CN221087944U - 一种包装盒生产加工切边装置 - Google Patents

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李华武
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Abstract

本实用新型涉及一种包装盒生产加工切边装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有滑轨,滑轨上滑动连接有两安装台。该包装盒生产加工切边装置通过设置有两滑台且在两滑台上分别设置有打磨轮以及切割刀头,使其能够在进行对圆形包装盒进行切边的过程中,同时能够起到对切边所产生的毛边进行清理的效果,有效的避免了其因毛边的存在而影响后续的加工,同时避免了需要工作人员对其毛边进行手动打磨的情况,有效的减少了工作人员的工作量。通过设置有两传动座且在一传动座上设置有夹爪,另一传动座上设置有支撑治具使其在进行使用的过程中能够同时对圆形包装盒的顶部以及底部均可实现切边的效果。

Description

一种包装盒生产加工切边装置
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,具体为一种包装盒生产加工切边装置。
背景技术
包装盒就是用来包装产品的盒子。包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等,其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等。为了实现美观的效果,现在的包装盒形状五花八门其中有方盒、圆盒以多边形包装盒等。
在圆形的包装盒进行生产的过程中,通常需要将其进行切边处理以此来满足后续的生产加工。
现有的切边装置在对圆形包装盒进行切边后,其切口出往往会产生毛边的情况,特别是金属材质的包装盒,如不对其进行清理则容易导致工作人员在后续的包装的过程中容易划伤手部。现有的切边机通常不具有打磨效果,需要工作人员采用砂纸手动打磨,此种方式容易不仅效率低下且不安全。因此提出一种包装盒生产加工切边装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒生产加工切边装置,具备在对圆形包装盒进行切边的过程中同时能够同时实现去除毛边的效果等优点,解决了切边后毛边存留而导致影响其后续的生产加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒生产加工切边装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有两安装台,所述工作台的顶部相对设置有两第一电动推杆,两所述第一电动推杆的推杆均固定连接于所述安装台;
所述工作台的顶部设置有两传动座,一所述传动座上设置有夹爪,另一所述传动座上固定连接有支撑治具;
两所述安装台上均设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的推杆端部均固定连接有安装板,所述安装板上均开设有滑槽,所述安装板的顶部均设置有两个安装架,两所述安装架内均设置有传动组件,所述滑槽内均滑动连接两滑台,一所述滑台上设置有打磨轮,另一所述滑台上设置有切割刀头。
进一步,所述安装板的底部设置有两导向板,两所述导向板滑动连接于所述第二电动推杆。
进一步,所述工作台的内部设置有两传动电机,两所述传动电机的输出轴均传动连接于两所述传动座。
进一步,所述传动组件上设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆固定连接于所述安装架,所述第三电动推杆的推杆端部固定连接有连接块,所述连接块转动连接有传动臂,所述传动臂上设置有凸台。
进一步,所述滑槽的两端部均开设有安装槽,两所述传动臂均滑动连接于所述安装槽。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该包装盒生产加工切边装置,通过设置有两滑台且在两滑台上分别设置有打磨轮以及切割刀头,使其能够在进行对圆形包装盒进行切边的过程中,同时能够起到对切边所产生的毛边进行清理的效果,有效的避免了其因毛边的存在而影响后续的加工,同时避免了需要工作人员对其毛边进行手动打磨的情况,有效的减少了工作人员的工作量。
