CN216829780U - 一种卧加多功能旋转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卧加多功能旋转夹具,包括安装板,所述安装板的顶部固定有连接板,所述连接板的顶部设置有转板,并且转板顶部的中部固定有安装座,所述安装座的侧面固定有夹具板,所述安装座的中部贯穿有连接筒,所述连接板的内部开设有转槽,并且连接筒底部通过连接块与转槽转动连接,所述连接筒的内部设置有竖杆,并且竖杆的横截面呈矩形状,所述竖杆侧面的中部固定有滑块,并且连接筒内壁的中部开设有与滑块相适配的滑槽,所述转槽内壁的底部开设有卡槽。本实用新型解决了现有技术对于形状不规则的工件,很难固定装夹效率较低,且在固定后不能够对零件的进行方位调节,需要重新对零件进装夹固定,使用及其不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域,尤其涉及一种卧加多功能旋转夹具。
背景技术
卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,使用机床对工件进行加工时,应先将工件精确装夹在夹具上。
传统的机床夹具装夹工件时一般是采用划线法找正工件,然后利用移动压板将工件压紧,对于形状不规则的工件,很难固定且装夹效率低。此外现有的夹具在固定后不能够对零件的进行方位调节,需要重新对零件进装夹固定,使用及其不便,因此本实用新型提出一种卧加多功能旋转夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧加多功能旋转夹具,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种卧加多功能旋转夹具,包括安装板,所述安装板的顶部固定有连接板,所述连接板的顶部设置有转板,并且转板顶部的中部固定有安装座,所述安装座的侧面固定有夹具板,所述安装座的中部贯穿有连接筒,所述连接板的内部开设有转槽,并且连接筒底部通过连接块与转槽转动连接,所述连接筒的内部设置有竖杆,并且竖杆的横截面呈矩形状,所述竖杆侧面的中部固定有滑块,并且连接筒内壁的中部开设有与滑块相适配的滑槽,所述转槽内壁的底部开设有卡槽,并且卡槽与竖杆相适配。
优选的:所述夹具板共设置两个,并且两个夹具板对称设置。
优选的:所述夹具板表面均匀的设置有定位螺孔,并且夹具板通过加强筋与安装座和转板相连接。
优选的:所述连接筒依次贯穿安装座和转板且延伸至连接板的内部。
优选的:所述竖杆的表面且位于滑块的上方套设有弹簧。
优选的:所述竖杆的顶部延伸至连接筒的外部,并且竖杆的顶端固定有把手。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型夹具板设置于安装座的侧面可以设置为两个或者四个,使得该夹具具有多个加工工位,并且夹具板表面密布定位螺孔,对不同规格型号的零件都能够实现固定,适用性较高;
2、本实用新型通过向上拉动把手,带动竖杆脱离卡槽,然后转动安装座即可调整零件的方位,方便对其进行加工,松开把手后竖杆在弹簧和重力的作用下下移,与卡槽卡接,此时零件被固定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型连接筒内部的俯视图
附图标记:1、安装板;2、连接板;3、转板;4、安装座;5、夹具板;6、定位螺孔;7、加强筋;8、连接筒;9、转槽;10、;11、竖杆;12、滑块;13、滑槽;14、弹簧;15、卡槽;16、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1所示,一种卧加多功能旋转夹具,包括安装板1,安装板1的顶部固定有连接板2,连接板2的顶部设置有转板3,并且转板3顶部的中部固定有安装座4,安装座4的侧面固定有夹具板5,夹具板5共设置两个,并且两个夹具板5对称设置,夹具板5表面均匀的设置有定位螺孔6,并且夹具板5通过加强筋7与安装座4和转板3相连接。
如图1-2所示,安装座4的中部贯穿有连接筒8,连接筒8依次贯穿安装座4和转板3且延伸至连接板2的内部,连接板2的内部开设有转槽9,并且连接筒8底部通过连接块10与转槽9转动连接,连接筒8与安装座4和转板3均为固定连接。
如图2-3所示,连接筒8的内部设置有竖杆11,并且竖杆11的横截面呈矩形状,竖杆11侧面的中部固定有滑块12,并且连接筒8内壁的中部开设有与滑块12相适配的滑槽13,竖杆11的表面且位于滑块12的上方套设有弹簧14,转槽9内壁的底部开设有卡槽15,并且卡槽15与竖杆11相适配,竖杆11的顶部延伸至连接筒8的外部,并且竖杆11的顶端固定有把手16。
具体使用时,通过安装板1将该夹具固定在机床的工作台上,然后将待加工工件通过螺栓和定位螺孔6固定在夹具板5的表面即可开始加工,而夹具板5设置于安装座4的侧面可以设置为两个或者四个,使得该夹具具有多个加工工位,并且夹具板5表面密布定位螺孔,对不同规格型号的零件都能够实现固定,适用性较高,并且该夹具可以转动能够较快的对待加工零件进行调节,需要转动时,只需向上拉动把手16,带动竖杆11脱离卡槽15,然后转动安装座4即可,松开把手16后竖杆11在弹簧14和重力的作用下下移,与卡槽15卡接,由于竖杆11和卡槽15均呈矩形状,所以当竖杆11插入卡槽15内部后竖杆11被限位不能转动,而竖杆11通过滑块12与滑槽13与连接筒滑动连接,所以连接筒8、安装座4以及转板3均不能转动,此时零件被固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种卧加多功能旋转夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定有连接板(2),所述连接板(2)的顶部设置有转板(3),并且转板(3)顶部的中部固定有安装座(4),所述安装座(4)的侧面固定有夹具板(5),所述安装座(4)的中部贯穿有连接筒(8),所述连接板(2)的内部开设有转槽(9),并且连接筒(8)底部通过连接块(10)与转槽(9)转动连接,所述连接筒(8)的内部设置有竖杆(11),并且竖杆(11)的横截面呈矩形状,所述竖杆(11)侧面的中部固定有滑块(12),并且连接筒(8)内壁的中部开设有与滑块(12)相适配的滑槽(13),所述转槽(9)内壁的底部开设有卡槽(15),并且卡槽(15)与竖杆(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具,其特征在于:所述夹具板(5)共设置两个,并且两个夹具板(5)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具,其特征在于:所述夹具板(5)表面均匀的设置有定位螺孔(6),并且夹具板(5)通过加强筋(7)与安装座(4)和转板(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具,其特征在于:所述连接筒(8)依次贯穿安装座(4)和转板(3)且延伸至连接板(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具,其特征在于:所述竖杆(11)的表面且位于滑块(12)的上方套设有弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具,其特征在于:所述竖杆(11)的顶部延伸至连接筒(8)的外部,并且竖杆(11)的顶端固定有把手(16)。
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