CN221088362U - 一种板材加工用的毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用的毛边去除装置，包括底板、支撑体、滑块和运输壳，所述底板的顶部安装有支撑体，所述支撑体的顶部通过凹槽安装有安装板，所述安装板的顶部安装有滑槽，所述滑槽的顶部通过凹槽对称安装有滑块，所述支撑体的顶部安装有运输壳，且运输壳位于滑块上方，所述滑块的顶部分别安装有组板，所述组板的一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端连接有打磨块，且打磨块位于组板的内侧，所述运输壳的一侧通过螺栓安装有第二电机，运输壳的内部安装有传送带。本实用新型通过传送带将板材送入打磨区，该过程免除了人一直施加推力才能将板材进行打磨。

Description

一种板材加工用的毛边去除装置

技术领域

本实用新型涉及毛边去除设备技术领域，具体为一种板材加工用的毛边去除装置。

背景技术

现有的切割技术切割板材时会产生一些毛边，不仅影响产品的外观还会影响产品质量问题，传统的去除方法是人工对板材进行毛边的去除，人工打磨效率不仅低而且还会出现打磨不均匀现象，所以需要毛边去除设备对板材进行毛边的去除。

专利文件CN212705851U，公开了一种板材加工用的毛边去除装置，“本实用新型公开了一种板材加工用的毛边去除装置，包括架体，所述架体的内壁的相对面皆安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有内螺纹块，所述内螺纹块的侧面固定有第二滑块，本实用新型中第二电机带动第一打磨头对板材进行打磨，第二电机的输出轴上固定的第一链轮通过链条带动第二链轮转动使转轴转动，转轴带动第二打磨头对板材进行打磨，第一打磨头与第二打磨头反方向打磨配合使用，其打磨均匀，打磨面积大，打磨效果好，第二液压缸可推动第二固定板将待打磨的板材固定住，提高了打磨时的稳定性，第二固定板底部固定的橡胶块可对板材进行保护作用，防止其被第二固定板夹伤损坏，造成浪费。”专利文件中的一种板材加工用的毛边去除装置可以实现对板材毛边的去除功能，由于其在毛边去除过程中需要人工施加推力才能进行毛边的去除，增加了人力的投入。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种板材加工用的毛边去除装置，以解决现有技术中提出在毛边去除过程中需要人工施加推力才能进行毛边的去除，增加了人力的投入问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的毛边去除装置，包括底板、支撑体、滑块和运输壳，所述底板的顶部安装有支撑体，所述支撑体的顶部通过凹槽安装有安装板，所述安装板的顶部安装有滑槽，所述滑槽的顶部通过凹槽对称安装有滑块，所述支撑体的顶部安装有运输壳，且运输壳位于滑块上方。

所述滑块的顶部分别安装有组板，两个所述组板其中的一个组板的一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端连接有打磨块，且打磨块位于组板的内侧，所述运输壳的一侧通过螺栓安装有第二电机，运输壳的内部安装有传送带，且传送带的连接端与第二电机输出端相连接。

优选的，所述底板的顶部安装有操作台，且操作台位于支撑体的一侧。

优选的，所述滑槽的顶部开设有多个螺纹孔。

优选的，所述滑块的顶部贯穿安装有定位螺丝，且定位螺丝与螺纹孔螺旋连接。

优选的，另一所述组板的内侧安装有连接板，且连接板位于打磨块的上方，连接板的顶部贯穿安装有连接轴，连接板的正面贯穿安装有固定螺丝，连接轴的底端安装有轮体壳，轮体壳的内部通过轴承安装有橡胶轮。

优选的，所述运输壳的内壁对称安装有矫准块，且矫准块位于传送带的上方，运输壳的底部内壁安装有伸缩壳，且伸缩壳位于传送带的下方，伸缩壳的内部安装有伸缩轴，伸缩轴的伸缩端安装有推动体。

优选的，所述底板的顶部安装有升降壳，且升降壳位于支撑体的后方，升降壳的顶部对称贯穿安装有升降轴，升降轴的顶端连接有固定板，固定板的正面安装有多个连接体，连接体的正面对称连接有板材容器，且板材容器之间具有使用空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带将板材送入打磨区，该过程免除了人一直施加推力才能将板材进行打磨，只需将板材放入传送带上，传送带上方有矫准块可将板材矫正到传送带中间区域，这时经过打磨区时会有上方的橡胶轮进行固定还可以减少上方摩擦力从而利用传送带的摩擦力将板材带入毛边去除区域，使该装置对板材的打磨更加快速方便。

