CN221091684U - 一种装配式叠箱结构插接连接节点组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配式叠箱连接结构技术领域，具体涉及一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，包括：多层并列叠加分布的多个箱体，纵向相邻所述箱体之间的四角均设有对接位，且每个所述对接位上均安装有对接机构，所述对接机构包括从上至下依次设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的底端设有插接在第二支撑座顶部的对接件，所述对接件为球块，所述第二支撑座的顶部开设有球槽，所述球块球铰于所述球槽中，所述第二支撑座的顶部向下开设有与球槽相连通的锥形孔，本实用新型通过加设的第一支撑座、第二支撑座和对接件，通过将第一支撑座上的对接件插入至第二支撑座中，从而完成上下箱体之间的稳定对接。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式叠箱连接结构技术领域，具体涉及一种装配式叠箱结构插接连接节点组件。
背景技术
装配式叠箱是将多个尺寸大小一致的箱体从上至下一次叠加在一起的结构。
装配式叠箱在装配时一般通过吊装设备将一个箱体吊装到另一个箱体的上方，并让吊装的箱体落到下面的箱体上，而现有的箱体之间没有用于对接的装置，导致上下两个箱体不能稳定对接在一起，从而影响上下两个箱体之间的连接，同时，当上下两个箱体在装配时发生偏移时，会影响到后续并列装配的箱体，导致并列箱体之间留有较大间隙，从而影响装配式叠箱的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，用以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，包括：多层并列叠加分布的多个箱体，纵向相邻所述箱体之间的四角均设有对接位，且每个所述对接位上均安装有对接机构，所述对接机构包括从上至下依次设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的底端设有插接在第二支撑座顶部的对接件。
优选的，所述对接件为球块。
优选的，所述第二支撑座的顶部开设有球槽，所述球块球铰于所述球槽中。
优选的，所述第二支撑座的顶部向下开设有与球槽相连通的锥形孔，所述锥形孔与球槽之间形成有颈口，且所述颈口的直径小于球块的直径。
优选的，所述第一支撑座和第二支撑座相背离的一端与箱体之间分别焊接有第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板之间的四角均还安装有可拆卸的连接杆。
优选的，所述第一钢板的四角均贯穿开设有延伸至箱体中的安装孔，所述第二钢板的四角均贯穿开设有延伸至箱体中的螺纹孔，所述连接杆的一端插接在对应的安装孔和螺纹孔中。
优选的，所述连接杆的一端设有螺接在螺纹孔中的外螺纹。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过加设的第一支撑座、第二支撑座和对接件，通过将第一支撑座上的对接件插入至第二支撑座中，从而完成上下箱体之间的稳定对接。
(2)本实用新型通过加设的锥形孔，通过锥形孔的锥面可对球块进行导向，便于球块进入球槽中。
(3)本实用新型通过加设的连接杆，在球块插入至球槽中后，第一钢板上的安装孔与第二钢板上的螺纹孔对齐，将连接杆通过外螺纹连接在第一钢板和第二钢板之间，从而完成第一钢板与第二钢板之间的锁紧工作，避免上下两个箱体发生脱离。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型对接机构的剖视图；
图4为本实用新型连接杆的正视图；
图中：1、箱体；2、对接机构；3、连接杆；4、安装孔；5、第一钢板；6、第一支撑座；7、锥形孔；8、第二支撑座；9、第二钢板；10、螺纹孔；11、球槽；12、球块；13、颈口；14、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-2所示，本实用新型提供的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，包括：多层并列叠加分布的多个箱体1，纵向相邻箱体1之间的四角均设有对接位，且每个对接位上均安装有对接机构2，对接机构2包括从上至下依次设有第一支撑座6和第二支撑座8，第一支撑座6的底端设有插接在第二支撑座8顶部的对接件。
