CN221088872U - 一种织物表带的金属夹头压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物表带的金属夹头压合治具，包括底板、定位座、第一支撑块、第二支撑块、压块及手柄；定位座设置于底板之上，定位座后端上侧设有用于定位金属夹头的金属夹头定位部，定位座上侧设有用于定位织物表带的织物表带定位槽，织物表带定位槽的后端与金属夹头定位部相连通；第一支撑块和第二支撑块分别安装于底板之上，第一支撑块位于定位座后端的左侧，第二支撑块位于定位座后端的右侧；压块位于定位座的后端上方，压块的后端下部设有用于压合金属夹头的按压部，压块转动安装于第一支撑块和第二支撑块之上，手柄与压块相连接。本实用新型能够分别定位住织物表带和金属夹头，并能够将金属夹头稳固地压合于织物表带的端部之上。
Description
技术领域
本实用新型涉及表带加工技术领域，特别涉及一种织物表带的金属夹头压合治具。
背景技术
目前，以织物制造的织物表带的端部需要设置用于连接表壳的表带头，但表带头很难稳固地连接于织物表带的端部之外，两者之间容易出现松脱的问题。为增加表带头与织物表带端部的连接稳固性，本申请人在织物表带端部设置一个用于夹紧织物表带的金属夹头，然后，再将表带头通过注塑的方式同时封住金属夹头及织物表带端部，这样使得表带头能够稳固地与金属夹头及织物表带端部结合为一体，不易出现松脱问题。然而，如何将定位住织物表带和金属夹头，并将金属夹头压合于织物表带的端部之上，则是急需要解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种织物表带的金属夹头压合治具，该金属夹头压合治具能够分别定位住织物表带和金属夹头，并能够将金属夹头稳固地压合于织物表带的端部之上。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种织物表带的金属夹头压合治具，包括底板、定位座、第一支撑块、第二支撑块、压块及手柄；所述定位座设置于底板之上，所述定位座的后端上侧设有用于定位金属夹头的金属夹头定位部，所述定位座的上侧设有用于定位织物表带的织物表带定位槽，所述织物表带定位槽的后端与金属夹头定位部相连通；所述第一支撑块和第二支撑块分别安装于底板之上，第一支撑块位于定位座后端的左侧，第二支撑块位于定位座后端的右侧；所述压块位于定位座的后端上方，压块的后端下部设有用于压合金属夹头的按压部，压块左侧与第一支撑块可转动地相连接，压块右侧与第二支撑块可转动地相连接，所述手柄的一端与压块的上端相连接。
优选地，所述金属夹头定位部设有用于置放金属夹头的阶梯台，阶梯台的前侧设有两个竖向的定位孔，两个定位孔中分别插设有竖向的弹性定位柱，弹性定位柱的上端往上伸出定位孔，且弹性定位柱的上端高度高于阶梯台的上侧高度。所述压块的按压部设有与阶梯台上侧相按压配合的凸条。
优选地，所述定位座的左侧设有第一安装槽，第一安装槽之中安装有第一限位块，第一限位块的上端高于定位座的上侧面；所述定位座的右侧设有第二安装槽，第二安装槽之中安装有第二限位块，第二限位块的上端高于定位座的上侧面；所述第一限位块和第二限位块的相对侧与定位座的上侧面一起构成所述的织物表带定位槽。所述定位座的前端上侧设有用于定位织物表带端部的卡槽。
优选地，所述定位座与底板一体连接。
优选地，所述底板设有用于安装第一支撑块的第一沉孔，第一支撑块的下端插于第一沉孔之中，且第一沉孔的底部与第一支撑块的下端通过螺丝固定连接；所述底板设有用于安装第二支撑块的第二沉孔，第二支撑块的下端插于第二沉孔之中，且第二沉孔的底部与第二支撑块的下端通过螺丝固定连接。
优选地，所述第一支撑块的上端设有第一轴孔，所述压块的左侧设有与第一轴孔相匹配的第一转轴，第一转轴转动安装于第一轴孔之中；所述第二支撑块的上端设有第二轴孔，所述压块的右侧设有与第二轴孔相匹配的第二转轴，第二转轴转动安装于第二轴孔之中。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的定位座后端上侧设有用于定位金属夹头的金属夹头定位部，因此，本实用新型能够定位住金属夹头；由于本实用新型的定位座上侧设有用于定位织物表带的织物表带定位槽，织物表带定位槽的后端与金属夹头定位部相连通，因此，本实用新型能够定位住织物表带，并能够使织物表带的后端伸入至金属夹头之内；由于本实用新型的压块位于定位座的后端上方，压块的后端下部设有用于压合金属夹头的按压部，压块左侧与第一支撑块可转动地相连接，压块右侧与第二支撑块可转动地相连接，手柄的一端与压块的上端相连接，因此，当握住手柄往前拉时，压块的按压部就会下压金属夹头，使金属夹头稳固地压合于织物表带的端部之上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为本实用新型的分散结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图3所示，本实用新型为一种织物表带的金属夹头压合治具，包括底板1、定位座2、第一支撑块3、第二支撑块4、压块5及手柄6；所述定位座2设置于底板1之上，所述定位座2的后端上侧设有用于定位金属夹头（图未示）的金属夹头定位部21，所述定位座2的上侧设有用于定位织物表带（图未示）的织物表带定位槽22，所述织物表带定位槽的后端与金属夹头定位部相连通；所述第一支撑块3和第二支撑块4分别安装于底板1之上，第一支撑块3位于定位座2后端的左侧，第二支撑块4位于定位座2后端的右侧；所述压块5位于定位座2的后端上方，压块5的后端下部设有用于压合金属夹头的按压部51，压块5左侧与第一支撑块3可转动地相连接，压块5右侧与第二支撑块4可转动地相连接，所述手柄6的一端与压块5的上端相连接。本实用新型能够通过金属夹头定位部21定位住金属夹头，能够通过织物表带定位槽22定位住织物表带，并能够使织物表带的后端伸入至金属夹头之内，当握住手柄6往前拉时，压块5的按压部51就会下压金属夹头，使金属夹头稳固地压合于织物表带的端部之上。
