CN221088475U - 一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，包括主体单元，包括支撑座，支撑座的两侧均固定设有支撑板，支撑板的一侧均与顶板固定连接；加工单元，包括安装板，安装板的一侧设有磨削组件，顶板的底端转动连接有转轴，转轴的底端固定设有曲柄，支撑座的顶端开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，设置板的两端均固定设有毛刷，其中一个毛刷的顶端开设有推槽。本实用新型通过第一电机运行驱动磨削砂轮转动，第二电机驱动转轴带动曲柄圆周运动，带动毛刷和设置板往复移动，滑块同步在滑槽内往复移动，固定的磁瓦伴随移动与磨削砂轮接触进行磨削成型，毛刷移动将支撑座台面上的散落的碎屑推向并汇聚到两侧，便于后续的回收收集。

Description

一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及磁瓦加工装置的技术领域，尤其涉及一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置。

背景技术

电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，磁瓦用在汽车电机上的一种瓦形或弧形磁铁，根据电机的不同，里面的磁瓦种类也不同，在磁瓦的加工过程，需要进行磨削打磨成型。

而目前在进行磨削时，作业人员一般先对磁瓦进行固定后，往复推动限制的磁瓦进行移动，达到磨削成型的效果，这种操作较为繁琐的同时，作业人员有时需要手动收集磨削产生的碎屑用于后续进行回收利用，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其为了解决“往复推动限制的磁瓦进行移动，达到磨削成型的效果，这种操作较为繁琐的同时，作业人员有时需要手动收集磨削产生的碎屑用于后续进行回收利用，费时费力，降低了工作效率”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，包括：

主体单元，包括支撑座，所述支撑座的两侧均固定设有支撑板，所述支撑板的一侧均与顶板固定连接；

加工单元，包括安装板，所述安装板的一侧设有磨削组件，所述顶板的底端转动连接有转轴，所述转轴的底端固定设有曲柄，所述支撑座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定设有设置板，所述设置板的两端均固定设有毛刷，其中一个所述毛刷的顶端开设有推槽，所述曲柄外壁的底部转动连接有推轮，所述设置板的内部设有夹持组件。

作为本实用新型所述一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置的一种优选方案，其中：所述安装板的顶端与顶板固定连接，所述推轮的外壁与推槽穿插连接。

作为本实用新型所述一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置的一种优选方案，其中：所述磨削组件包括固定安装与安装板一侧的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板，且固定设有磨削砂轮。

作为本实用新型所述一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置的一种优选方案，其中：所述顶板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿顶板，且与转轴固定连接。

作为本实用新型所述一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括转动连接于设置板内部的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个夹块，其中一个所述毛刷的顶端转动连接有旋钮。

作为本实用新型所述一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件还包括固定连接于双向丝杆一端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述旋钮的底端与第二锥齿轮固定连接。

本实用新型的有益效果：

转动旋钮带动第二锥齿轮驱动第一锥齿轮，双向丝杆驱动夹块相互靠近，对设置板上放置的磁瓦进行固定后，第一电机运行驱动磨削砂轮转动，第二电机驱动转轴带动曲柄圆周运动，曲柄带动推轮在推槽内往复移动的同时，带动毛刷和设置板往复移动，滑块同步在滑槽内往复移动，固定的磁瓦伴随移动与磨削砂轮接触进行磨削成型，毛刷移动将支撑座台面上的散落的碎屑推向并汇聚到两侧，便于后续的回收收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑座顶部的连接结构示意图；

图3为本实用新型第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接结构示意图。

图中：100、主体单元；101、支撑座；102、支撑板；103、顶板；104、第二电机；200、加工单元；201、安装板；202、磨削组件；202a、第一电机；202b、磨削砂轮；203、转轴；204、曲柄；205、滑槽；206、滑块；207、设置板；208、毛刷；209、推槽；210、推轮；211、夹持组件；211a、双向丝杆；211b、夹块；211c、旋钮；211d、第一锥齿轮；211e、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-3，本实用新型提供了一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，包括：

