CN221089948U - 聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，涉及拉伸装置技术领域，包括底座和设置在底座上端一侧的横向拉伸装置，横向拉伸装置的一侧设置有支撑辊轴，冷却辊轴的上端通过长杆安装有切刀组件，冷却辊轴的下端设置有收集组件，当薄膜的边侧被切刀组件切除后，被切除的废料会掉落到内嵌槽内腔中，内嵌槽内腔中的废料收集满后，操作者通过拉动把手带动下凹形块和T形支杆一同进行移动，因T形支杆移动设置在底座的上端两侧，使得下凹形块移动在底座的上端两侧，通过把手带动下凹形块移动到底座的上端一侧，这样的设置便于操作者对内嵌槽内腔中的废料进行集中清理，提高拉伸装置工作环境的整洁性，清理便捷。

Description

聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，具体为聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置。

背景技术

聚酰亚胺作为一种特种工程材料，广泛应用在航空、纳米、分离膜、激光等领域，工厂在对聚酰亚胺薄膜进行加工生产的过程中，其中一个步骤是对聚酰亚胺薄膜进行拉伸，通过拉伸装置对聚酰亚胺薄膜进行拉伸加工后，再将聚酰亚胺薄膜送往下一个加工工序。

在文献CN202122681355.X中，提出聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，包括底座，所述底座的上端中部左侧前后端均固定连接有限位板，所述限位板的上端中部均固定连接在限位杆的前后端，所述限位杆的中部两端外周均滑动连接有切割刀片，所述底座的上端中部左侧固定连接有水箱，所述水箱的内底壁中部设置有水泵，所述水泵前端出水端固定连接有出水管，所述出水管的上端依次贯穿水箱的前侧中部和前侧限位板的中下部和中上部并与冷却转棍的内部连通。本实用新型中，实现了不需要后期再对收集好的聚酰亚胺薄膜在进行边料切除，更方便收集聚酰亚胺薄膜，并实现了可快速对聚酰亚胺薄膜降温，值得大力推广。

上述引证专利中提出的聚酰亚胺薄膜拉伸装置，通过拉伸装置对聚酰亚胺薄膜进行拉伸的同时，通过限位杆两端安装的切割刀片对聚酰亚胺薄膜的边料进行切除，将聚酰亚胺薄膜边料切除后，废弃的边料直接掉落到拉伸装置的下端，影响拉伸装置的工作环境，且后期对废料进行处理较为不便。

针对以上问题，为此提出了聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中通过拉伸装置对聚酰亚胺薄膜进行拉伸的同时，通过限位杆两端安装的切割刀片对聚酰亚胺薄膜的边料进行切除，在将聚酰亚胺薄膜边料切除后，废弃的边料直接掉落到拉伸装置的下端，影响拉伸装置的工作环境，且后期对废料进行处理较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，包括底座和设置在底座上端一侧的横向拉伸装置，横向拉伸装置的一侧设置有支撑辊轴，支撑辊轴的一侧设置有冷却辊轴，冷却辊轴的上端通过长杆安装有切刀组件，所述冷却辊轴的下端设置有收集组件，通过切刀组件的设置对通过冷却辊轴上端的薄膜边料进行切除，通过收集组件的设置用于对切刀组件切除的薄膜边料进行收集；

所述收集组件包括支撑机构和活动安装在支撑机构上端一侧的移动机构，移动机构的两端下侧固定安装有扫除机构，通过支撑机构的设置对掉落的薄膜边料进行收集，通过移动机构的设置用于带动扫除机构对支撑机构内腔中的废料进行清理。

