CN221088074U - 一种机械加工用定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用定位台，其组成包括：底座，底座上设置有两组宽度调节机构，宽度调节机构上设置有高度调节机构，高度调节机构上设置有U型板，U型板上转动连接有第一转轴，第一转轴与转动套筒铰接，转动套筒外侧固定连接有连接板，连接板上设置有固定块，U型板顶部设置有第一通孔，连接板顶部设置有第一调节板，第一调节板上设置有螺纹孔，螺纹孔与第一通孔内设置有紧固螺栓。本实用新型设置有转动套筒、连接板和第一调节板，可转动调节固定块的角度，使得固定块可以更贴合工件表面，可调节固定块的角度使得固定块对工件有靠向其他固定块方向的分压力，使得夹持更加稳固。

Description

一种机械加工用定位台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用定位台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

如公开号为CN218462116U，一种机械加工用定位台，包括操作台，所述操作台顶端一侧固定连接有固定座，所述操作台顶端另一侧滑动连接有移动座，所述固定座和移动座顶端中部均设置有凹槽二，所述凹槽二内部转动连接有双向螺纹杆，所述凹槽二内部滑动连接有两个滑块一。本实用新型中，首先转动固定座上的摇把一随后双向螺纹表面的两个滑块一会同时向中部滑动，通过两个滑块上的后夹持板和前夹持板可以将需要加工的工件前后进行夹紧固定，通过操作台表面的滑槽以及内部的单向螺纹杆，随后通过移动座底端的滑块二和滑块三，转动摇把二时可以使移动座进行左右移动，用于针对一些尺寸较长和较宽的工件进行定位固定。

该装置使用时夹持板无法调节角度，不方便对多种形状的工件进行稳固夹持加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械加工用定位台，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用定位台，其组成包括：底座，所述底座上设置有两组宽度调节机构，所述宽度调节机构上设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有U型板，所述U型板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴与转动套筒铰接，所述转动套筒外侧固定连接有连接板，所述连接板上设置有固定块，所述U型板顶部设置有第一通孔，所述连接板顶部设置有第一调节板，所述第一调节板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通孔内设置有紧固螺栓。

更进一步地，所述宽度调节机构包括固定座、移动座、第一往复丝杆、第一滑槽和第一滑块，所述固定座与所述底座固定连接，所述移动座与述所述第一滑块固定连接，所述第一滑槽内转动连接有所述第一往复丝杆，所述第一滑块上设置有螺纹孔与所述第一往复丝杆螺纹配合连接，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合连接。

更进一步地，所述高度调节机构包括第二滑槽、第二滑块和第二往复丝杆，所述固定座和所述移动座相对的一侧均设置有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有所述第二滑块，所述第二滑槽内转动设置有所述第二往复丝杆，所述第二滑块上设置有螺纹孔与所述第二往复丝杆螺纹配合连接，所述第二滑块上固定设置有所述U型板。

更进一步地，所述U型板底部设置有第二调节板和第二转轴，所述第二调节板上设置有第二限位孔，所述第二转轴上转动连接有所述固定块，所述固定块上设置有第二通孔，所述第二通孔和所述第二限位孔内滑动配合设置有第二插销。

更进一步地，所述固定块远离所述第二调节板的一侧与弹簧固定连接，所述弹簧远离所述固定块的一端与所述第二插销固定连接。

更进一步地，所述螺纹孔和所述第二限位孔均设置有五个。

更进一步地，所述底座上设置有防护垫。

更进一步地，所述第二调节板与所述U型板之间固定设置有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有宽度调节机构、U型板、第一转轴、转动套筒、连接板、固定块、第一通孔、第一调节板、螺纹孔和紧固螺栓，可利用电机带动第一往复丝杆转动，方便调节移动座靠近或远离固定座，便于调节固定座与移动座之间的间距，方便对不同尺寸的工件进行夹持，通过设置第二滑槽、第二滑块、第二往复丝杆、U型板和固定块，可利用电机带动第二往复丝杆转动，进而带动第二滑块沿第二滑槽上下移动，方便调节U型板和固定块相对底座的高度，便于对不同高度尺寸的工件进行夹持，通过设置固定块与U型板转动连接，可转动调节固定块的角度，使得固定块可以更贴合工件表面，并利用前后两组宽度调节机构上的共四组固定块对工件进行夹持固定，可调节固定块的角度使得固定块对工件有靠向其他固定块方向的分压力，使得夹持更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构第一视角示意图；

