CN221088882U - 一种人工高效上嵌件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工高效上嵌件装置，包括底板，底板的顶部固定连接由壳体，底板的顶部开设有位移槽，底板的顶部滑动连接有支撑板，位移槽的内部设置有位移组件，位移组件用于带动支撑板移动，支撑板的顶部设置有夹持组件，壳体的一侧固定连接有固定板，壳体的内壁顶部固定连接有两个U型连接架，两个U型连接架与固定板之间固定连接有嵌件上料轨道，嵌件上料轨道的内部开设有上嵌槽。本实用新型以解决，现有的上嵌件加工一般是利用人工上嵌的方式进行，通过人工的方式进行工件的嵌入工作会增加工作人员的劳动负担，同时长时间人工嵌入会影响加工作业的精准度，从而容易在嵌入的工作中造成偏差，影响上嵌件加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及上嵌件装置技术领域，具体为一种人工高效上嵌件装置。
背景技术
上嵌件装置是指将电子元件或小规格零件嵌入到其他零部件、设备或系统中的装置，这种装置可以用于各种应用，例如电子设备、机械设备、通信设备等。
现有的上嵌件加工一般是利用人工上嵌的方式进行，通过人工的方式进行工件的嵌入工作会增加工作人员的劳动负担，同时长时间人工嵌入会影响加工作业的精准度，从而容易在嵌入的工作中造成偏差，进而影响上嵌件的效率以及质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人工高效上嵌件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工高效上嵌件装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接由壳体，所述底板的顶部开设有位移槽，所述底板的顶部滑动连接有支撑板，所述位移槽的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动支撑板移动，所述支撑板的顶部设置有夹持组件，所述壳体的一侧固定连接有固定板，所述壳体的内壁顶部固定连接有两个U型连接架，两个所述U型连接架与固定板之间固定连接有嵌件上料轨道，所述嵌件上料轨道的内部开设有上嵌槽，所述上嵌槽的内壁之间开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有阻隔板，所述阻隔板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至嵌件上料轨道的外侧且固定连接有移动板，所述嵌件上料轨道的底部固定安装有第二电缸，所述第二电缸的活动杆与移动板固定连接，所述壳体的顶部固定安装有第一电缸，所述第一电缸的活动杆延伸至壳体的内部且固定连接有抵触杆。
作为本技术方案的进一步优选的，所述位移组件包括往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在位移槽的内壁之间，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与支撑板的底部固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括四个立板，四个所述立板均固定连接在支撑板的顶部，所述立板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转把，所述螺纹杆的另一端转动连接有L型紧固板，所述L型紧固板的底部与支撑板的顶部滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底板的一侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端延伸至位移槽的内部且与往复丝杆的一端固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述L型紧固板的内侧固定连接有橡胶垫。
作为本技术方案的进一步优选的，所述嵌件上料轨道的底部固定连接有上嵌辅助管。
作为本技术方案的进一步优选的，所述壳体的一侧固定连接有观察窗。
本实用新型提供了一种人工高效上嵌件装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过工作人员将工件放置在支撑板的上方，利用夹持组件工件进行固定，以保障工件的嵌入口能够与嵌件的嵌入头相对应，确保了在进行嵌入工作时的精准度，通过利用机械代替人工，极大的减轻了工作人员的劳动负担。
(2)本实用新型通过在位移槽的内部设置位移组件，利用位移组件带动支撑板移动，极大的便利了工作人员上料以及出料拿取的工作，进一步提高了上嵌件的工作效率。
(3)本实用新型通过在壳体的外侧设置观察窗，以此便于工作人员对上嵌件的过程进行观察，以便于及时根据实际情况对装置进行调整，保障了工件的加工质量与效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的背视半剖结构示意图；
图3为本实用新型的半剖结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处的放大图；
图中：1、底板；2、壳体；3、位移槽；4、动力电机；5、固定板；6、嵌件上料轨道；7、支撑板；8、立板；9、螺纹杆；10、转把；11、L型紧固板；12、橡胶垫；13、第一电缸；14、抵触杆；15、U型连接架；16、第二电缸；17、移动板；18、上嵌辅助管；19、往复丝杆；20、观察窗；21、阻隔板；22、滑槽；23、连接杆；24、上嵌槽；25、位移块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1-图4所示，本实施例中，一种人工高效上嵌件装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接由壳体2，底板1的顶部开设有位移槽3，底板1的顶部滑动连接有支撑板7，位移槽3的内部设置有位移组件，位移组件用于带动支撑板7移动，支撑板7的顶部设置有夹持组件，壳体2的一侧固定连接有固定板5，壳体2的内壁顶部固定连接有两个U型连接架15，两个U型连接架15与固定板5之间固定连接有嵌件上料轨道6，嵌件上料轨道6的内部开设有上嵌槽24，上嵌槽24的内壁之间开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有阻隔板21，阻隔板21的一侧固定连接有连接杆23，连接杆23的一端延伸至嵌件上料轨道6的外侧且固定连接有移动板17，嵌件上料轨道6的底部固定安装有第二电缸16，第二电缸16的活动杆与移动板17固定连接，壳体2的顶部固定安装有第一电缸13，第一电缸13的活动杆延伸至壳体2的内部且固定连接有抵触杆14，嵌件上料轨道6的底部固定连接有上嵌辅助管18。