进一步地，所述支撑机构包括下凹形块和固定安装在下凹形块下端两侧的连接块，连接块的下端固定安装有T形支杆。

进一步地，所述下凹形块的上端两侧开设有内嵌槽，下凹形块的上端中部两侧开设有滑动槽，下凹形块的一端中部固定安装有把手。

进一步地，所述移动机构包括防滑胶杆和固定安装在防滑胶杆一端中部的拉手，防滑胶杆的两端固定安装有延伸弧杆，延伸弧杆的下端一侧固定安装有T形带动块。

进一步地，所述扫除机构包括刮板和固定安装在刮板上端中部的夹块。

进一步地，所述刮板的外壁两侧呈线性等间距开设有多个长槽，长槽的内腔中通过圆轴活动安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过切刀组件切除的薄膜边侧废料会直接掉落到内嵌槽的内腔中，当内嵌槽内腔中的废料收集满后，操作者通过拉动把手带动下凹形块以及固定安装在下凹形块下端两侧的T形支杆一同进行移动，而T形支杆移动设置在底座的上端两侧，进而使得下凹形块移动在底座的上端两侧，再通过把手带动下凹形块移动到底座的上端一侧，这样的设置便于操作者对内嵌槽内腔中的废料进行集中清理，提高拉伸装置工作环境的整洁性，清理便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构和移动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的扫除机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大图。

图中：1、底座；2、横向拉伸装置；3、支撑辊轴；4、冷却辊轴；5、切刀组件；6、收集组件；61、支撑机构；611、下凹形块；612、连接块；613、T形支杆；614、内嵌槽；615、滑动槽；616、把手；62、移动机构；621、防滑胶杆；622、拉手；623、延伸弧杆；624、T形带动块；63、扫除机构；631、刮板；632、夹块；633、长槽；634、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，包括底座1和设置在底座1上端一侧的横向拉伸装置2，横向拉伸装置2的一侧设置有支撑辊轴3，支撑辊轴3的一侧设置有冷却辊轴4，冷却辊轴4的上端通过长杆安装有切刀组件5，冷却辊轴4的下端设置有收集组件6，通过切刀组件5的设置对通过冷却辊轴4上端的薄膜边料进行切除，通过收集组件6的设置用于对切刀组件5切除的薄膜边料进行收集。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-图3，收集组件6包括支撑机构61和活动安装在支撑机构61上端一侧的移动机构62，移动机构62的两端下侧固定安装有扫除机构63，通过支撑机构61的设置对掉落的薄膜边料进行收集，通过移动机构62的设置用于带动扫除机构63对支撑机构61内腔中的废料进行清理，支撑机构61包括下凹形块611和固定安装在下凹形块611下端两侧的连接块612，连接块612的下端固定安装有T形支杆613，通过T形支杆613滑动安装在底座1的上端两侧，带动下凹形块611一同移动在底座1的上端。

下凹形块611的上端两侧开设有内嵌槽614，下凹形块611的上端中部两侧开设有滑动槽615，下凹形块611的一端中部固定安装有把手616，通过内嵌槽614的设置用于存储掉落的薄膜边料，通过把手616的设置用于带动下凹形块611进行移动。

具体的，当薄膜的边侧被切刀组件5切除后，被切除的废料会直接掉落到设置在切刀组件5下端的下凹形块611上端两侧，即掉落到内嵌槽614的内腔中，堆积设置在内嵌槽614的内腔中，当内嵌槽614内腔中的废料收集满后，操作者通过拉动把手616带动下凹形块611以及固定安装在下凹形块611下端两侧的T形支杆613一同进行移动，而T形支杆613移动设置在底座1的上端两侧，进而使得下凹形块611移动在底座1的上端两侧，再通过把手616带动下凹形块611移动到底座1的上端一侧，这样的设置便于操作者对内嵌槽614内腔中的废料进行集中清理，提高拉伸装置工作环境的整洁性，清理便捷。

实施例二：

请参阅图4，移动机构62包括防滑胶杆621和固定安装在防滑胶杆621一端中部的拉手622，防滑胶杆621的两端固定安装有延伸弧杆623，延伸弧杆623的下端一侧固定安装有T形带动块624，通过拉手622的设置用于带动防滑胶杆621进行移动，T形带动块624活动安装在滑动槽615的内腔中。