图3是图2中的A处局部示意图；

图4是本实用新型的拆分结构第二视角示意图；

图5是图4中B处局部示意图；

图6是本实用新型的拆分结构的剖面结构示意图；

图7是本实用新型的部分结构示意图；

图8是图7中的C处局部示意图；

图9是图7中的D处局部示意图。

图中：1、底座；2、宽度调节机构；3、高度调节机构；4、U型板；5、第一转轴；6、转动套筒；7、连接板；8、固定块；9、第一通孔；10、第一调节板；11、螺纹孔；12、紧固螺栓；13、固定座；14、移动座；15、第一往复丝杆；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、第二往复丝杆；21、第二调节板；22、第二转轴；23、第二限位孔；24、第二通孔；25、第二插销；26、弹簧；27、防护垫；28、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，一种机械加工用定位台，其组成包括：底座1，底座1上设置有两组宽度调节机构2，宽度调节机构2上设置有高度调节机构3，高度调节机构3上设置有U型板4，U型板4上转动连接有第一转轴5，第一转轴5与转动套筒6铰接，转动套筒6外侧固定连接有连接板7，连接板7上设置有固定块8，U型板4顶部设置有第一通孔9，连接板7顶部设置有第一调节板10，第一调节板10上设置有螺纹孔11，螺纹孔11与第一通孔9内设置有紧固螺栓12，通过设置U型板4、第一转轴5、转动套筒6、连接板7、固定块8、第一通孔9、第一调节板10、螺纹孔11和紧固螺栓12，将需要加工的工件放置在底座1上，使转动套筒6围绕第一转轴5在U型板4上进行转动，从而带动转动套筒6上的连接板7围绕第一转轴5在U型板4上进行转动，方便调节固定块8的角度，并可转动固定块8使得不同位置的螺纹孔11与第一通孔9对齐，方便利用紧固螺栓12拧入螺纹孔11对转动套筒6、连接板7和固定块8进行限位固定，调节固定块8的角度可使固定块8更好地与工件抵接，利用宽度调节机构2带动多组固定块8相互靠近方便将工件夹持在多组固定块8之间，使得工件夹持更稳固。

宽度调节机构2包括固定座13、移动座14、第一往复丝杆15、第一滑槽16和第一滑块17，固定座13与底座1固定连接，移动座14与述第一滑块17固定连接，第一滑槽16内转动连接有第一往复丝杆15，第一滑块17上设置有螺纹孔与第一往复丝杆15螺纹配合连接，第一滑块17与第一滑槽16滑动配合连接，高度调节机构3包括第二滑槽18、第二滑块19和第二往复丝杆20，固定座13和移动座14相对的一侧均设置有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动设置有第二滑块19，第二滑槽18内转动设置有第二往复丝杆20，第二滑块19上设置有螺纹孔与第二往复丝杆20螺纹配合连接，第二滑块19上固定设置有U型板4，第一往复丝杆15和第二往复丝杆20均为现有技术，与外部已知电机输出端连接，通过设置固定座13、移动座14、第一往复丝杆15、第一滑槽16和第一滑块17，可利用电机带动第一往复丝杆15转动，方便调节移动座14靠近或远离固定座13，便于调节固定座13与移动座14之间的间距，方便对不同尺寸的工件进行夹持，通过设置第二滑槽18、第二滑块19、第二往复丝杆20、U型板4和固定块8，可利用电机带动第二往复丝杆20转动，进而带动第二滑块19沿第二滑槽18上下移动，方便调节U型板4和固定块8相对底座1的高度，便于对不同高度尺寸的工件进行夹持，通过设置固定块8与U型板4转动连接，可转动调节固定块8的角度，使得固定块8可以更贴合工件表面，并利用前后两组宽度调节机构2上的共四组固定块8对工件进行夹持固定，可调节固定块8的角度使得固定块8对工件有靠向其他固定块8方向的分压力，使得夹持更加稳固。