2、该包装盒生产加工切边装置,通过在工作台的内部设置有两传动电机且将其输出轴与两传动座进行传动连接,且在一传动座上设置有夹爪,另一传动座上设置有支撑治具使其在进行使用的过程中能够同时对圆形包装盒的顶部以及底部均可实现切边的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型安装板结构示意图;
图4为本实用新型安装板结构俯视图图;
图5为本实用新型传动组件结构示意图。
图中:1、工作台;11、滑轨;12、第一电动推杆;2、传动座;21、夹爪;22、支撑治具;23、传动电机;3、安装台;31、第二电动推杆;32、安装板;33、滑槽;331、安装槽;34、安装架;35、滑台;36、打磨轮;37、切割刀头;39、导向板;4、传动组件;41、第三电动推杆;42、连接块;43、传动臂;44、凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种包装盒生产加工切边装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有滑轨11,滑轨11上滑动连接有两安装台3,工作台1的顶部相对设置有两第一电动推杆12,两第一电动推杆12的推杆均固定连接于安装台3;在使用的过程中,通过设置有滑轨11且滑动连接有安装台3,使其能够具有横向位置调节的效果。通过设置有两第一电动推杆12使得在进行使用的过程中可方便工作人员对进行控制。
工作台1的顶部设置有两传动座2,一传动座2上设置有夹爪21,另一传动座2上固定连接有支撑治具22;通过在工作台1的顶部设置有两传动座2且在两夹爪21上分别设置有夹爪21以及支撑治具22使其在进行使用的过程中能够同时对两个圆形包装盒进行切边,并且可分别加工圆形工件的顶部以及底部,有效的增加了其工作效率。
两安装台3上均设置有第二电动推杆31,第二电动推杆31的推杆端部均固定连接有安装板32,安装板32上均开设有滑槽33,安装板32的顶部均设置有两个安装架34,两安装架34内均设置有传动组件4,滑槽33内均滑动连接两滑台35,一滑台35上设置有打磨轮36,另一滑台35上设置有切割刀头37。通过设置有第二电动推杆31,使其在进行使用的过程中能够有效的实现对安装板32起到竖向位置调节的效果,从而是的其能够适配不同高度的圆形包装盒。通过设置有两滑台35且在两滑台35上分别设置有打磨轮36以及切割刀头37,使其能够在进行对圆形包装盒进行切边的过程中,同时能够起到对切边所产生的毛边进行清理的效果,有效的避免了其因毛边的存在而影响后续的加工,同时避免了需要工作人员对其毛边进行手动打磨的情况,有效的减少了工作人员的工作量。具体的为,工作人员可通过将所需切边的圆形包装盒顶部朝上放置在左侧的传动座2上,然后通过夹爪21对其底部进行固定,然后可通过控制第一电动推杆12使其带动其中一个安装台3产生位移,在安装台3产生位移的过程中会带动安装板32上设置有的切割刀头37以及打磨轮36产生横向的位移效果,此时工作人员可通过控制传动座2使其产生转动,从而使其能够带动圆形包装盒产生转动,从而在切割刀头37与所需切边的圆形包装盒进行贴合时,能够对其进行切割。同时工作人员可通过传动组件4来调节打磨轮36的进给,使其刚好能够对切边所产生毛边进行打磨。同样的工作人员可将另一需要切边的圆形包装盒放置在支撑治具22上,重复上述工序使其能够起到对圆形包装盒底部进行切边的效果。值得说明的是,支撑治具22在实际使用的过程中应设计为与所需加工的圆形包装盒内径以及深度相适配,从而保证其能够在进行使用的过程中可起到较好的支撑效果。进一步的,可设计多个不同型号的支撑治具22使得在对不同大小的圆形包装盒进行切边的过程中均可实现很好的支撑效果。
请参阅图2,为了保证安装板32在进行调节的过程中能够更加的稳定,本实施例中的安装板32的底部设置有两导向板39,两导向板39滑动连接于第二电动推杆31。通过在安装板32的底部设置有导向板39使其在进行使用的过程中可使得当工作人员控制第二电动推杆31使其带动安装板32产生上下位移时能够实现更好的导向效果,保证其在进行竖向位移的过程中能够更加的稳定。
请参阅图2,为了实现对传动座2的传动效果,本实施例中的工作台1的内部设置有两传动电机23,两传动电机23的输出轴均传动连接于两传动座2。在使用的过程中,工作人员可通过控制传动电机23使其输出轴带动传动座2产生转动,从而使得传动座2能够带动所需切边的圆形包装盒产生转动,从而使得当工件与切割刀头37产生接触时切割刀头37可对圆形包装盒起到切边的效果,工作人员可通过控制第一电动推杆12使其带动安装板32产生横向位移的效果从而实现控制安装板32的进给量。