如图1-图3所示，所述金属夹头定位部21设有用于置放金属夹头的阶梯台211，阶梯台211的前侧设有两个竖向的定位孔212，两个定位孔212中分别插设有竖向的弹性定位柱213，弹性定位柱213的上端往上伸出定位孔212，且弹性定位柱213的上端高度高于阶梯台211的上侧高度。在定位金属夹头时，将金属夹头的个插孔套装于两个弹性定位柱213，即可实现金属夹头的定位；优选地，左边的弹性定位柱直径要大于右边的弹性定位柱直径，这样能防止金属夹头放反，起到防呆作用。所述压块5的按压部51设有与阶梯台211上侧相按压配合的凸条511。
如图1-图3所示，所述定位座2的左侧设有第一安装槽23，第一安装槽23之中安装有第一限位块7，第一限位块7的上端高于定位座2的上侧面；所述定位座2的右侧设有第二安装槽24，第二安装槽24之中安装有第二限位块8，第二限位块8的上端高于定位座2的上侧面；所述第一限位块7和第二限位块8的相对侧与定位座2的上侧面一起构成所述的织物表带定位槽22。所述定位座2的前端上侧设有用于定位织物表带端部的卡槽25。
作为本实用新型的优选方式，所述定位座2与底板1一体连接，这样能简化CNC加工，并且能显著提高定位座2的稳固性。
如图3所示，所述底板1设有用于安装第一支撑块3的第一沉孔11，第一支撑块3的下端插于第一沉孔11之中，且第一沉孔11的底部与第一支撑块3的下端通过螺丝固定连接；所述底板1设有用于安装第二支撑块4的第二沉孔12，第二支撑块4的下端插于第二沉孔12之中，且第二沉孔12的底部与第二支撑块4的下端通过螺丝固定连接。通过设置第一沉孔11和第二沉孔12，能够使第一支撑块3和第二支撑块4的下端安装更稳固。
如图1和图3所示，所述第一支撑块3的上端设有第一轴孔31，所述压块5的左侧设有与第一轴孔31相匹配的第一转轴52，第一转轴52转动安装于第一轴孔31之中；所述第二支撑块4的上端设有第二轴孔41，所述压块5的右侧设有与第二轴孔41相匹配的第二转轴53，第二转轴53转动安装于第二轴孔41之中。
以上，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：包括底板、定位座、第一支撑块、第二支撑块、压块及手柄；所述定位座设置于底板之上，所述定位座的后端上侧设有用于定位金属夹头的金属夹头定位部，所述定位座的上侧设有用于定位织物表带的织物表带定位槽，所述织物表带定位槽的后端与金属夹头定位部相连通；所述第一支撑块和第二支撑块分别安装于底板之上，第一支撑块位于定位座后端的左侧，第二支撑块位于定位座后端的右侧；所述压块位于定位座的后端上方，压块的后端下部设有用于压合金属夹头的按压部，压块左侧与第一支撑块可转动地相连接，压块右侧与第二支撑块可转动地相连接，所述手柄的一端与压块的上端相连接。
2.根据权利要求1所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述金属夹头定位部设有用于置放金属夹头的阶梯台，阶梯台的前侧设有两个竖向的定位孔，两个定位孔中分别插设有竖向的弹性定位柱，弹性定位柱的上端往上伸出定位孔，且弹性定位柱的上端高度高于阶梯台的上侧高度。
3.根据权利要求2所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述压块的按压部设有与阶梯台上侧相按压配合的凸条。
4.根据权利要求1所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述定位座的左侧设有第一安装槽，第一安装槽之中安装有第一限位块，第一限位块的上端高于定位座的上侧面；所述定位座的右侧设有第二安装槽，第二安装槽之中安装有第二限位块，第二限位块的上端高于定位座的上侧面；所述第一限位块和第二限位块的相对侧与定位座的上侧面一起构成所述的织物表带定位槽。
5.根据权利要求4所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述定位座的前端上侧设有用于定位织物表带端部的卡槽。
6.根据权利要求1所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述定位座与底板一体连接。
7.根据权利要求1所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述底板设有用于安装第一支撑块的第一沉孔，第一支撑块的下端插于第一沉孔之中，且第一沉孔的底部与第一支撑块的下端通过螺丝固定连接；所述底板设有用于安装第二支撑块的第二沉孔，第二支撑块的下端插于第二沉孔之中，且第二沉孔的底部与第二支撑块的下端通过螺丝固定连接。
8.根据权利要求7所述织物表带的金属夹头压合治具，其特征在于：所述第一支撑块的上端设有第一轴孔，所述压块的左侧设有与第一轴孔相匹配的第一转轴，第一转轴转动安装于第一轴孔之中；所述第二支撑块的上端设有第二轴孔，所述压块的右侧设有与第二轴孔相匹配的第二转轴，第二转轴转动安装于第二轴孔之中。
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