CN221087532U - 一种线切割机用工件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机用工件固定夹具，包括U型座，所述U型座顶面之间设置有前后滑动的支撑杆，所述支撑杆设置在U型座靠近正面与背面处；所述U型座正面设置有驱动支撑杆前后滑动的动力机构；所述支撑杆上设置有左右滑动的第二滑块和第三滑块，所述支撑杆顶面开设有供第二滑块和第三滑块滑动的第二滑槽，所述第二滑块顶面转动设置有第一连接杆。通过动力机构、伸缩调节机构和限位螺栓的设置，能定位式的调节支撑杆，保证支撑杆的稳定性，并且能定位式的调节第一连接杆和第二连接杆，使得第一连接杆和第二连接杆稳固的夹持在工件两侧，保证工件的稳定性，防止切割过程中工件出现位移的情况，提升切割效率。

Description

一种线切割机用工件固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种线切割机用工件固定夹具。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

如授权公告号为CN211661276U的中国专利所公开的一种线切割机用工件夹具，其中通过滑杆在导向杆上滑动，然后将工件放置在滑杆上，再通过固定头和压紧螺栓的压紧夹持完成对工件的定位，并能完成对工件的前后左右调节；但在滑动滑杆时存在着不能定位的情况，并且不具有对固定头定位的作用，当对工件进行切割时会产生振动，由于滑杆和固定头的滑动会导致工件出现位移的情况，对工件的夹紧效果不佳，影响对工件的切割效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线切割机用工件固定夹具，通过动力机构、伸缩调节机构和限位螺栓的设置，能定位式的调节支撑杆，并且能定位式的调节第一连接杆和第二连接杆，使得第一连接杆和第二连接杆稳固的夹持在工件两侧，保证工件的稳定性，防止切割过程中工件出现位移的情况，提升切割效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机用工件固定夹具，包括U型座，所述U型座顶面之间设置有前后滑动的支撑杆，所述支撑杆设置在U型座靠近正面与背面处；所述U型座正面设置有驱动支撑杆前后滑动的动力机构；所述支撑杆上设置有左右滑动的第二滑块和第三滑块，所述支撑杆顶面开设有供第二滑块和第三滑块滑动的第二滑槽，所述第二滑块顶面转动设置有第一连接杆，所述第三滑块顶面拆卸式设置有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆顶端相邻之间设置有伸缩调节机构；所述第二连接杆和第三滑块之间设置有限位螺栓，所述限位螺栓底端贯穿第三滑块与支撑杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括调节部件以及限位部件，所述限位部件包括限位板以及定位螺栓，所述限位板拆卸式设置在U型座正面，所述定位螺栓螺纹连接在U型座和限位板之间，所述U型座正面开设有供定位螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位部件包括丝杆以及第一滑块，所述第一滑块固定连接在支撑杆底面，所述U型座顶面开设有供第一滑块前后滑动的第一滑槽，所述第一滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆与限位板转动连接，所述丝杆两端的螺纹相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩调节机构包括第一螺纹杆、螺纹套筒以及第二螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与第一连接杆固定连接，所述第二螺纹杆一端与第二连接杆固定连接，所述螺纹套筒螺纹连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆相邻端外围。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽槽底开设有供限位螺栓螺纹连接的第二螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型座底面为开口状态，所述U型座内壁底端固定连接有固定环，所述固定环顶面拆卸式设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型座底面固定连接有导液盒，所述导液盒一侧开设有出液孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过动力机构、伸缩调节机构和限位螺栓的设置，能定位式的调节支撑杆，保证支撑杆的稳定性，并且能定位式的调节第一连接杆和第二连接杆，使得第一连接杆和第二连接杆稳固的夹持在工件两侧，保证工件的稳定性，防止切割过程中工件出现位移的情况，提升切割效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型U型座和丝杆位置关系图；