上述，在使用本实用新型所提供的箱体1和对接机构2，箱体1对叠加前将对接机构2中的第一支撑座6和第二支撑座8分别依次安装在箱体1底部的四角和箱体1顶部的四角，当其中一个箱体1被抬起至另一个箱体1的上方时，让第一支撑座6与对应第二支撑座8处于同一纵轴线上，箱体1下降，让第一支撑座6底部的对接件插入至对应第二支撑座8的顶部，从而完成上下箱体1之间的稳定对接。
结合图3所示，对接件为球块12。
在本实用新型中，结合图3所示，本实施的第二支撑座8的顶部开设有球槽11，球块12球铰于球槽11中。
上述，在使用本实用新型所提供的对接件和球槽11，当第一支撑座6处于第二支撑座8的上方时，球块12处于球槽11的上方，此时箱体1下降，从而让球块12插入至球槽11中，在此过程中通过球块12和球槽11对上下两个箱体1进行定位对齐操作，同时通过球块12和球槽11避免第一支撑座6与第二支撑座8之间发生位移。
进一步的，为了便于球块12进入球槽11中，参考图3所示，第二支撑座8的顶部向下开设有与球槽11相连通的锥形孔7，锥形孔7与球槽11之间形成有颈口13，且颈口13的直径小于球块12的直径。通过锥形孔7可对落到第二支撑座8上的球块12进行导向，在球块12下降的过程中，便于让球块12插入至球槽11中，通过颈口13可对球块12进行限制，当球块12处于颈口13处时，球块12在箱体1的重力下可突破颈口13进入球块12中，通过颈口13增加球块12脱离球槽11的难度。
在本实用新型中，结合图2-3所示，本实施的第一支撑座6和第二支撑座8相背离的一端与箱体1之间分别焊接有第一钢板5和第二钢板9，第一钢板5和第二钢板9之间的四角均还安装有可拆卸的连接杆3。
结合图3所示，第一钢板5的四角均贯穿开设有延伸至箱体1中的安装孔4，第二钢板9的四角均贯穿开设有延伸至箱体1中的螺纹孔10，连接杆3的一端插接在对应的安装孔4和螺纹孔10中。
上述，在使用本实用新型所提供的第一钢板5和第二钢板9，通过第一钢板5和第二钢板9分别将第一支撑座6和第二支撑座8安装在箱体1的底端和箱体1的顶端，当第一支撑座6通过对接件插接在第二支撑座8上时，第一钢板5上的安装孔4与第二钢板9上的螺纹对齐，此时将连接杆3插接在对应第一钢板5和第二钢板9上的安装孔4和螺纹孔10中，从而将上下两个箱体1进行锁紧连接。
进一步的，为了连接杆3可连接在第一钢板5和第二钢板9之间参考图4所示，连接杆3的一端设有螺接在螺纹孔10中的外螺纹14。连接杆3为T型结构，连接杆3的插接端从上方箱体1中的安装孔4贯穿第一钢板5，并让连接杆3的插接端通过外螺纹14螺接在第一钢板5的螺纹孔10中，从而将上方箱体1与下方箱体1进行锁紧连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于，包括：多层并列叠加分布的多个箱体(1)，纵向相邻所述箱体(1)之间的四角均设有对接位，且每个所述对接位上均安装有对接机构(2)，所述对接机构(2)包括从上至下依次设有第一支撑座(6)和第二支撑座(8)，所述第一支撑座(6)的底端设有插接在第二支撑座(8)顶部的对接件。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于：所述对接件为球块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于：所述第二支撑座(8)的顶部开设有球槽(11)，所述球块(12)球铰于所述球槽(11)中。
4.根据权利要求3所述的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于：所述第二支撑座(8)的顶部向下开设有与球槽(11)相连通的锥形孔(7)，所述锥形孔(7)与球槽(11)之间形成有颈口(13)，且所述颈口(13)的直径小于球块(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于：所述第一支撑座(6)和第二支撑座(8)相背离的一端与箱体(1)之间分别焊接有第一钢板(5)和第二钢板(9)，所述第一钢板(5)和第二钢板(9)之间的四角均还安装有可拆卸的连接杆(3)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于：所述第一钢板(5)的四角均贯穿开设有延伸至箱体(1)中的安装孔(4)，所述第二钢板(9)的四角均贯穿开设有延伸至箱体(1)中的螺纹孔(10)，所述连接杆(3)的一端插接在对应的安装孔(4)和螺纹孔(10)中。
7.根据权利要求6所述的一种装配式叠箱结构插接连接节点组件，其特征在于：所述连接杆(3)的一端设有螺接在螺纹孔(10)中的外螺纹(14)。
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