请参阅图4-5,为了实现控制切割刀头37以及导向板39进给量的效果,本实施例中的传动组件4上设置有第三电动推杆41,第三电动推杆41固定连接于安装架34,第三电动推杆41的推杆端部固定连接有连接块42,连接块42转动连接有传动臂43,传动臂43上设置有凸台44。滑槽33的两端部均开设有安装槽331,两传动臂43均转动连接于安装槽331。在使用的过程中,当工作人员需要对打磨轮36的打磨角度进行进行调节时,可通过控制第三电动推杆41使其带动连接块42产生前后的位移效果,在连接块42位移的过程中,会带动传动臂43在安装槽331内产生角度的变化,从而是的传动臂43上设置有的凸台44能够对滑台35起到推动的效果,从而使得滑台35能欧带动打磨轮36或者切割刀头37产生位移的效果,从而实现了对打磨轮36或者切割刀头37的调节。
上述实施例的工作原理为:
1.工作人员可通过将所需切边的圆形包装盒顶部朝上放置在左侧的传动座2上,然后通过夹爪21对其底部进行固定,然后可通过控制第一电动推杆12使其带动其中一个安装台3产生位移,在安装台3产生位移的过程中会带动安装板32上设置有的切割刀头37以及打磨轮36产生横向的位移效果,此时工作人员可通过控制传动座2使其产生转动,从而使其能够带动圆形包装盒产生转动,从而在切割刀头37与所需切边的圆形包装盒进行贴合时,能够对其进行切割。同时工作人员可通过传动组件4来调节打磨轮36的进给,使其刚好能够对切边所产生毛边进行打磨。同样的工作人员可将另一需要切边的圆形包装盒放置在支撑治具22上,重复上述工序使其能够起到对圆形包装盒底部进行切边的效果。
2.在使用的过程中,当工作人员需要对打磨轮36的打磨角度进行进行调节时,可通过控制第三电动推杆41使其带动连接块42产生前后的位移效果,在连接块42位移的过程中,会带动传动臂43在安装槽331内产生角度的变化,从而是的传动臂43上设置有的凸台44能够对滑台35起到推动的效果,从而使得滑台35能欧带动打磨轮36或者切割刀头37产生位移的效果,从而实现了对打磨轮36或者切割刀头37的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装盒生产加工切边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)上滑动连接有两安装台(3),所述工作台(1)的顶部相对设置有两第一电动推杆(12),两所述第一电动推杆(12)的推杆均固定连接于所述安装台(3);
所述工作台(1)的顶部设置有两传动座(2),一所述传动座(2)上设置有夹爪(21),另一所述传动座(2)上固定连接有支撑治具(22);
两所述安装台(3)上均设置有第二电动推杆(31),所述第二电动推杆(31)的推杆端部均固定连接有安装板(32),所述安装板(32)上均开设有滑槽(33),所述安装板(32)的顶部均设置有两个安装架(34),两所述安装架(34)内均设置有传动组件(4),所述滑槽(33)内均滑动连接两滑台(35),一所述滑台(35)上设置有打磨轮(36),另一所述滑台(35)上设置有切割刀头(37)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工切边装置,其特征在于:所述安装板(32)的底部设置有两导向板(39),两所述导向板(39)滑动连接于所述第二电动推杆(31)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工切边装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有两传动电机(23),两所述传动电机(23)的输出轴均传动连接于两所述传动座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工切边装置,其特征在于:所述传动组件(4)上设置有第三电动推杆(41),所述第三电动推杆(41)固定连接于所述安装架(34),所述第三电动推杆(41)的推杆端部固定连接有连接块(42),所述连接块(42)转动连接有传动臂(43),所述传动臂(43)上设置有凸台(44)。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产加工切边装置,其特征在于:所述滑槽(33)的两端部均开设有安装槽(331),两所述传动臂(43)均滑动连接于所述安装槽(331)。
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