CN221087502U - 一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,涉及紧固件加工技术领域,包括安装架、移动控制单元和废屑防溅单元;安装架为L形结构;移动控制单元安装在L形安装架竖直段的前侧;废屑防溅单元包含安装杆、喷油枪、限位螺栓、调向支脚、安装夹块和拉簧,所述安装杆朝外的一端固定连接有前后两个圆形的安装夹块,两个安装夹块之间通过限位螺栓安装有一个可以活动的喷油枪。本实用新型通过喷油枪喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,且喷油枪能够随刀具的加工深入自动改变喷出角度,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工技术领域,具体为一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机。
背景技术
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,广泛用于于、电器、机械、化工、冶金、模具等行业,它的规格种类繁多,最常见的是一种螺纹连接的螺栓紧固件,在对螺栓紧固件中的螺帽进行加工时,需要用到攻丝机来对孔洞车出内螺纹,在攻丝加工时,要防止加工废屑的飞溅对人员造成安全威胁;
现有技术中用于紧固件加工的攻丝机,虽然能通过喷洒油雾来防止碎屑进行飞溅,然而当刀具不断加工深入,由于喷洒装置的角度固定,渐渐会使油雾无法准确喷向加工点位处,从而导致后续还会有废屑飞溅的情况发生,为此,我们提出一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,通过喷油枪喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,且喷油枪能够随刀具的加工深入自动改变喷出角度,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果,还具有可靠的移动控制单元,能够有效地控制攻丝刀具进行水平方向上的移动以及纵向进给,对攻丝加工提供可靠的位移支持,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,包括安装架、移动控制单元和废屑防溅单元;
安装架:为L形结构,且在前端固定连接有T形的承托台;
移动控制单元:安装在L形安装架竖直段的前侧;
废屑防溅单元:包含安装杆、喷油枪、限位螺栓、调向支脚、活动套块、安装夹块和拉簧,所述移动控制单元中包含有一个安装箱,所述安装箱设置在承托台的正上方,且在安装箱的左右两侧均固定连接有一个横向的安装杆,所述安装杆朝外的一端固定连接有前后两个圆形的安装夹块,两个安装夹块之间通过限位螺栓安装有一个可以活动的喷油枪,所述喷油枪的斜下端安装有雾状喷头且朝向攻丝机刀具的端部,所述喷油枪的下端边棱出开设有安装槽,安装槽的内部通过一固定的轴体安装有一个活动套块,所述活动套块的外侧且朝下的位置处固定连接有前后两个并行的调向支脚,所述喷油枪的上端且与安装箱的侧壁之间固定连接有一个拉簧。
安装架用于移动控制单元的安装,承托台用于放置待加工的零件,移动控制单元用于控制攻丝刀具进行水平方向上的移动以及纵向进给,安装杆用于安装夹块的安装,安装夹块对喷油枪进行夹持安装,并在限位螺栓的作用下使喷油枪能够绕轴进行活动,初始状态下两个喷油枪朝内呈竖直30°的夹角,且雾状喷头指向攻丝刀具以及攻丝孔的接合处,喷油枪通过喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,防止颗粒碎屑飞溅,同时油液进入攻丝孔内,还能够利于刀具的钻铣,随着攻丝刀具的深入,喷油枪的位置也在逐渐下降,当喷油枪下端的调向支脚与工件表面贴合时,会给喷油枪一个向上顶的效果,使得喷油枪的角度也随之改变,从而能够随着刀具的深入,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果,拉簧能够在喷油枪垂直方向夹角增大时,对喷油枪的上端作用一个拉力,从而可以在退刀过程中,使喷油枪自动复位到初始角度。
进一步的,所述废屑防溅单元还包含连接管口,所述喷油枪的上端后侧固定连接有一个连接管口。连接管口用于连接外部输油管道,以向喷油枪补充油液。
进一步的,所述移动控制单元包含液压伸缩臂、横向滑道、滑动块和电动推杆,所述L形安装架竖直段的上端中部朝前安装固定有一个液压伸缩臂,所述液压伸缩臂的前端与横向滑道的后侧中部固定连接,所述横向滑道为跑道型结构且内部开设有滑槽,所述滑动块滑动连接在横向滑道内部的滑槽中,所述横向滑道的右侧安装固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与滑动块的左侧固定连接。液压伸缩臂用于控制横向滑道进行纵向移动,滑动块在电动推杆的作用下能够沿横向滑道进行移动,使下方的刀具完成水平方向上的移位调整,从而可以对工件上的多个位置进行攻丝加工。