U型板4底部设置有第二调节板21和第二转轴22，第二调节板21上设置有第二限位孔23，第二转轴22上转动连接有固定块8，固定块8上设置有第二通孔24，第二通孔24和第二限位孔23内滑动配合设置有第二插销25，固定块8远离第二调节板21的一侧与弹簧26固定连接，弹簧26远离固定块8的一端与第二插销25固定连接，螺纹孔11和第二限位孔23均设置有五个，通过设置第二调节板21、第二转轴22、第二限位孔23、第二通孔24、第二插销25和弹簧26，固定块8可绕第二转轴22转动，方便调节固定块8的角度，使得固定块8对工件进行夹持的同时，固定块8对工件具有下压力，利用底座1的支撑可以将工件夹持更加稳固，防止加工过程中工件移动，通过拉动第二插销25并带动弹簧26拉伸，将第二插销25从第二限位孔23内移出，此时可转动固定块8，使得插销与不同位置的第二限位孔23对齐，实现调节角度，并松开第二插销25，在弹簧26作用下带动第二插销25复位插入第二限位孔23内，实现对固定块8限位固定。

底座1上设置有防护垫27，第二调节板21与U型板4之间固定设置有加强板28，通过设置防护垫27可减少工件与底座1之间的磕碰损伤，通过设置加强板28可使第二调节板21连接更稳定，使得固定块8更加稳固，对工件的夹持更稳定。

本实用新型的工作原理为：使用时将工件放置在底座1上，然后根据实际需要调节第二滑块19的高度和固定块8的角度，并利用第一往复丝杆15带动移动座14靠近固定座13对工件进行夹持，便于对不同尺寸的工件进行夹持，可通过转动转动套筒6调节固定块8的角度，使得固定块8可以更贴合工件表面，并利用前后两组宽度调节机构2上的共四组固定块8对工件进行夹持固定，可调节固定块8的角度使得固定块8对工件有靠向其他固定块8方向的分压力，使得夹持更加稳固，且可调节固定块8绕第二转轴22转动，使得固定块8对工件具有下压力，利用底座1的支撑可以将工件夹持更加稳固，防止加工过程中工件移动，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种机械加工用定位台，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两组宽度调节机构(2)，所述宽度调节机构(2)上设置有高度调节机构(3)，所述高度调节机构(3)上设置有U型板(4)，所述U型板(4)上转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)与转动套筒(6)铰接，所述转动套筒(6)外侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有固定块(8)，所述U型板(4)顶部设置有第一通孔(9)，所述连接板(7)顶部设置有第一调节板(10)，所述第一调节板(10)上设置有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)与所述第一通孔(9)内设置有紧固螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述宽度调节机构(2)包括固定座(13)、移动座(14)、第一往复丝杆(15)、第一滑槽(16)和第一滑块(17)，所述固定座(13)与所述底座(1)固定连接，所述移动座(14)与述所述第一滑块(17)固定连接，所述第一滑槽(16)内转动连接有所述第一往复丝杆(15)，所述第一滑块(17)上设置有螺纹孔与所述第一往复丝杆(15)螺纹配合连接，所述第一滑块(17)与所述第一滑槽(16)滑动配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述高度调节机构(3)包括第二滑槽(18)、第二滑块(19)和第二往复丝杆(20)，所述固定座(13)和所述移动座(14)相对的一侧均设置有所述第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内滑动设置有所述第二滑块(19)，所述第二滑槽(18)内转动设置有所述第二往复丝杆(20)，所述第二滑块(19)上设置有螺纹孔与所述第二往复丝杆(20)螺纹配合连接，所述第二滑块(19)上固定设置有所述U型板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述U型板(4)底部设置有第二调节板(21)和第二转轴(22)，所述第二调节板(21)上设置有第二限位孔(23)，所述第二转轴(22)上转动连接有所述固定块(8)，所述固定块(8)上设置有第二通孔(24)，所述第二通孔(24)和所述第二限位孔(23)内滑动配合设置有第二插销(25)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述固定块(8)远离所述第二调节板(21)的一侧与弹簧(26)固定连接，所述弹簧(26)远离所述固定块(8)的一端与所述第二插销(25)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述螺纹孔(11)和所述第二限位孔(23)均设置有五个。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述底座(1)上设置有防护垫(27)。

8.根据权利要求5所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述第二调节板(21)与所述U型板(4)之间固定设置有加强板(28)。