主体单元100，包括支撑座101，支撑座101的两侧均固定设有支撑板102，支撑板102的一侧均与顶板103固定连接；

加工单元200，包括安装板201，安装板201的一侧设有磨削组件202，顶板103的底端转动连接有转轴203，转轴203的底端固定设有曲柄204，支撑座101的顶端开设有滑槽205，滑槽205的内壁滑动连接有滑块206，滑块206的顶端固定设有设置板207，设置板207的两端均固定设有毛刷208，其中一个毛刷208的顶端开设有推槽209，曲柄204外壁的底部转动连接有推轮210，设置板207的内部设有夹持组件211。

其中，安装板201的顶端与顶板103固定连接，推轮210的外壁与推槽209穿插连接。

进一步的，磨削组件202包括固定安装与安装板201一侧的第一电机202a，第一电机202a的输出端贯穿安装板201，且固定设有磨削砂轮202b。

进一步的，顶板103的顶端固定安装有第二电机104，第二电机104的输出端贯穿顶板103，且与转轴203固定连接。

进一步的，夹持组件211包括转动连接于设置板207内部的双向丝杆211a，双向丝杆211a的外壁螺纹连接有两个夹块211b，其中一个毛刷208的顶端转动连接有旋钮211c，设置板207上的弧形槽和夹块211b上开设的槽与放置的磁瓦相适应。

更进一步的，夹持组件211还包括固定连接于双向丝杆211a一端的第一锥齿轮211d，第一锥齿轮211d的顶部啮合连接有第二锥齿轮211e，旋钮211c的底端与第二锥齿轮211e固定连接。

使用过程中，转动旋钮211c带动第二锥齿轮211e驱动第一锥齿轮211d，双向丝杆211a驱动夹块211b相互靠近，对设置板207上放置的磁瓦进行固定后，第一电机202a运行驱动磨削砂轮202b转动，第二电机104驱动转轴203带动曲柄204圆周运动，曲柄204带动推轮210在推槽209内往复移动的同时，带动毛刷208和设置板207往复移动，滑块206同步在滑槽205内往复移动，固定的磁瓦伴随移动与磨削砂轮202b接触进行磨削成型，毛刷208移动将支撑座101台面上的散落的碎屑推向并汇聚到两侧，便于后续的回收收集。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其特征在于：包括：

主体单元(100)，包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的两侧均固定设有支撑板(102)，所述支撑板(102)的一侧均与顶板(103)固定连接；

加工单元(200)，包括安装板(201)，所述安装板(201)的一侧设有磨削组件(202)，所述顶板(103)的底端转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)的底端固定设有曲柄(204)，所述支撑座(101)的顶端开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)的内壁滑动连接有滑块(206)，所述滑块(206)的顶端固定设有设置板(207)，所述设置板(207)的两端均固定设有毛刷(208)，其中一个所述毛刷(208)的顶端开设有推槽(209)，所述曲柄(204)外壁的底部转动连接有推轮(210)，所述设置板(207)的内部设有夹持组件(211)。

2.根据权利要求1所述的一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其特征在于：所述安装板(201)的顶端与顶板(103)固定连接，所述推轮(210)的外壁与推槽(209)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其特征在于：所述磨削组件(202)包括固定安装与安装板(201)一侧的第一电机(202a)，所述第一电机(202a)的输出端贯穿安装板(201)，且固定设有磨削砂轮(202b)。

4.根据权利要求3所述的一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其特征在于：所述顶板(103)的顶端固定安装有第二电机(104)，所述第二电机(104)的输出端贯穿顶板(103)，且与转轴(203)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其特征在于：所述夹持组件(211)包括转动连接于设置板(207)内部的双向丝杆(211a)，所述双向丝杆(211a)的外壁螺纹连接有两个夹块(211b)，其中一个所述毛刷(208)的顶端转动连接有旋钮(211c)。

6.根据权利要求5所述的一种车用电动机磁瓦的磨削加工装置，其特征在于：所述夹持组件(211)还包括固定连接于双向丝杆(211a)一端的第一锥齿轮(211d)，所述第一锥齿轮(211d)的顶部啮合连接有第二锥齿轮(211e)，所述旋钮(211c)的底端与第二锥齿轮(211e)固定连接。