进一步的,所述移动控制单元还包含液压缸、安装箱和连接架,所述滑动块的内部安装固定有一个液压缸,所述液压缸的伸缩端朝下设置且与X形连接架的中部固定连接,X形连接架的下侧安装有一个方形的安装箱,所述安装箱通过四个螺栓分别与连接架的四个端部固定连接。滑动块用于液压缸的安装,连接架通过四角位置处的螺栓对安装箱进行固定,液压缸用于带动安装箱进行升降。
进一步的,所述移动控制单元还包含电动机和刀柄,所述安装箱的内部安装固定有一个电动机,所述电动机的输出轴朝下设置且固定连接有一个刀柄,所述刀柄的内部安装有一个竖直的攻丝刀具。安装箱用于电动机的安装,刀柄用于攻丝刀具的安装和固定,电动机通过带动刀柄和刀具进行转动,从而对工件进行攻丝操作。
进一步的,还包括置料框和手扣槽,所述承托台的上端固定连接有一个方形的置料框,所述置料框的内部卡接放置有待加工的板块工件,且在置料框左右两侧的中部开设有手扣槽。置料框用于待加工板块工件的放置,且能对工件起到卡接固定的效果,左右两侧的手扣槽能够方便工件的放入和抬出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,具有以下好处:
1、具有可靠的废屑防溅单元,初始状态下两个喷油枪朝内呈竖直30°的夹角,且雾状喷头指向攻丝刀具以及攻丝孔的接合处,喷油枪通过喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,防止颗粒碎屑飞溅,同时油液进入攻丝孔内,还能够利于刀具的钻铣;喷油枪能够随刀具的加工深入自动改变喷出角度,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果,拉簧能够在喷油枪垂直方向夹角增大时,对喷油枪的上端作用一个拉力,从而可以在退刀过程中,使喷油枪自动复位到初始角度;
2、具有可靠的移动控制单元,能够有效地控制攻丝刀具进行水平方向上的移动以及纵向进给,对攻丝加工提供可靠的位移支持:液压伸缩臂用于控制横向滑道进行纵向移动,滑动块在电动推杆的作用下能够沿横向滑道进行移动,使下方的刀具完成水平方向上的移位调整,从而可以对工件上的多个位置进行攻丝加工;液压缸用于带动安装箱进行升降,安装箱用于电动机的安装,电动机通过带动刀柄和刀具进行转动,从而对工件进行攻丝操作;
3、本实用新型通过喷油枪喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,且喷油枪能够随刀具的加工深入自动改变喷出角度,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果,还具有可靠的移动控制单元,能够有效地控制攻丝刀具进行水平方向上的移动以及纵向进给,对攻丝加工提供可靠的位移支持。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型斜前侧结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处局部放大示意图。
图中:1安装架、2承托台、3移动控制单元、31液压伸缩臂、32横向滑道、33滑动块、34液压缸、35电动推杆、36安装箱、37连接架、38电动机、39刀柄、4废屑防溅单元、41安装杆、42喷油枪、43限位螺栓、44调向支脚、45活动套块、46安装夹块、47拉簧、48连接管口、5置料框、6手扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,包括安装架1、移动控制单元3和废屑防溅单元4;
安装架1:为L形结构,且在前端固定连接有T形的承托台2;
移动控制单元3:安装在L形安装架1竖直段的前侧;
废屑防溅单元4:包含安装杆41、喷油枪42、限位螺栓43、调向支脚44、活动套块45、安装夹块46和拉簧47,移动控制单元3中包含有一个安装箱36,安装箱36设置在承托台2的正上方,且在安装箱36的左右两侧均固定连接有一个横向的安装杆41,安装杆41朝外的一端固定连接有前后两个圆形的安装夹块46,两个安装夹块46之间通过限位螺栓43安装有一个可以活动的喷油枪42,喷油枪42的斜下端安装有雾状喷头且朝向攻丝机刀具的端部,喷油枪42的下端边棱出开设有安装槽,安装槽的内部通过一固定的轴体安装有一个活动套块45,活动套块45的外侧且朝下的位置处固定连接有前后两个并行的调向支脚44,喷油枪42的上端且与安装箱36的侧壁之间固定连接有一个拉簧47。