2、本实用新型通过添加多个板材储存容器进行对板材储存，然后经伸缩杆将板材拉入到传送带上，从而不仅节省了将板材送到传送带上的人力，还同时可以进行多块板材的储存和待测可实现半自动化的毛边去除。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的支撑体结构示意图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图；

图4为本实用新型的运输壳结构示意图；

图5为本实用新型的板材容器结构示意图。

图中：1、底板；101、操作台；2、支撑体；201、安装板；202、滑槽；203、螺纹孔；3、滑块；301、定位螺丝；302、组板；303、第一电机；304、打磨块；4、连接板；401、连接轴；402、固定螺丝；403、轮体壳；404、橡胶轮；5、运输壳；501、第二电机；502、传送带；503、伸缩壳；504、伸缩轴；505、推动体；506、矫准块；6、升降壳；601、升降轴；602、固定板；603、连接体；604、板材容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种板材加工用的毛边去除装置；

包括底板1、支撑体2、滑块3和运输壳5，底板1的顶部安装有操作台101，且操作台101位于支撑体2的一侧，底板1的顶部安装有支撑体2，支撑体2的顶部通过凹槽安装有安装板201，安装板201的顶部安装有滑槽202，滑槽202的顶部开设有多个螺纹孔203，滑槽202的顶部通过凹槽对称安装有滑块3，滑块3的顶部贯穿安装有定位螺丝301，且定位螺丝301与螺纹孔203螺旋连接，滑块3的顶部安装有组板302，两个所述组板302其中的一个组板302的一侧通过螺栓安装有第一电机303，第一电机303的输出端连接有打磨块304，且打磨块304位于组板302的内侧，支撑体2的顶部安装有运输壳5，且运输壳5位于滑块3上方，运输壳5的一侧通过螺栓安装有第二电机501，运输壳5的内部安装有传送带502，且传送带502的连接端与第二电机501输出端相连接，运输壳5的内壁对称安装有矫准块506，且矫准块506位于传送带502的上方，运输壳5的底部内壁安装有伸缩壳503，且伸缩壳503位于传送带502的下方，伸缩壳503的内部安装有伸缩轴504，伸缩轴504的伸缩端安装有推动体505；

底板1不仅为整个设备提供安装位置，还可以对设备的稳定提供不可或缺的作用，操作台101用来操控设备的动作运行，包含电源开关等按钮，支撑体2为安装板201和运输壳5提供安装空间，同时起到了固定的作用可以对打磨区域提供整个区域支撑，安装板201固定滑槽202让滑块3具有可滑动安装平台，顶部设有多个螺纹孔203配合定位螺丝301可以让滑块3固定不可移动，从而让设备进行毛边去除过程中不会发生打磨装置的抖动，组板302便于滑块3的移动增大可推区域，让第一电机303和连接板4有安装空间，第一电机303把电能转化为动能，利用其输出端带动打磨块304转动，打磨块304用于打磨毛边去除毛边的主要物体，其高速旋转产生摩擦力可以将板材上毛边进行打磨去除，运输壳5固定安装外壳，可以为内部传送带502、伸缩壳503等结构提供安装固定空间位置，第二电机501将电能转化为动能，第二电机501输出端与传送带502连接端相连接带动传送带502的运转，传送带502可将带有毛边的板材运输到打磨区域起到了运输的作用，伸缩壳503内部安装有伸缩轴504，便于伸缩轴504的安装使其可以固定在运输壳5的底部内壁，伸缩轴504用来其伸缩端安装有推动体505总体结构用来拉动带有毛边的板材完成接触到传送带502表面，可利于传送带502的运输，矫准块506用于当推动体505把板材推到传送带502上时板材的位置矫准，防止板材偏移。

请参阅图1、图3和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种板材加工用的毛边去除装置；

包括连接板4、运输壳5和升降壳6，另一组板302的内侧安装有连接板4，且连接板4位于打磨块304的上方，连接板4的顶部贯穿安装有连接轴401，连接板4的正面贯穿安装有固定螺丝402，连接轴401的底端安装有轮体壳403，轮体壳403的内部通过轴承安装有橡胶轮404，底板1的顶部安装有升降壳6，且升降壳6位于支撑体2的后方，升降壳6的顶部对称贯穿安装有升降轴601，升降轴601的顶端连接有固定板602，固定板602的正面安装有多个连接体603，连接体603的正面对称连接有板材容器604，且板材容器604之间具有使用空隙；

