CN214613268U - 一种pu革加工用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PU革加工用裁剪装置,包括第一传送带,所述第一传送带前后端面左、右部均固定连接有支撑杆,所述第一传送带前端面、后端面中部均固定连接有隔板,所述第二传送带侧壁上端面固定连接有固定板,两侧所述固定仓内腔侧壁上部转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠外侧螺纹连接有丝杠套,所述丝杠套下侧壁通过连接杆固定连接有固定块,所述固定块内腔中部通过固定螺栓固定连接有裁剪刀片,本实用新型涉及PU革裁剪技术领域。该PU革加工用裁剪装置,解决了现存PU革裁剪中无法保证裁剪后的平整度,裁剪质量较差,裁剪时会扬起大量灰尘,以及对于裁剪时产生的PU革残渣不能进行收集的问题。

Description

一种PU革加工用裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及PU革裁剪技术领域,具体为一种PU革加工用裁剪装置。
背景技术
PU革的化学中文名称"聚氨酯",PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做 箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大, 品种之多,是传统的天然皮革无法满足的,在中国,人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造 革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
目前阶段的PU革加工用裁剪装置,无法保证裁剪后的平整度,裁剪质量较差,PU革在加工过程中,表面会覆盖一层粉尘,现有的裁剪装置之间对其进行裁剪会扬起大量灰尘,而且现有的裁剪装置对于裁剪时产生的PU革残渣不能进行收集,以至于后续还得浪费人工进行清理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PU革加工用裁剪装置,解决了现存PU革裁剪中无法保证裁剪后的平整度,裁剪质量较差,裁剪时会扬起大量灰尘,以及对于裁剪时产生的PU革残渣不能进行收集的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种PU革加工用裁剪装置,包括第一传送带,所述第一传送带前后端面左、右部均固定连接有支撑杆,所述第一传送带前端面、后端面中部均固定连接有隔板,两个所述隔板上端面内侧固定连接有清理仓,所述清理仓上端面连通有次吸管,后侧所述隔板上端面中部固定连接有吸尘器,所述吸尘器与次吸管之间通过主吸管连通,所述吸尘器右侧壁连通有落尘管,所述第一传送带右端通过固定仓固定连接有第二传送带,所述第二传送带侧壁上端面固定连接有固定板,两侧所述固定仓内腔侧壁上部转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠外侧螺纹连接有丝杠套,所述丝杠套下侧壁通过连接杆固定连接有固定块,所述固定块内腔中部通过固定螺栓固定连接有裁剪刀片。
优选的,所述清理仓前后侧壁转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊前端位于所述清理仓前方固定连接有第二转轮,前侧所述隔板上端面右侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转轮,所述第一转轮通过皮带与所述第二转轮传动连接。
优选的,所述往复丝杠后端固定连接有第二链轮,后侧所述固定仓上端面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有第一链轮,所述第一链轮通过链条与所述第二链轮啮合连接。
优选的,所述固定板左侧壁两侧通过转动节转动连接有斜杆,所述斜杆远离所述转动节的一端转动连接有滑轮,所述斜杆下侧壁中部通过弹簧与所述固定板左侧壁下部固定连接,两侧所述清理仓右侧壁设置有与所述固定板左侧壁两侧相同的结构。
