CN221088868U - 一种缠绕管换热器中心管组对工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缠绕管换热器技术领域,尤其是一种缠绕管换热器中心管组对工装,现提出如下方案,其包括内部中空的底板、腹板与垫板,所述底板的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述底板的顶部固定连接有电推杆,且电推杆的输出端固定连接有稳定板,稳定板的左侧延伸至底板内并与底板的底部内壁滑动连接,通过将垫板放置在支撑架内,同时将腹板放置在底板内,此时通过控制电推杆进行工作,电推杆可以对腹板进行定位,同时引导齿条与齿轮进行啮合,此时启动电机,通过控制电机进行工作,电机可以引导齿条进行移动,此时齿条可以同步控制支撑架进行移动,进而引导垫板与腹板进行组对,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管换热器技术领域,尤其涉及一种缠绕管换热器中心管组对工装。
背景技术
在现有技术中,缠绕管式换热器(Spiral Wounded Heat Exchanger)相对于普通的列管式换热器具有不可比拟的优势,适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高,由于自身的特殊构造,使得流场充分发展,不存在流动死区,尤其特别的,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热,现有技术中,缠绕管换热器组件在进行组对时,需要工作人员进行组对控制,工作起来并不方便,大大降低了工作的效率。
因此本申请提出一种缠绕管换热器中心管组对工装,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缠绕管换热器组件在进行组对时,需要工作人员进行组对控制,工作起来并不方便,大大降低了工作的效率的缺点,而提出的一种缠绕管换热器中心管组对工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种缠绕管换热器中心管组对工装,包括内部中空的底板、腹板与垫板,所述底板的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述底板的顶部固定连接有电推杆,且电推杆的输出端固定连接有稳定板,稳定板的左侧延伸至底板内并与底板的底部内壁滑动连接,所述底板的后侧滑动连接有支撑架,所述支撑架的后侧设有控制机构。
优选的,所述控制机构包括滑动板与齿条,所述滑动板滑动连接在支撑架的后侧,且滑动板的后侧与稳定板的前侧固定连接,所述齿条滑动连接在滑动板的左侧,且齿条的后侧与支撑架的后侧横向滑动连接。
进一步的,控制机构通过控制滑动板进行移动,此时滑动板移动可以同步推动齿条进行移动,从而引导齿条与齿轮进行啮合。
优选的,所述齿条的顶部固定连接有弹簧,且弹簧的一端与滑动板的底部固定连接。
进一步的,通过设置弹簧,弹簧通过自身弹力可以拉动齿条进行回位。
优选的,所述底板的右侧设有通孔,且稳定板贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。
进一步的,通过设置通孔,通孔起到引导稳定板延伸至底板内的效果。
优选的,所述支撑架的顶部设有稳定槽,且垫板与稳定槽活动连接。
进一步的,通过设置稳定槽,稳定槽可以辅助垫板与支撑架进行连接。
优选的,所述滑动板的左侧设有辅助槽,且齿条的右侧与辅助槽的内壁滑动连接。
进一步的,通过设置辅助槽,辅助槽起到限制齿条进行纵向移动的效果。
有益效果:
1、通过将垫板放置在支撑架内,同时将腹板放置在底板内,此时通过控制电推杆进行工作,此时电推杆可以拉动稳定板向左进行移动,当稳定板进行移动时,稳定板可以与腹板进行接触,从而与底板的左侧内壁进行配合,对腹板进行定位;
2、随着稳定板的移动,稳定板可以同步带动滑动板进行移动,当滑动板进行移动时,滑动板可以推动齿条进行移动,当齿条进行移动时,齿条可以与齿轮进行啮合,此时控制电机进行工作,电机的输出轴进行转动可以同步控制齿轮进行转动;
3、当齿轮进行转动时,齿轮通过自身齿纹与齿条进行配合,控制齿条进行下降,当齿条进行移动时,齿条可以同步控制支撑架进行下降,此时支撑架下降可以引导垫板与腹板进行组对,方便使用。
本实用新型中:通过将垫板放置在支撑架内,同时将腹板放置在底板内,此时通过控制电推杆进行工作,电推杆可以对腹板进行定位,同时引导齿条与齿轮进行啮合,此时启动电机,通过控制电机进行工作,电机可以引导齿条进行移动,此时齿条可以同步控制支撑架进行移动,进而引导垫板与腹板进行组对,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缠绕管换热器中心管组对工装的侧面结构三维图;
图2为本实用新型提出的一种缠绕管换热器中心管组对工装的后侧结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种缠绕管换热器中心管组对工装的支撑架的结构三维图;
