CN221088621U - 一种钢结构生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产用夹持装置，包括基座，所述基座呈U形且开口向上；所述基座内设置有两个滑座，所述基座上安装有用于带动两个滑座相互靠近或远离的移动结构；所述滑座上固定有两个耳座，耳座上转动安装有转轴，两个所述转轴正对的端部分别与夹板的两侧固定连接，所述滑座上安装有用于带动转轴旋转的旋转结构。本钢结构生产用夹持装置具有能够快速夹持，稳定性高，便于使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，特别是涉及一种钢结构生产用夹持装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构在成型后，需要对其表面进行打磨、喷漆或者钻孔等操作，则需要对钢结构进行稳定的夹持固定。
目前，在工作台上安装有若干基座，基座上安装夹持装置，夹持装置一般是气缸和与气缸的缸杆固定连接的夹块，夹块的高度高于基座，需要将钢结构抬动或吊装至高度高于夹持装置，然后将钢结构下放至基座上，再利用夹持装置对其进行夹持，在取下钢结构时，也是需要先将钢结构上升至夹持装置上方，再取下，耗时长，效率低，无法满足加工需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够快速夹持，稳定性高，便于使用的钢结构生产用夹持装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种钢结构生产用夹持装置，包括基座，所述基座呈U形且开口向上；
所述基座内设置有两个滑座，所述基座上安装有用于带动两个滑座相互靠近或远离的移动结构；所述滑座上固定有两个耳座，耳座上转动安装有转轴，两个所述转轴正对的端部分别与夹板的两侧固定连接，所述滑座上安装有用于带动转轴旋转的旋转结构。
这样，初始状态下，夹板位于基座内，将钢结构抬动或吊装至基座上，之后，通过旋转结构带动夹板转动至竖直状态，移动结构带动滑座相互靠近，利用夹板对钢结构进行夹持即可。在加工完成后，移动结构带动滑座复位，夹板复位至基座内，之后将钢结构取下即可。操作方便，便于使用。
其中，所述移动结构包括双向螺杆，所述基座开设有安装槽，所述双向螺杆的两端通过轴承安装在安装槽内，所述基座的一端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过基座与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的两端螺纹连接有螺母块，两个滑座分别与螺母块固定连接。
其中，所述滑座的两侧与基座滑动贴合。
其中，所述旋转结构包括固定安装在滑板上的推动气缸，所述转轴固定有转臂，所述转臂开设有腰型孔，所述腰型孔内滑动有销轴，所述转臂贯穿设置有与腰型孔连通的让位口，所述推动气缸的缸杆固定有连接块，所述连接块与销轴转动连接。
其中，所述夹板上开设有通槽，所述通槽内滑动配合有滑套，所述夹板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的缸杆穿过夹板与滑套固定连接，所述滑套滑动配合有压块，所述滑套的外端固定有安装板，所述安装板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的缸杆穿过安装板与压块固定连接。
综上，本钢结构生产用夹持装置具有能够快速夹持，稳定性高，便于使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢结构生产用夹持装置的结构示意图。
图2为图1的部分示意图。
图3为图1中夹板转动至基座内的示意图。
图4为图3的部分示意图。
图5为图1的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-5所示，一种钢结构1生产用夹持装置，包括基座2，所述基座呈U形且开口向上；
所述基座内设置有两个滑座3，所述基座上安装有用于带动两个滑座相互靠近或远离的移动结构；所述滑座上固定有两个耳座，耳座上转动安装有转轴，两个所述转轴正对的端部分别与夹板4的两侧固定连接，所述滑座上安装有用于带动转轴旋转的旋转结构。
这样，初始状态下，夹板位于基座内，将钢结构抬动或吊装至基座上，之后，通过旋转结构带动夹板转动至竖直状态，移动结构带动滑座相互靠近，利用夹板对钢结构进行夹持即可。在加工完成后，移动结构带动滑座复位，夹板复位至基座内，之后将钢结构取下即可。操作方便，便于使用。
实施时，所述移动结构包括双向螺杆5，所述基座开设有安装槽，所述双向螺杆的两端通过轴承安装在安装槽内，所述基座的一端固定有伺服电机6，所述伺服电机的输出轴穿过基座与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的两端螺纹连接有螺母块，两个滑座分别与螺母块固定连接。伺服电机带动双向螺杆转动，进而带动两个滑座相互靠近或远离。
实施时，所述滑座的两侧与基座滑动贴合。对滑座的运动进行导向和限位。
实施时，所述旋转结构包括固定安装在滑板上的推动气缸7，所述转轴固定有转臂8，所述转臂开设有腰型孔，所述腰型孔内滑动有销轴9，所述转臂贯穿设置有与腰型孔连通的让位口，所述推动气缸的缸杆固定有连接块，所述连接块与销轴转动连接。推动气缸推动销轴移动，销轴通过与腰型孔的配合，带动转臂旋转，实现带动转轴的旋转。
实施时，所述夹板上开设有通槽，所述通槽内滑动配合有滑套11，所述夹板上固定安装有第一气缸12，所述第一气缸的缸杆穿过夹板与滑套固定连接，所述滑套滑动配合有压块13，所述滑套的外端固定有安装板14，所述安装板上固定安装有第二气缸15，所述第二气缸的缸杆穿过安装板与压块固定连接。在夹板转动至竖直状态后，第二气缸带动压块向外滑动，使得压块的一端位于滑套的外侧，第一气缸带动滑套下降，通过压块对钢结构进行压紧，提高钢结构的在夹持装置的稳定性。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种钢结构生产用夹持装置，其特征在于，包括基座，所述基座呈U形且开口向上；
所述基座内设置有两个滑座，所述基座上安装有用于带动两个滑座相互靠近或远离的移动结构；所述滑座上固定有两个耳座，耳座上转动安装有转轴，两个所述转轴正对的端部分别与夹板的两侧固定连接，所述滑座上安装有用于带动转轴旋转的旋转结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用夹持装置，其特征在于，所述移动结构包括双向螺杆，所述基座开设有安装槽，所述双向螺杆的两端通过轴承安装在安装槽内，所述基座的一端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过基座与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的两端螺纹连接有螺母块，两个滑座分别与螺母块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用夹持装置，其特征在于，所述滑座的两侧与基座滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用夹持装置，其特征在于，所述旋转结构包括固定安装在滑板上的推动气缸，所述转轴固定有转臂，所述转臂开设有腰型孔，所述腰型孔内滑动有销轴，所述转臂贯穿设置有与腰型孔连通的让位口，所述推动气缸的缸杆固定有连接块，所述连接块与销轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用夹持装置，其特征在于，所述夹板上开设有通槽，所述通槽内滑动配合有滑套，所述夹板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的缸杆穿过夹板与滑套固定连接，所述滑套滑动配合有压块，所述滑套的外端固定有安装板，所述安装板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的缸杆穿过安装板与压块固定连接。
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