CN221088193U - 一种转运小车轨道限制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转运小车轨道限制装置，包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车车轮的两个限位槽、连接两个所述限位槽的连接板、设于两个所述限位槽外侧的挡板、以及设于铣边机工作台终端的限位导向架；所述限位导向架包括设于所述限位槽内的限位块、设于铣边机的进料口端的底部的安装座、分别设于所述限位块和所述安装座上端的两个支撑杆、套设于两个所述支撑杆中部的两个斜撑杆、以及一端安装于两个所述支撑杆上部另一端与两个所述斜撑杆连接的连接平台。本实用新型的转运小车轨道限制装置，结构简单、占地面积小、维修成本低、操作方便，有效实现板材的批量合格生产作业，减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运设备技术领域，尤其涉及一种转运小车轨道限制装置。
背景技术
在钢材铣坡口加工工艺中，常常需要工人采用转运小车通过轨道限位装置传输将待加工的钢材从前工位运送到铣边机才能进行铣坡口加工，转运过程中工人长期推送转运小车会给身体带来很大的损伤，费工费时；现有的转运小车车轮是万向轮，工人利用转运小车为铣边机进料时转运小车行进轨迹容易发生偏差，造成进铣坡口时精准不准；而且转运小车将钢材运送至铣边机后需要人工将钢材送入铣边机的铣坡口，由于转运小车与铣坡口之间存在间隙，薄的钢板又容易弯曲，工人不能直接将钢板水平推入铣坡口，这就使得工人进料难度大、劳动强度大、送料效率低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种转运小车轨道限制装置，具有操作简便、节省劳动力、进料准确、进料效率高的特点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
本实用新型的转运小车轨道限制装置，包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车车轮的两个限位槽、连接两个所述限位槽的连接板、设于两个所述限位槽外侧的挡板、以及设于铣边机工作台终端的限位导向架；
所述限位导向架包括设于所述限位槽内的限位块、设于铣边机的进料口端的底部的安装座、分别设于所述限位块和所述安装座上端的两个支撑杆、套设于两个所述支撑杆中部的两个斜撑杆、以及一端安装于两个所述支撑杆上部另一端与两个所述斜撑杆连接的连接平台，所述安装座与所述限位块的连接线与所述限位槽垂直，所述连接平台连接所述转运小车和所述铣边机的进料口。
优选的，所述限位块能够沿着所述限位槽来回滑动，且通过固定螺栓与所述限位槽固定安装。
优选的，两个所述斜撑杆通过可沿所述支撑杆上下移动的调节套筒连接于所述支撑杆上，且所述斜撑杆为可以所述调节套筒转动的结构，其转动角度最大为180°。
优选的，所述连接平台通过可沿所述支撑杆上下移动的连接套连接于所述支撑杆上。
优选的，所述挡板为向外倾斜的结构。
优选的，所述挡板上贴设有反光贴。
由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的转运小车轨道限制装置，结构简单、占地面积小、维修成本低、操作方便，可实现所述转移小车水平定向移动，固定了小车行动轨迹，让铣边机进料更加稳定，从而提高工作效率，有效实现板材的批量合格生产作业，减轻了工人的劳动强度；而且设于所述铣边机工作台终端的终端限位导向架能够连接所述转运小车和所述铣边机的进料口，工人只需要将物料水平推移至所述铣边机的进料口中，进料难度低，避免了搬运进料，进一步减轻了工人的劳动强度，提高了进料效率。
附图说明
图1为本实用新型的转运小车轨道限制装置在给铣边机进料时的结构示意图；
图2为本实用新型的转运小车轨道限制装置的限位导向架的侧视图。
如图1、图2，限位槽-1、连接板-2、挡板-3、限位导向架-4、限位块41、固定螺栓42、安装座43、支撑杆44、斜撑杆45、调节套筒46、连接平台47、连接套48、转运小车-5、铣边机-6。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图2所示：本实施例所述的转运小车5轨道限制装置，包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车5车轮的两个限位槽1、连接两个所述限位槽1的连接板2、设于两个所述限位槽1外侧的挡板3、以及设于铣边机6工作台终端的限位导向架4；所述限位导向架4包括设于所述限位槽1内的限位块41、设于铣边机6的进料口端的底部的安装座43、分别设于所述限位块41和所述安装座43上端的两个支撑杆44、套设于两个所述支撑杆44中部的两个斜撑杆45、以及一端安装于两个所述支撑杆44上部另一端与两个所述斜撑杆45连接的连接平台47，所述安装座43与所述限位块41的连接线与所述限位槽1垂直，所述连接平台47连接所述转运小车5和所述铣边机6的进料口。