连接板4可为连接轴401提供安装位置，同时连接板4正面贯穿安装有固定螺丝402，通过松动固定螺丝402可以实现连接轴401的上下移动，拧紧固定螺丝402可以实现对连接轴401的固定，轮体壳403提供橡胶轮404的安装空间，橡胶轮404是用来将板材进行固定的装置，橡胶轮404采用轮状结构可以降低其对板材的摩擦力同时保留了橡胶轮404对于板材的压力，升降壳6内部安装有升降轴601用来固定安装升降结构，升降轴601可以根据电信号作出相应的升降运动，从而带动储存板材的结构实现设备的上料动作，固定板602提供相对较大的安装空间实现毛边去除装置可以逐次多个板材的毛边进行去除，连接体603用于固定安装使板材容器604可以固定在相应位置，板材容器604提供板材的储存空间，在去边过程中配合推动体505可以把板材容器604内的板材推到传送带502上。

工作原理：首先拿出板材样板放到打磨区域进行橡胶轮404和打磨块304的位置调整，然后将定位螺丝301和固定螺丝402拧紧使其对应结构不会晃动，之后把待加工板材放入到板材容器604内设备通电，伸缩轴504处于缩回状态，点击操作台101上按钮将升降轴601升到顶部，将伸缩轴504伸出，先进行对最底部的板材容器604内的板材进行毛边去除，启动机器伸缩轴504收缩会把板材容器604内的板材拉到传送带502上，升降轴601下降相应距离伸缩轴504伸出重复以上步骤，进入传送带502的板材经矫准块506矫准板材会处于中心位置，传送带502会将板材带到打磨区域，经过打磨块304高速旋转打磨会将毛边去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种板材加工用的毛边去除装置，包括底板(1)、支撑体(2)、滑块(3)和运输壳(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑体(2)，所述支撑体(2)的顶部通过凹槽安装有安装板(201)，所述安装板(201)的顶部安装有滑槽(202)，所述滑槽(202)的顶部通过凹槽对称安装有滑块(3)，所述支撑体(2)的顶部安装有运输壳(5)，且运输壳(5)位于滑块(3)上方；

所述滑块(3)的顶部安装有组板(302)，两个所述组板(302)其中的一个组板(302)的一侧通过螺栓安装有第一电机(303)，第一电机(303)的输出端连接有打磨块(304)，且打磨块(304)位于组板(302)的内侧，所述运输壳(5)的一侧通过螺栓安装有第二电机(501)，运输壳(5)的内部安装有传送带(502)，且传送带(502)的连接端与第二电机(501)输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的毛边去除装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有操作台(101)，且操作台(101)位于支撑体(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用的毛边去除装置，其特征在于：所述滑槽(202)的顶部开设有多个螺纹孔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用的毛边去除装置，其特征在于：所述滑块(3)的顶部贯穿安装有定位螺丝(301)，且定位螺丝(301)与螺纹孔(203)螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用的毛边去除装置，其特征在于：另一所述组板(302)的内侧安装有连接板(4)，且连接板(4)位于打磨块(304)的上方，连接板(4)的顶部贯穿安装有连接轴(401)，连接板(4)的正面贯穿安装有固定螺丝(402)，连接轴(401)的底端安装有轮体壳(403)，轮体壳(403)的内部通过轴承安装有橡胶轮(404)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用的毛边去除装置，其特征在于：所述运输壳(5)的内壁对称安装有矫准块(506)，且矫准块(506)位于传送带(502)的上方，运输壳(5)的底部内壁安装有伸缩壳(503)，且伸缩壳(503)位于传送带(502)的下方，伸缩壳(503)的内部安装有伸缩轴(504)，伸缩轴(504)的伸缩端安装有推动体(505)。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用的毛边去除装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有升降壳(6)，且升降壳(6)位于支撑体(2)的后方，升降壳(6)的顶部对称贯穿安装有升降轴(601)，升降轴(601)的顶端连接有固定板(602)，固定板(602)的正面安装有多个连接体(603)，连接体(603)的正面对称连接有板材容器(604)，且板材容器(604)之间具有使用空隙。