图4为本实用新型提出的一种缠绕管换热器中心管组对工装的A结构的结构放大图。
图中:1、底板;2、电机;3、齿轮;4、腹板;5、支撑架;6、滑动板;7、齿条;8、弹簧;9、电推杆;10、稳定板;11、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种缠绕管换热器中心管组对工装,包括内部中空的底板1、腹板4与垫板11,底板1的顶部固定连接有电机2,且电机2输出轴的一端固定连接有齿轮3,底板1的顶部固定连接有电推杆9,且电推杆9的输出端固定连接有稳定板10,稳定板10的左侧延伸至底板1内并与底板1的底部内壁滑动连接,底板1的后侧滑动连接有支撑架5,支撑架5的后侧设有控制机构,控制机构包括滑动板6与齿条7,滑动板6滑动连接在支撑架5的后侧,且滑动板6的后侧与稳定板10的前侧固定连接,齿条7滑动连接在滑动板6的左侧,且齿条7的后侧与支撑架5的后侧横向滑动连接,控制机构通过控制滑动板6进行移动,此时滑动板6移动可以同步推动齿条7进行移动,从而引导齿条7与齿轮3进行啮合。
借由上述机构,通过设置齿轮3,齿轮3随着电机2输出轴的转动进行转动,方便与齿条7进行配合,控制齿条7进行移动,通过设置电推杆9,电推杆9起到控制稳定板10移动,从而控制滑动板6进行移动的效果。
本实用新型中,齿条7的顶部固定连接有弹簧8,且弹簧8的一端与滑动板6的底部固定连接,通过设置弹簧8,弹簧8通过自身弹力可以拉动齿条7进行回位。
本实用新型中,底板1的右侧设有通孔,且稳定板10贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接,通过设置通孔,通孔起到引导稳定板10延伸至底板1内的效果。
本实用新型中,支撑架5的顶部设有稳定槽,且垫板11与稳定槽活动连接,通过设置稳定槽,稳定槽可以辅助垫板11与支撑架5进行连接。
本实用新型中,滑动板6的左侧设有辅助槽,且齿条7的右侧与辅助槽的内壁滑动连接,通过设置辅助槽,辅助槽起到限制齿条7进行纵向移动的效果。
工作原理:实际工作时,通过将垫板11放置在支撑架5内,同时将腹板4放置在底板1内,此时通过控制电推杆9进行工作,此时电推杆9可以拉动稳定板10向左进行移动,当稳定板10进行移动时,稳定板10可以与腹板4进行接触,从而与底板1的左侧内壁进行配合,对腹板4进行定位,同时随着稳定板10的移动,稳定板10可以同步带动滑动板6进行移动,当滑动板6进行移动时,滑动板6可以推动齿条7进行移动,当齿条7进行移动时,齿条7可以与齿轮3进行啮合,此时控制电机2进行工作,电机2的输出轴进行转动可以同步控制齿轮3进行转动,当齿轮3进行转动时,齿轮3通过自身齿纹与齿条7进行配合,控制齿条7进行下降,当齿条7进行移动时,齿条7可以同步控制支撑架5进行下降,此时支撑架5下降可以引导垫板11与腹板4进行组对,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缠绕管换热器中心管组对工装,包括内部中空的底板(1)、腹板(4)与垫板(11),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有电机(2),且电机(2)输出轴的一端固定连接有齿轮(3),所述底板(1)的顶部固定连接有电推杆(9),且电推杆(9)的输出端固定连接有稳定板(10),稳定板(10)的左侧延伸至底板(1)内并与底板(1)的底部内壁滑动连接,所述底板(1)的后侧滑动连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的后侧设有控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕管换热器中心管组对工装,其特征在于,所述控制机构包括滑动板(6)与齿条(7),所述滑动板(6)滑动连接在支撑架(5)的后侧,且滑动板(6)的后侧与稳定板(10)的前侧固定连接,所述齿条(7)滑动连接在滑动板(6)的左侧,且齿条(7)的后侧与支撑架(5)的后侧横向滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕管换热器中心管组对工装,其特征在于,所述齿条(7)的顶部固定连接有弹簧(8),且弹簧(8)的一端与滑动板(6)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕管换热器中心管组对工装,其特征在于,所述底板(1)的右侧设有通孔,且稳定板(10)贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕管换热器中心管组对工装,其特征在于,所述支撑架(5)的顶部设有稳定槽,且垫板(11)与稳定槽活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种缠绕管换热器中心管组对工装,其特征在于,所述滑动板(6)的左侧设有辅助槽,且齿条(7)的右侧与辅助槽的内壁滑动连接。
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