图3为本实用新型U型座结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆结构示意图。

其中：1、U型座；11、导液盒；12、固定环；13、滤网；14、第一螺纹孔；15、第一滑槽；2、限位板；21、定位螺栓；22、丝杆；221、第一滑块；3、支撑杆；31、第二滑槽；32、第二螺纹孔；33、第二滑块；34、第三滑块；4、第一连接杆；41、第一螺纹杆；411、螺纹套筒；5、第二连接杆；51、第二螺纹杆；52、限位螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1和图4所示，本实用新型提供一种线切割机用工件固定夹具，包括U型座1，U型座1顶面之间设置有前后滑动的支撑杆3，支撑杆3设置在U型座1靠近正面与背面处；

U型座1正面设置有驱动支撑杆3前后滑动的动力机构；

支撑杆3上设置有左右滑动的第二滑块33和第三滑块34，支撑杆3顶面开设有供第二滑块33和第三滑块34滑动的第二滑槽31，第二滑块33顶面转动设置有第一连接杆4，第三滑块34顶面拆卸式设置有第二连接杆5，第二连接杆5和第一连接杆4顶端相邻之间设置有伸缩调节机构；

第二连接杆5和第三滑块34之间设置有限位螺栓52，限位螺栓52底端贯穿第三滑块34与支撑杆3螺纹连接。

在本案中，U型座1为U型结构设置，在其顶端设置有前后滑动的支撑杆3，且在U型座1正面设置有驱动支撑杆3前后滑动的动力机构，通过动力机构驱动支撑杆3的前后滑动，对支撑杆3的驱动能实现定位的效果，当不使用动力机构时支撑杆3不会滑动，能对支撑杆3进行定位式的调节，以便于改变支撑杆3相邻之间的距离，以便于将工件放置在支撑杆3顶端。

其中，将工件放置在支撑杆3顶端前，首先转动第一连接杆4，第一连接杆4通过伸缩调节机构与第二连接杆5形成整体，通过转动第一连接杆4能使得第二连接杆5旋转，此时将工件放置在支撑杆3顶面，并使工件位于第二滑块33和第三滑块34相邻之间，然后通过伸缩调节机构的调节能改变第一连接杆4和第二连接杆5之间的距离，然后转动第一连接杆4使得第二连接杆5复位，然后通过限位螺栓52使得第二连接杆5与第三滑块34形成整体，此时再次对伸缩调节机构进行调节，使得第一连接杆4和第二连接杆5夹持在工件两侧，对工件进行夹持，避免工件脱落，此时再次拧动限位螺栓52能使限位螺栓52底端螺纹连接在支撑杆3上，从而对第三滑块34定位，保证稳定性，避免切割过程中工件出现位移的情况。

其中，通过拧动限位螺栓52使得限位螺栓52脱离支撑杆3，能通过滑动第一连接杆4改变工件的左右位置，调节至合适位置后再次将限位螺栓52螺纹连接在支撑杆3上，便于调节工件的左右位置。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，动力机构包括调节部件以及限位部件，限位部件包括限位板2以及定位螺栓21，限位板2拆卸式设置在U型座1正面，定位螺栓21螺纹连接在U型座1和限位板2之间，U型座1正面开设有供定位螺栓21螺纹连接的第一螺纹孔14。

限位部件包括丝杆22以及第一滑块221，第一滑块221固定连接在支撑杆3底面，U型座1顶面开设有供第一滑块221前后滑动的第一滑槽15，第一滑块221与丝杆22螺纹连接，丝杆22与限位板2转动连接，丝杆22两端的螺纹相反。

通过定位螺栓21的设置，定位螺栓21的长度能根据使用情况进行选择，通过拧动定位螺栓21，能改变定位螺栓21在第一螺纹孔14内的伸缩长度，从而能驱动限位板2移动，限位板2移动能带动丝杆22移动，丝杆22带动第一滑块221在第一滑槽15内滑动，从而能实现支撑杆3的前后滑动，带动支撑杆3顶面放置的工件前后滑动，从而能实现对工件的前后左右调节，以方便对工件的不同位置进行切割，提升切割效率。

其中，丝杆22与限位板2转动连接，通过将丝杆22转动在限位板2上，使得丝杆22一端插接在第一滑槽15内，从而能使得丝杆22螺纹连接在第一滑块221内，通过丝杆22两端的螺纹相反，转动丝杆22能改变支撑杆3相邻之间的距离。