在进行工件上嵌件加工时，通过工作人员将需要进行嵌入的工件放置在支撑板7的上方，利用夹持组件对其进行固定定位，接着通过位移组件带动支撑板7连同工件一同带入壳体2的内部，使得工件的嵌入口与嵌件对齐，然后通过第一电缸13带动抵触杆14向下移动，同时第二电缸16带动移动板17连同阻隔板21一同移动，使得抵触杆14压迫嵌件在上嵌辅助管18的内部滑动，最后使得嵌件与工件嵌入连接，接着通过位移组件将完成上嵌件加工的工件带离壳体2，由此通过夹持组件便于对工件进行固定，使得嵌件的嵌入更加精准，同时利用位移组件便于工作人员对工件的放置与拿取。
如图1-图4所示，位移组件包括往复丝杆19，往复丝杆19转动连接在位移槽3的内壁之间，往复丝杆19的外侧螺纹连接有位移块25，位移块25的顶部与支撑板7的底部固定连接，底板1的一侧固定安装有动力电机4，动力电机4的输出端延伸至位移槽3的内部且与往复丝杆19的一端固定连接。
通过动力电机4带动往复丝杆19转动，利用往复丝杆19转动，使得位移块25在位移槽3的内壁之间滑动，以此带动支撑板7在底板1的顶部滑动，由此通过位移组件带动工件移动，从而便于工作人员对工件进行放置与拿取。
如图1-图4所示，夹持组件包括四个立板8，四个立板8均固定连接在支撑板7的顶部，立板8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定连接有转把10，螺纹杆9的另一端转动连接有L型紧固板11，L型紧固板11的底部与支撑板7的顶部滑动连接，L型紧固板11的内侧固定连接有橡胶垫12。
通过将工件放置在支撑板7的顶部，接着工作人员通过转动转把10，利用转把10带动螺纹杆9转动，进一步带动L型紧固板11在支撑板7的顶部滑动，通过橡胶垫12增加工件与L型紧固板11之间的摩擦，进一步便于工作人员根据工件的外形进行调节，提高了对工件上嵌件加工的稳定性与精准性。
如图1-图4所示，壳体2的一侧固定连接有观察窗20。
通过开设观察窗20，便于工作人员根据工件上嵌件加工中产生的变化及时对上嵌件装置进行调整，进一步提高了上嵌件工作的工作效率。
本实用新型提供一种人工高效上嵌件装置，具体工作原理如下：
在进行工件上嵌件加工时，通过工作人员将需要进行嵌入的工件放置在支撑板7的上方，接着工作人员通过转动转把10，利用转把10带动螺纹杆9转动，进一步带动L型紧固板11在支撑板7的顶部滑动，利用L型紧固板11对工件进行夹持定位，然后通过动力电机4带动往复丝杆19转动，利用往复丝杆19转动，使得位移块25在位移槽3的内壁之间滑动，同时也带动支撑板7连同被夹持的工件一同进入壳体2的内部，使得工件的嵌入口与嵌件对齐，然后通过第一电缸13带动抵触杆14向下移动，同时第二电缸16带动移动板17连同阻隔板21一同移动，使得抵触杆14压迫嵌件在上嵌辅助管18的内部滑动，最后使得嵌件与工件嵌入连接，接着通过往复丝杆19继续转动将完成上嵌件加工的工件带出壳体2，由工作人员取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种人工高效上嵌件装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接由壳体(2)，所述底板(1)的顶部开设有位移槽(3)，所述底板(1)的顶部滑动连接有支撑板(7)，所述位移槽(3)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动支撑板(7)移动，所述支撑板(7)的顶部设置有夹持组件，所述壳体(2)的一侧固定连接有固定板(5)，所述壳体(2)的内壁顶部固定连接有两个U型连接架(15)，两个所述U型连接架(15)与固定板(5)之间固定连接有嵌件上料轨道(6)，所述嵌件上料轨道(6)的内部开设有上嵌槽(24)，所述上嵌槽(24)的内壁之间开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有阻隔板(21)，所述阻隔板(21)的一侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端延伸至嵌件上料轨道(6)的外侧且固定连接有移动板(17)，所述嵌件上料轨道(6)的底部固定安装有第二电缸(16)，所述第二电缸(16)的活动杆与移动板(17)固定连接，所述壳体(2)的顶部固定安装有第一电缸(13)，所述第一电缸(13)的活动杆延伸至壳体(2)的内部且固定连接有抵触杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种人工高效上嵌件装置，其特征在于：所述位移组件包括往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)转动连接在位移槽(3)的内壁之间，所述往复丝杆(19)的外侧螺纹连接有位移块(25)，所述位移块(25)的顶部与支撑板(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种人工高效上嵌件装置，其特征在于：所述夹持组件包括四个立板(8)，四个所述立板(8)均固定连接在支撑板(7)的顶部，所述立板(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定连接有转把(10)，所述螺纹杆(9)的另一端转动连接有L型紧固板(11)，所述L型紧固板(11)的底部与支撑板(7)的顶部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种人工高效上嵌件装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出端延伸至位移槽(3)的内部且与往复丝杆(19)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种人工高效上嵌件装置，其特征在于：所述L型紧固板(11)的内侧固定连接有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种人工高效上嵌件装置，其特征在于：所述嵌件上料轨道(6)的底部固定连接有上嵌辅助管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种人工高效上嵌件装置，其特征在于：所述壳体(2)的一侧固定连接有观察窗(20)。
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