优选的,所述固定仓内腔上端面通过连接件固定连接有固定套,所述固定套上端与往复丝杠套接,两个所述固定套侧壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿连接件中部。
优选的,所述第一传送带侧壁下端面位于所述第一传送带与所述第二传送带交接处下方固定连接有收集仓。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PU革加工用裁剪装置。具备以下有益效果:
(1)该PU革加工用裁剪装置,通过第一电机带动第一转轮转动,再通过皮带带动第二转轮转动,使得毛刷辊跟随着第二转轮同步转动,由此可以将从第一传送带传送过来的PU革表面进行清理,再通过吸尘器配合次吸管与主吸管将清理下来的灰尘进行吸收,再通过落尘管集中进行收集,从而避免剪切PU革时,车间内会产生大量灰尘,既符合环保的要求,也避免灰尘对操作员的身体健康带来危害。通过第二电机带动第一链轮转动,再通过链条带动第二链轮转动,使得往复丝杠同步发生转动,并带动丝杠套与其发生螺纹移动,使得裁剪刀片可以进行水平移动,并且由于往复丝杠的设置,当控制好第二电机的转动间歇后,就可以使得裁剪刀片可以进行往复裁剪,从而提升了装置的裁剪效率,并且是通过第二电机控制裁剪刀片进行的快速裁剪,可以有效的避免PU革出现毛边的情况,提高装置的裁剪质量,也避免了激光裁剪可以引起边角变焦变黄的情况。
(2)该PU革加工用裁剪装置,通过在裁剪口的左右两侧对称设置有多根斜杆,当PU革经过斜杆下方时,通过转动节的设置,可将斜杆进行转动,并且弹簧回弹拉力,使得滑轮滚压在PU革表面,首先可以将PU革表面进行整平,接着可以将被裁剪时的PU革进行按压固定,提高裁剪时PU革的稳定性,从而提高装置的裁剪质量。通过固定套的设置,可以将往复丝杠外侧会发生螺纹移动的丝杠套进行限位,使其可以顺利完成往复运动,再通过限位杆的设置,可以增加裁剪刀片移动时的稳定性,在裁剪时不会发生偏移,从而保证裁剪的质量。通过在第一传送带与第二传送带交接处下方设置的收集仓,可以将裁剪时产生的PU革残渣进行收集,避免后续还需要人工进行清理,节省了劳动力,变现提高了装置的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型清理仓和固定仓部分局剖的剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中B区域放大结构示意图。
图中:1第一传送带、2隔板、3第一电机、31第一转轮、32皮带、33第二转轮、4清理仓、41主吸管、42次吸管、5吸尘器、51落尘管、6支撑杆、7固定仓、8第二电机、81第一链轮、82链条、83第二链轮、9第二传送带、10往复丝杠、11限位杆、12斜杆、121转动节、122滑轮、123弹簧、13固定板、14收集仓、15丝杠套、16连接杆、17固定块、18固定螺栓、19裁剪刀片、20毛刷辊、21连接件、22固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种PU革加工用裁剪装置,包括第一传送带1,第一传送带1前后端面左、右部均固定连接有支撑杆6,第一传送带1前端面、后端面中部均固定连接有隔板2,两个隔板2上端面内侧固定连接有清理仓4,清理仓4上端面连通有次吸管42,后侧隔板2上端面中部固定连接有吸尘器5,吸尘器5与次吸管42之间通过主吸管41连通,吸尘器5右侧壁连通有落尘管51,第一传送带1右端通过固定仓7固定连接有第二传送带9,第二传送带9侧壁上端面固定连接有固定板13,两侧固定仓7内腔侧壁上部转动连接有往复丝杠10,往复丝杠10外侧螺纹连接有丝杠套15,丝杠套15下侧壁通过连接杆16固定连接有固定块17,固定块17内腔中部通过固定螺栓18固定连接有裁剪刀片19。