扫除机构63包括刮板631和固定安装在刮板631上端中部的夹块632，刮板631的外壁两侧呈线性等间距开设有多个长槽633，长槽633的内腔中通过圆轴活动安装有滚轮634，通过滚轮634的设置辅助刮板631进行滑动，夹块632的上端和延伸弧杆623的下端进行固定安装，通过刮板631的设置用于对内嵌槽614内腔中的废料进行刮动。

具体的，操作者在将下凹形块611移动到底座1的上端一侧后，若下凹形块611上端两侧开设的内嵌槽614内腔中废料较多，操作者可通过拉动拉手622带动防滑胶杆621进行移动，而防滑胶杆621的两端固定安装有延伸弧杆623，通过延伸弧杆623带动刮板631进行移动，进而使得拉手622带动刮板631移动在内嵌槽614内腔中，将堆积在内嵌槽614内腔中的废料刮动到内嵌槽614的内腔一侧，进而便于操作者对废料进行清理。

综上所述：当切除的废料掉落到设置在切刀组件5下端的下凹形块611上端两侧，即掉落到内嵌槽614的内腔中，堆积设置在内嵌槽614的内腔中，内嵌槽614内腔中的废料收集满后，操作者通过拉动把手616带动下凹形块611以及固定安装在下凹形块611下端两侧的T形支杆613一同进行移动，而T形支杆613移动设置在底座1的上端两侧，进而使得下凹形块611移动在底座1的上端两侧，再通过把手616带动下凹形块611移动到底座1的上端一侧，这样的设置便于操作者对内嵌槽614内腔中的废料进行集中清理，提高拉伸装置工作环境的整洁性，若下凹形块611上端两侧开设的内嵌槽614内腔中废料较多，通过拉动拉手622带动防滑胶杆621进行移动，而防滑胶杆621的两端固定安装有延伸弧杆623，通过延伸弧杆623带动刮板631进行移动，使得拉手622带动刮板631移动在内嵌槽614内腔中，将堆积在内嵌槽614内腔中的废料刮动到内嵌槽614的内腔一侧，便于操作者对废料进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上端一侧的横向拉伸装置（2），横向拉伸装置（2）的一侧设置有支撑辊轴（3），支撑辊轴（3）的一侧设置有冷却辊轴（4），冷却辊轴（4）的上端通过长杆安装有切刀组件（5），其特征在于：所述冷却辊轴（4）的下端设置有收集组件（6），通过切刀组件（5）的设置对通过冷却辊轴（4）上端的薄膜边料进行切除，通过收集组件（6）的设置用于对切刀组件（5）切除的薄膜边料进行收集；

所述收集组件（6）包括支撑机构（61）和活动安装在支撑机构（61）上端一侧的移动机构（62），移动机构（62）的两端下侧固定安装有扫除机构（63），通过支撑机构（61）的设置对掉落的薄膜边料进行收集，通过移动机构（62）的设置用于带动扫除机构（63）对支撑机构（61）内腔中的废料进行清理。

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述支撑机构（61）包括下凹形块（611）和固定安装在下凹形块（611）下端两侧的连接块（612），连接块（612）的下端固定安装有T形支杆（613）。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述下凹形块（611）的上端两侧开设有内嵌槽（614），下凹形块（611）的上端中部两侧开设有滑动槽（615），下凹形块（611）的一端中部固定安装有把手（616）。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述移动机构（62）包括防滑胶杆（621）和固定安装在防滑胶杆（621）一端中部的拉手（622），防滑胶杆（621）的两端固定安装有延伸弧杆（623），延伸弧杆（623）的下端一侧固定安装有T形带动块（624）。

5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述扫除机构（63）包括刮板（631）和固定安装在刮板（631）上端中部的夹块（632）。

6.根据权利要求5所述的聚酰亚胺薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述刮板（631）的外壁两侧呈线性等间距开设有多个长槽（633），长槽（633）的内腔中通过圆轴活动安装有滚轮（634）。