其中，丝杆22和限位板2为整体，且丝杆22与限位板2转动连接，将丝杆22一端穿插在第一滑块221内后，使用定位螺栓21对限位板2定位。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，伸缩调节机构包括第一螺纹杆41、螺纹套筒411以及第二螺纹杆51，第一螺纹杆41一端与第一连接杆4固定连接，第二螺纹杆51一端与第二连接杆5固定连接，螺纹套筒411螺纹连接在第一螺纹杆41和第二螺纹杆51相邻端外围。

通过螺纹套筒411的拧动便于调节第一螺纹杆41和第二螺纹杆51在螺纹套筒411内的伸缩长度，从而改变第一连接杆4和第二连接杆5之间的距离，从而对工件进行夹持。

作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第二滑槽31槽底开设有供限位螺栓52螺纹连接的第二螺纹孔32。

通过第二螺纹孔32的设置，以便于使限位螺栓52螺纹连接在第二螺纹孔32内，便于对第三滑块34限位。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，U型座1底面为开口状态，U型座1内壁底端固定连接有固定环12，固定环12顶面拆卸式设置有滤网13。

U型座1底面固定连接有导液盒11，导液盒11一侧开设有出液孔。

通过滤网13的设置，便于过滤滤渣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种线切割机用工件固定夹具，包括U型座(1)，所述U型座(1)顶面之间设置有前后滑动的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)设置在U型座(1)靠近正面与背面处，其特征在于：

所述U型座(1)正面设置有驱动支撑杆(3)前后滑动的动力机构；

所述支撑杆(3)上设置有左右滑动的第二滑块(33)和第三滑块(34)，所述支撑杆(3)顶面开设有供第二滑块(33)和第三滑块(34)滑动的第二滑槽(31)，所述第二滑块(33)顶面转动设置有第一连接杆(4)，所述第三滑块(34)顶面拆卸式设置有第二连接杆(5)，所述第二连接杆(5)和第一连接杆(4)顶端相邻之间设置有伸缩调节机构；

所述第二连接杆(5)和第三滑块(34)之间设置有限位螺栓(52)，所述限位螺栓(52)底端贯穿第三滑块(34)与支撑杆(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机用工件固定夹具，其特征在于：所述动力机构包括调节部件以及限位部件，所述限位部件包括限位板(2)以及定位螺栓(21)，所述限位板(2)拆卸式设置在U型座(1)正面，所述定位螺栓(21)螺纹连接在U型座(1)和限位板(2)之间，所述U型座(1)正面开设有供定位螺栓(21)螺纹连接的第一螺纹孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机用工件固定夹具，其特征在于：所述限位部件包括丝杆(22)以及第一滑块(221)，所述第一滑块(221)固定连接在支撑杆(3)底面，所述U型座(1)顶面开设有供第一滑块(221)前后滑动的第一滑槽(15)，所述第一滑块(221)与丝杆(22)螺纹连接，所述丝杆(22)与限位板(2)转动连接，所述丝杆(22)两端的螺纹相反。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机用工件固定夹具，其特征在于：所述伸缩调节机构包括第一螺纹杆(41)、螺纹套筒(411)以及第二螺纹杆(51)，所述第一螺纹杆(41)一端与第一连接杆(4)固定连接，所述第二螺纹杆(51)一端与第二连接杆(5)固定连接，所述螺纹套筒(411)螺纹连接在第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(51)相邻端外围。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机用工件固定夹具，其特征在于：所述第二滑槽(31)槽底开设有供限位螺栓(52)螺纹连接的第二螺纹孔(32)。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机用工件固定夹具，其特征在于：所述U型座(1)底面为开口状态，所述U型座(1)内壁底端固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)顶面拆卸式设置有滤网(13)。

7.根据权利要求6所述的一种线切割机用工件固定夹具，其特征在于：所述U型座(1)底面固定连接有导液盒(11)，所述导液盒(11)一侧开设有出液孔。