。

3.通过缓冲件的设置，当平台本体下降至支撑柱的上端时，通过缓冲件对平台本体的运动进行缓冲，减小平台本体与支撑柱相抵时产生的碰撞冲击，从而减小该升降平台发生损坏的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种高稳定性升降平台的整体结构示意图。

图2是体现本申请实施例中上滚轮和上导轨的结构示意图。

图3是体现本申请实施例中下滚轮和下导轨的结构示意图。

附图标记说明：1、平台本体；11、上导轨；111、安装板；1111、耐磨垫板；112、限位杆；113、连接挡杆；114、限位空间；2、剪叉式升降机构；3、底架；31、下导轨；32、支撑柱；321、缓冲件；4、剪叉连杆；41、上滚轮；42、下滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高稳定性升降平台。参照图1，一种高稳定性升降平台，包括自上而下依次相连的平台本体1、剪叉式升降机构2和底架3，剪叉式升降机构2的活动端相对于平台本体1的移动方向与平台本体1的长度方向相同。

参照图1，底架3和平台本体1之间安装有用于对平台本体1进行辅助承托的剪叉连杆4，剪叉连杆4设于平台本体1下端远离剪叉式升降机构2铰接固定端的一侧。当剪叉式升降机构2驱动平台本体1进行升降时，剪叉连杆4可对平台本体1起到辅助承托的作用，同时，作为连接平台本体1与底架3之间的结构，可以减小平台本体1在升降时发生晃动的可能性，从而提升该升降平台运行的稳定性。且具体在上升过程中，剪叉式升降机构2的活动端逐渐向铰接固定端靠近，导致平台本体1靠近剪叉式升降机构2活动端的一侧伸出剪叉式升降机构2的距离较长，剪叉连杆4设置于靠近活动端的一侧，能针对性地对平台本体1伸出剪叉式升降机构2较长的一侧进行辅助承托，进一步提升平台本体1升降的稳定性。

参照图2和图3，剪叉连杆4的一侧上下端分别铰接在平台本体1和底架3上，另一侧上端安装有上滚轮41，下端安装有下滚轮42，平台本体1的底壁上安装有与上滚轮41相适配的上导轨11，底架3的上端安装有与下滚轮42相适配的下导轨31，上导轨11和下导轨31的长度方向和平台本体1的宽度方向相同。当平台本体1进行升降时，剪叉连杆4自动调整自身的折叠程度，上滚轮41沿着上导轨11的长度方向活动，下滚轮42沿着下导轨31的长度方向移动。无需人为或其它外力驱动剪叉连杆4进行折叠调整，提高该升降平台操作的便捷性。

参照图2和图3，下导轨31和上导轨11的结构对称相同，上导轨11包括安装板111和限位杆112，安装板111和限位板均沿平台本体1的长度方向设置。安装板111固定于平台本体1的下端，限位杆112通过连接挡杆113固定于安装板111的下方，连接挡杆113设于限位杆112的顶壁两端，安装板111、限位杆112以及两个连接挡杆113之间围合形成有用于供上滚轮41沿着平台本体1长度方向活动的限位空间114。上导轨11的组成结构简单，只需对安装板111、限位板以及两个连接挡杆113进行围合固定，无需进行开槽等步骤，提高剪叉连杆4的安装效率。

参照图2，安装板111靠近限位杆112的一侧固定有耐磨垫板1111，上滚轮41的轮面与耐磨垫板1111的底壁抵接。如此，可以减小上滚轮41在限位空间114活动时对安装板111产生的磨损，保证限位空间114对上滚轮41的限位效果。本实施例中，耐磨垫板1111的材质为高锰钢。

参照图3，底架3上焊接有若干高度一致的支撑柱32。当该升降平台处于停机状态时，平台本体1降至自身下限位置，通过支撑柱32对平台本体1进行支撑，分担剪叉式升降机构2的承载，从而减小剪叉式升降机构2长期受压而受损的可能性，延长剪叉式升降机构2的使用寿命。本实施例中，支撑柱32设置有四个。

参照图3，支撑柱32的顶端固定有缓冲件321，且若干支撑柱32上的缓冲件321的高度相同。本实施例中，缓冲件321为橡胶块。当平台本体1下降至支撑柱32的上端时，通过缓冲件321对平台本体1的运动进行缓冲，减小平台本体1与支撑柱32相抵时产生的碰撞冲击，从而减小该升降平台发生损坏的可能性。

本申请实施例一种高稳定性升降平台的实施原理为：当剪叉式升降机构2驱动平台本体1进行升降时，剪叉连杆4可对平台本体1起到辅助承托的作用，同时，作为连接平台本体1与底架3之间的结构，可以减小平台本体1在升降时发生晃动的可能性，从而提升该升降平台运行的稳定性。

在上升过程中，剪叉式升降机构2的活动端逐渐向铰接固定端靠近，导致平台本体1靠近剪叉式升降机构2活动端的一侧伸出剪叉式升降机构2的距离较长，剪叉连杆4设置于靠近活动端的一侧，能针对性地对平台本体1伸出剪叉式升降机构2较长的一侧进行辅助承托，进一步提升平台本体1升降的稳定性。

当该升降平台处于停机状态时，平台本体1降至自身下限位置，通过支撑柱32对平台本体1进行支撑，分担剪叉式升降机构2的承载，从而减小剪叉式升降机构2长期受压而受损的可能性，延长剪叉式升降机构2的使用寿命。当平台本体1下降至支撑柱32的上端时，通过缓冲件321对平台本体1的运动进行缓冲，减小平台本体1与支撑柱32相抵时产生的碰撞冲击，从而减小该升降平台发生损坏的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高稳定性升降平台，其特征在于：包括自上而下依次相连的平台本体(1)、剪叉式升降机构(2)和底架(3)，所述剪叉式升降机构(2)的活动端相对于平台本体(1)的移动方向与平台本体(1)的长度方向相同，所述底架(3)和平台本体(1)之间设有用于对平台本体(1)进行辅助承托的剪叉连杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述剪叉连杆(4)设于平台本体(1)下端远离剪叉式升降机构(2)铰接固定端的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述剪叉连杆(4)的一侧上下端分别铰接在平台本体(1)和底架(3)上，另一侧上端设有上滚轮(41)，下端设有下滚轮(42)，所述平台本体(1)上设有与上滚轮(41)相适配的上导轨(11)，所述底架(3)上设有与下滚轮(42)相适配的下导轨(31)。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述上导轨(11)和下导轨(31)的长度方向和平台本体(1)的宽度方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述底架(3)上设有若干高度一致的支撑柱(32)。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述支撑柱(32)的顶端设有缓冲件(321)。

7.根据权利要求3所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述上导轨(11)包括安装板(111)和限位杆(112)，所述安装板(111)和限位板均沿平台本体(1)的长度方向设置，所述安装板(111)固定于平台本体(1)的下端，所述限位杆(112)通过连接挡杆(113)固定于安装板(111)的下方，所述连接挡杆(113)设于限位杆(112)的顶壁两端，所述安装板(111)、限位杆(112)以及两个连接挡杆(113)之间围合形成有用于供上滚轮(41)沿着平台本体(1)长度方向活动的限位空间(114)。

8.根据权利要求7所述的一种高稳定性升降平台，其特征在于：所述安装板(111)靠近限位杆(112)的一侧设有耐磨垫板(1111)，所述上滚轮(41)与耐磨垫板(1111)抵接。