本实施例中,清理仓4前后侧壁转动连接有毛刷辊20,毛刷辊20前端位于清理仓4前方固定连接有第二转轮33,前侧隔板2上端面右侧固定连接有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有第一转轮31,第一转轮31通过皮带32与第二转轮33传动连接。通过第一电机3带动第一转轮31转动,再通过皮带32带动第二转轮33转动,使得毛刷辊20跟随着第二转轮33同步转动,由此可以将从第一传送带1传送过来的PU革表面进行清理,再通过吸尘器5配合次吸管42与主吸管41将清理下来的灰尘进行吸收,再通过落尘管51集中进行收集,从而避免剪切PU革时,车间内会产生大量灰尘,既符合环保的要求,也避免灰尘对操作员的身体健康带来危害。
本实施例中,往复丝杠10后端固定连接有第二链轮83,后侧固定仓7上端面固定连接有第二电机8,第二电机8输出轴固定连接有第一链轮81,第一链轮81通过链条82与第二链轮83啮合连接。通过第二电机8带动第一链轮81转动,再通过链条82带动第二链轮83转动,使得往复丝杠10同步发生转动,并带动丝杠套15与其发生螺纹移动,使得裁剪刀片19可以进行水平移动,并且由于往复丝杠10的设置,当控制好第二电机8的转动间歇后,就可以使得裁剪刀片19可以进行往复裁剪,从而提升了装置的裁剪效率,并且是通过第二电机8控制裁剪刀片19进行的快速裁剪,可以有效的避免PU革出现毛边的情况,提高装置的裁剪质量,也避免了激光裁剪可以引起边角变焦变黄的情况。
本实施例中,固定板13左侧壁两侧通过转动节121转动连接有斜杆12,斜杆12远离转动节121的一端转动连接有滑轮122,斜杆12下侧壁中部通过弹簧123与固定板13左侧壁下部固定连接,两侧清理仓4右侧壁设置有与固定板13左侧壁两侧相同的结构。通过在裁剪口的左右两侧对称设置有多根斜杆12,当PU革经过斜杆12下方时,通过转动节121的设置,可将斜杆12进行转动,并且弹簧123回弹拉力,使得滑轮122滚压在PU革表面,首先可以将PU革表面进行整平,接着可以将被裁剪时的PU革进行按压固定,提高裁剪时PU革的稳定性,从而提高装置的裁剪质量。
本实施例中,固定仓7内腔上端面通过连接件21固定连接有固定套22,固定套22上端与往复丝杠10套接,两个固定套22侧壁之间固定连接有限位杆11,限位杆11贯穿连接件21中部。通过固定套22的设置,可以将往复丝杠10外侧会发生螺纹移动的丝杠套15进行限位,使其可以顺利完成往复运动,再通过限位杆11的设置,可以增加裁剪刀片19移动时的稳定性,在裁剪时不会发生偏移,从而保证裁剪的质量。
本实施例中,第一传送带1侧壁下端面位于第一传送带1与第二传送带9交接处下方固定连接有收集仓14。通过在第一传送带1与第二传送带9交接处下方设置的收集仓14,可以将裁剪时产生的PU革残渣进行收集,避免后续还需要人工进行清理,节省了劳动力,变现提高了装置的经济效益。
工作时,首先将PU革放置在第一传送带1上,使其跟随着第一传送带1进行移动,当将PU革移动到清理仓4内腔时,通过第一电机3带动第一转轮31转动,再通过皮带32带动第二转轮33转动,使得毛刷辊20跟随着第二转轮33同步转动,由此可以将从第一传送带1传送过来的PU革表面进行清理,再通过吸尘器5配合次吸管42与主吸管41将清理下来的灰尘进行吸收,然后PU革跟着第一传送带1继续向右进行移动,首先通过清理仓4右侧壁设置的一组斜杆12下方,通过转动节121的设置,可将斜杆12进行转动,再配合弹簧123回弹拉力,使得滑轮122滚压在PU革表面,首先可以将PU革表面进行整平,接着PU革再继续向右移动,首先通过第一传送带1与第二传送带9之间的剪切口,此时先不对其进行裁剪操作,等到PU革移动到固定板13左侧壁设置的斜杆12下方时,再次通过转动斜杆12,使得滑轮122碾压在PU革表面,将要被裁剪的PU革进行按压,此时再通过通过第二电机8带动第一链轮81转动,再通过链条82带动第二链轮83转动,使得往复丝杠10同步发生转动,并带动丝杠套15与其发生螺纹移动,使得裁剪刀片19可以进行水平裁剪,并且由于往复丝杠10的设置,当控制好第二电机8的转动间歇后,就可以使得裁剪刀片19可以进行往复裁剪,而且在往复丝杠10的两端设置有固定套22,可以将往复丝杠10外侧会发生螺纹移动的丝杠套15进行限位,使其可以顺利完成往复运动,再通过限位杆11的设置,可以增加裁剪刀片19移动时的稳定性,在裁剪时不会发生偏移,同时通过第二电机8控制裁剪刀片19进行快速的裁剪,可以有效的避免PU革出现毛边的情况,再然后在第一传送带1与第二传送带9交接处下方设置有收集仓14,可以将裁剪时产生的PU革残渣进行收集,避免后续还需要人工进行清理。