CN221088161U - 一种铝合金端盖加工的防变形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金端盖加工的防变形机构，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个工作台，所述箱体的内部设置有防变形组件；所述防变形组件包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在两个支撑板之间。该铝合金端盖加工的防变形机构，当铝合金端盖本体在进行加工时将其放置到工作台的顶部，启动双轴电机带动螺纹杆旋转传动，使得两个活动板在有滑动槽的限位下，两个活动板由旋转运动变为相对移动，带动两个外压板对铝合金端盖本体的外表面进行压紧限位，同时两个液压杆带动内压板对铝合金端盖本体的内部进行压紧限位，从而达到在加工时尽量避免铝合金端盖本体发生变形的情况。

Description

一种铝合金端盖加工的防变形机构

技术领域

本实用新型涉及铝合金端盖加工技术领域，具体为一种铝合金端盖加工的防变形机构。

背景技术

为了减轻电机的整体重量，电机结构设计时将前、后端盖传统的铸钢结构改为了铝合金铸件结构。因铝合金较钢材的热膨胀系数大，设计时将端盖与机座配合关系从传统的单止口配合改为双止口配合结构，热态时端盖外止口与机座内止口配合，冷态时端盖内止口与机座外止口配合。

由于铝端盖的材料特性及壁薄的结构特点，加工过程中易出现变形的现象，而现有对铝合金端盖加工的防变形措施，均采用人工手动进行限位防变形，使得加工工作的进展较为缓慢，工作人员的劳动强度增加，降低了装置的实用性，故而提出一种铝合金端盖加工的防变形机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金端盖加工的防变形机构，具备铝合金端盖在加工时，可以自动调节限位进行防变形的效果，提高铝合金端盖加工的效率等优点，解决了现有铝合金端盖在加工时，采用人工手动进行防变形的措施，导致加工工作进展较为缓慢，工作人员劳动强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金端盖加工的防变形机构，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个工作台，所述箱体的内部设置有防变形组件；

所述防变形组件包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在两个支撑板之间，所述双轴电机输出轴的一端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动板，两个所述活动板相对一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均可拆卸连接有连接柱，两个所述连接柱相对一侧均固定连接有外压板，所述箱体的内顶壁固定连接有数量为两个的液压杆，两个所述液压杆的伸缩端固定连接有同一个安装板，所述安装板的底部固定连接有数量为两个的套筒，两个所述套筒的底部均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的底部弹性连接有同一个内压板。

进一步，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有铝合金端盖本体。

进一步，两个所述支撑板的内部均开设有传动轴孔，两个所述螺纹杆均通过传动轴孔在两个支撑板的内部旋转，两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反。

进一步，所述工作台的内部开设有数量为两个的滑动槽，两个所述活动板均通过滑动槽在工作台的内部滑动。

进一步，两个所述固定块的内部均开设有安装孔，两个所述连接柱均通过安装孔位于两个固定块的内部，两个所述固定块顶部均固定连接有连接弹簧，两个所述连接弹簧的顶部均固定连接有卡接柱，两个所述连接柱均通过卡接柱与两个固定块可拆卸连接。

进一步，两个所述外压板的外表面均开设有防滑纹路，所述安装板的底部固定连接有数量为两个固定杆，两个所述套筒的内部均开设有紧固螺栓孔，两个所述套筒均通过紧固螺栓与两个固定杆固定连接。

进一步，所述内压板的底部开设有环形弧面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝合金端盖加工的防变形机构，当铝合金端盖本体在进行加工时将其放置到工作台的顶部，启动双轴电机带动螺纹杆旋转传动，使得两个活动板在有滑动槽的限位下，两个活动板由旋转运动变为相对移动，带动两个外压板对铝合金端盖本体的外表面进行压紧限位，同时两个液压杆带动内压板对铝合金端盖本体的内部进行压紧限位，从而达到在加工时尽量避免铝合金端盖本体发生变形的情况。

2、该铝合金端盖加工的防变形机构，通过在两个套筒的内部开设紧固螺栓孔，使得内部压板在使用时可以依据铝合金端盖本体形状的不同而进行更换，同时内压板在进行压紧限位时，两个缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，尽量避免压力过大而发生人为变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖视图；

图2为本实用新型结构局部俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、工作台；4、滑动槽；5、铝合金端盖本体；6、双轴电机；7、螺纹杆；8、活动板；9、固定块；10、连接柱；11、外压板；12、连接弹簧；13、卡接柱；14、液压杆；15、安装板；16、套筒；17、缓冲弹簧；18、内压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种铝合金端盖加工的防变形机构，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有同一个工作台3，工作台3的顶部开设有放置槽，放置槽内部放置有铝合金端盖本体5，箱体1的内部设置有防变形组件。