本实用新型的转运小车5轨道限制装置，结构简单、占地面积小、维修成本低、操作方便，可实现所述转移小车水平定向移动，固定了小车行动轨迹，让铣边机6进料更加稳定，从而提高工作效率，有效实现板材的批量合格生产作业，减轻了工人的劳动强度；而且设于所述铣边机6工作台终端的终端限位导向架4能够连接所述转运小车5和所述铣边机6的进料口，工人只需要将物料水平推移至所述铣边机6的进料口中，进料难度低，避免了搬运进料，进一步减轻了工人的劳动强度，提高了进料效率。
在具体使用时，工人手动驱动所述转运小车5使其车轮置于所述限位槽1内，所述限位槽1沿水平方向延伸对所述转运小车5进行限位，可以让所述转运小车5按照轨道的行进方向前行，从而保证所述转运小车5的位置准确，能够平稳运行为铣边机6进给物料，同时避免所述转运小车5因为地面不平发生回退现象。
为了便于安装，作为上述技术方案的进一步改进，所述限位块41能够沿着所述限位槽1来回滑动，且通过固定螺栓42与所述连接板2固定安装，所述连接板2上有多个用于插入所述固定螺栓42的螺栓孔(图中未示出)，可以调节所述限位块41的位置，同时调整所述安装座43的位置，使本实施例所述的转运小车5轨道限制装置的限位更加精准，提高进料精确度。
为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，两个所述斜撑杆45通过可沿所述支撑杆44上下移动的调节套筒46连接于所述支撑杆44上，且所述斜撑杆45为以所述调节套筒46转动的结构，其转动角度最大为180°，在使用时可根据物料的重心调节所述斜撑杆45与所述连接平台47的支撑点，从而延长所述连接平台47的使用寿命。
为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述连接平台47通过可沿所述支撑杆44上下移动的连接套48连接于所述支撑杆44上，在使用时可根据进料高度同时调节所述调节套筒46和所述连接套48，就能够调节所述连接平台47的高度，使其能够适应更多的使用场景。
为了提高安全性，避免工作人员磕碰摔跤，作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板3为向外倾斜的结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板3上贴设有反光贴(图中未示出)，工作人员不需要特别注意就可以看到，能够提醒工作人员脚下有异物，从而提高安全性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种转运小车轨道限制装置,其特征在于：包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车车轮的两个限位槽、连接两个所述限位槽的连接板、设于两个所述限位槽外侧的挡板、以及设于铣边机工作台终端的限位导向架；
所述限位导向架包括设于所述限位槽内的限位块、设于铣边机的进料口端的底部的安装座、分别设于所述限位块和所述安装座上端的两个支撑杆、套设于两个所述支撑杆中部的两个斜撑杆、以及一端安装于两个所述支撑杆上部另一端与两个所述斜撑杆连接的连接平台，所述安装座与所述限位块的连接线与所述限位槽垂直，所述连接平台连接所述转运小车和所述铣边机的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述限位块能够沿着所述限位槽来回滑动，且通过固定螺栓与所述限位槽固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：两个所述斜撑杆通过可沿所述支撑杆上下移动的调节套筒连接于所述支撑杆上，且所述斜撑杆为可以所述调节套筒转动的结构，其转动角度最大为180°。
4.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述连接平台通过可沿所述支撑杆上下移动的连接套连接于所述支撑杆上。
5.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述挡板为向外倾斜的结构。
6.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述挡板上贴设有反光贴。
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