整个装置通过第一电机3带动毛刷辊20进行转动清理,再配合上吸尘器5将灰尘进行吸取,避免车间内会产生大量灰尘,既符合环保的要求,也避免灰尘对操作员的身体健康带来危害;接着通过第二电机8带动往复丝杠10,并配合丝杠套15的设置,可以可以进行往复裁剪,从而提升了装置的裁剪效率,然后通过多根斜杆12配合滑轮122和弹簧123的设置,将PU革表面进行整平的同时,也将被裁剪的PU革进行按压,提高裁剪时PU革的稳定性,从而提高装置的裁剪质量;再然后通过限位杆11的设置,可以保证在裁剪时裁剪刀片19不会发生偏移,从而保证裁剪的质量;最后通过收集仓14的设置,节省了劳动力,变现提高了装置的经济效益。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PU革加工用裁剪装置,包括第一传送带(1),其特征在于:所述第一传送带(1)前后端面左、右部均固定连接有支撑杆(6),所述第一传送带(1)前端面、后端面中部均固定连接有隔板(2),两个所述隔板(2)上端面内侧固定连接有清理仓(4),所述清理仓(4)上端面连通有次吸管(42),后侧所述隔板(2)上端面中部固定连接有吸尘器(5),所述吸尘器(5)与次吸管(42)之间通过主吸管(41)连通,所述吸尘器(5)右侧壁连通有落尘管(51),所述第一传送带(1)右端通过固定仓(7)固定连接有第二传送带(9),所述第二传送带(9)侧壁上端面固定连接有固定板(13),两侧所述固定仓(7)内腔侧壁上部转动连接有往复丝杠(10),所述往复丝杠(10)外侧螺纹连接有丝杠套(15),所述丝杠套(15)下侧壁通过连接杆(16)固定连接有固定块(17),所述固定块(17)内腔中部通过固定螺栓(18)固定连接有裁剪刀片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种PU革加工用裁剪装置,其特征在于:所述清理仓(4)前后侧壁转动连接有毛刷辊(20),所述毛刷辊(20)前端位于所述清理仓(4)前方固定连接有第二转轮(33),前侧所述隔板(2)上端面右侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有第一转轮(31),所述第一转轮(31)通过皮带(32)与所述第二转轮(33)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PU革加工用裁剪装置,其特征在于:所述往复丝杠(10)后端固定连接有第二链轮(83),后侧所述固定仓(7)上端面固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出轴固定连接有第一链轮(81),所述第一链轮(81)通过链条(82)与所述第二链轮(83)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种PU革加工用裁剪装置,其特征在于:所述固定板(13)左侧壁两侧通过转动节(121)转动连接有斜杆(12),所述斜杆(12)远离所述转动节(121)的一端转动连接有滑轮(122),所述斜杆(12)下侧壁中部通过弹簧(123)与所述固定板(13)左侧壁下部固定连接,两侧所述清理仓(4)右侧壁设置有与所述固定板(13)左侧壁两侧相同的结构。
5.根据权利要求1所述的一种PU革加工用裁剪装置,其特征在于:所述固定仓(7)内腔上端面通过连接件(21)固定连接有固定套(22),所述固定套(22)上端与往复丝杠(10)套接,两个所述固定套(22)侧壁之间固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)贯穿连接件(21)中部。
6.根据权利要求1所述的一种PU革加工用裁剪装置,其特征在于:所述第一传送带(1)侧壁下端面位于所述第一传送带(1)与所述第二传送带(9)交接处下方固定连接有收集仓(14)。
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