防变形组件包括双轴电机6，双轴电机6固定连接在两个支撑板2之间，双轴电机6输出轴的一端均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的螺纹旋向相反，两个支撑板2的内部均开设有传动轴孔，两个螺纹杆7均通过传动轴孔在两个支撑板2的内部旋转。

两个螺纹杆7的外表面均螺纹连接有活动板8，工作台3的内部开设有数量为两个的滑动槽4，两个活动板8均通过滑动槽4在工作台3的内部滑动。

两个活动板8相对一侧均固定连接有固定块9，两个固定块9的内部均可拆卸连接有连接柱10，两个固定块9的内部均开设有安装孔，两个连接柱10均通过安装孔位于两个固定块9的内部。

两个固定块9顶部均固定连接有连接弹簧12，两个连接弹簧12的顶部均固定连接有卡接柱13，两个连接柱10均通过卡接柱13与两个固定块9可拆卸连接。

两个连接柱10相对一侧均固定连接有外压板11，两个外压板11的外表面均开设有防滑纹路。

箱体1的内顶壁固定连接有数量为两个的液压杆14，两个液压杆14的伸缩端固定连接有同一个安装板15，安装板15的底部固定连接有数量为两个的套筒16，安装板15的底部固定连接有数量为两个固定杆，两个套筒16的内部均开设有紧固螺栓孔，两个套筒16均通过紧固螺栓与两个固定杆固定连接。

两个套筒16的底部均固定连接有缓冲弹簧17，两个缓冲弹簧17的底部弹性连接有同一个内压板18，内压板18的底部开设有环形弧面。

本实施例中，通过在两个套筒16的内部开设紧固螺栓孔，使得内部压板18在使用时可以依据铝合金端盖本体5形状的不同而进行更换，同时内压板18在进行压紧限位时，两个缓冲弹簧17可以起到缓冲的作用，尽量避免压力过大而发生人为变形的情况。

本实施例中，两个外压板11在使用时可以通过拉动两个卡接杆13脱离连接柱10的内部，对两个外压板11进行更换，以提高本装置的实用性。

本实施例中，通过在工作台3的顶部开设放置槽，可以对铝合金端盖本体5底板进行支撑，尽量避免在加工时底部发生变形的情况。

上述实施例的工作原理为：

该铝合金端盖加工的防变形机构，当铝合金端盖本体5在进行加工时将其放置到工作台3的顶部，启动双轴电机6带动螺纹杆7旋转传动，使得两个活动板8在有滑动槽4的限位下，两个活动板8由旋转运动变为相对移动，带动两个外压板11对铝合金端盖本体5的外表面进行压紧限位，同时两个液压杆14带动内压板18对铝合金端盖本体5的内部进行压紧限位，从而达到在加工时尽量避免铝合金端盖本体5发生变形的情况。

需要说明的是，申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等，常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号；加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金端盖加工的防变形机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有数量为两个的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个工作台(3)，所述箱体(1)的内部设置有防变形组件；

所述防变形组件包括双轴电机(6)，所述双轴电机(6)固定连接在两个支撑板(2)之间，所述双轴电机(6)输出轴的一端均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有活动板(8)，两个所述活动板(8)相对一侧均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的内部均可拆卸连接有连接柱(10)，两个所述连接柱(10)相对一侧均固定连接有外压板(11)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有数量为两个的液压杆(14)，两个所述液压杆(14)的伸缩端固定连接有同一个安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有数量为两个的套筒(16)，两个所述套筒(16)的底部均固定连接有缓冲弹簧(17)，两个所述缓冲弹簧(17)的底部弹性连接有同一个内压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工的防变形机构，其特征在于：所述工作台(3)的顶部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有铝合金端盖本体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工的防变形机构，其特征在于：两个所述支撑板(2)的内部均开设有传动轴孔，两个所述螺纹杆(7)均通过传动轴孔在两个支撑板(2)的内部旋转，两个所述螺纹杆(7)的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工的防变形机构，其特征在于：所述工作台(3)的内部开设有数量为两个的滑动槽(4)，两个所述活动板(8)均通过滑动槽(4)在工作台(3)的内部滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工的防变形机构，其特征在于：两个所述固定块(9)的内部均开设有安装孔，两个所述连接柱(10)均通过安装孔位于两个固定块(9)的内部，两个所述固定块(9)顶部均固定连接有连接弹簧(12)，两个所述连接弹簧(12)的顶部均固定连接有卡接柱(13)，两个所述连接柱(10)均通过卡接柱(13)与两个固定块(9)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工的防变形机构，其特征在于：两个所述外压板(11)的外表面均开设有防滑纹路，所述安装板(15)的底部固定连接有数量为两个固定杆，两个所述套筒(16)的内部均开设有紧固螺栓孔，两个所述套筒(16)均通过紧固螺栓与两个固定杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工的防变形机构，其特征在于：所述内压板(18)的底部开设有环形弧面。