安装架1用于移动控制单元3的安装,承托台2用于放置待加工的零件,移动控制单元3用于控制攻丝刀具进行水平方向上的移动以及纵向进给,安装杆41用于安装夹块46的安装,安装夹块46对喷油枪42进行夹持安装,并在限位螺栓43的作用下使喷油枪42能够绕轴进行活动,初始状态下两个喷油枪42朝内呈竖直30°的夹角,且雾状喷头指向攻丝刀具以及攻丝孔的接合处,喷油枪42通过喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,防止颗粒碎屑飞溅,同时油液进入攻丝孔内,还能够利于刀具的钻铣,随着攻丝刀具的深入,喷油枪42的位置也在逐渐下降,当喷油枪42下端的调向支脚44与工件表面贴合时,会给喷油枪42一个向上顶的效果,使得喷油枪42的角度也随之改变,从而能够随着刀具的深入,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果,拉簧47能够在喷油枪42垂直方向夹角增大时,对喷油枪42的上端作用一个拉力,从而可以在退刀过程中,使喷油枪42自动复位到初始角度。
废屑防溅单元4还包含连接管口48,喷油枪42的上端后侧固定连接有一个连接管口48。连接管口48用于连接外部输油管道,以向喷油枪42补充油液。
移动控制单元3包含液压伸缩臂31、横向滑道32、滑动块33和电动推杆35,L形安装架1竖直段的上端中部朝前安装固定有一个液压伸缩臂31,液压伸缩臂31的前端与横向滑道32的后侧中部固定连接,横向滑道32为跑道型结构且内部开设有滑槽,滑动块33滑动连接在横向滑道32内部的滑槽中,横向滑道32的右侧安装固定有电动推杆35,电动推杆35的伸缩端与滑动块33的左侧固定连接。液压伸缩臂31用于控制横向滑道32进行纵向移动,滑动块33在电动推杆35的作用下能够沿横向滑道32进行移动,使下方的刀具完成水平方向上的移位调整,从而可以对工件上的多个位置进行攻丝加工。
移动控制单元3还包含液压缸34、安装箱36和连接架37,滑动块33的内部安装固定有一个液压缸34,液压缸34的伸缩端朝下设置且与X形连接架37的中部固定连接,X形连接架37的下侧安装有一个方形的安装箱36,安装箱36通过四个螺栓分别与连接架37的四个端部固定连接。滑动块33用于液压缸34的安装,连接架37通过四角位置处的螺栓对安装箱36进行固定,液压缸34用于带动安装箱36进行升降。
移动控制单元3还包含电动机38和刀柄39,安装箱36的内部安装固定有一个电动机38,电动机38的输出轴朝下设置且固定连接有一个刀柄39,刀柄39的内部安装有一个竖直的攻丝刀具。安装箱36用于电动机38的安装,刀柄39用于攻丝刀具的安装和固定,电动机38通过带动刀柄39和刀具进行转动,从而对工件进行攻丝操作。
还包括置料框5和手扣槽6,承托台2的上端固定连接有一个方形的置料框5,置料框5的内部卡接放置有待加工的板块工件,且在置料框5左右两侧的中部开设有手扣槽6。置料框5用于待加工板块工件的放置,且能对工件起到卡接固定的效果,左右两侧的手扣槽6能够方便工件的放入和抬出。
本实用新型提供的一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机的工作原理如下:本攻丝机具有可靠的废屑防溅单元4,初始状态下两个喷油枪42朝内呈竖直30°的夹角,且雾状喷头指向攻丝刀具以及攻丝孔的接合处,喷油枪42通过喷出雾状油液,从而对攻丝产生的金属颗粒碎屑进行黏着,防止颗粒碎屑飞溅,同时油液进入攻丝孔内,还能够利于刀具的钻铣;喷油枪42能够随刀具的加工深入自动改变喷出角度,始终向攻丝孔上方的有效区域喷洒油雾,保证了整个攻丝操作过程中良好的防废屑飞溅的效果,拉簧47能够在喷油枪42垂直方向夹角增大时,对喷油枪42的上端作用一个拉力,从而可以在退刀过程中,使喷油枪42自动复位到初始角度。本攻丝机还具有可靠的移动控制单元3,能够有效地控制攻丝刀具进行水平方向上的移动以及纵向进给,对攻丝加工提供可靠的位移支持:液压伸缩臂31用于控制横向滑道32进行纵向移动,滑动块33在电动推杆35的作用下能够沿横向滑道32进行移动,使下方的刀具完成水平方向上的移位调整,从而可以对工件上的多个位置进行攻丝加工;液压缸34用于带动安装箱36进行升降,安装箱36用于电动机38的安装,刀柄39用于攻丝刀具的安装和固定,电动机38通过带动刀柄39和刀具进行转动,从而对工件进行攻丝操作。此外,置料框5用于待加工板块工件的放置,且能对工件起到卡接固定的效果,左右两侧的手扣槽6能够方便工件的放入和抬出。
值得注意的是,以上实施例中所公开的液压伸缩臂31、液压缸34、电动推杆35、电动机38以及喷油枪42的输入端均通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,控制开关组控制液压伸缩臂31、液压缸34、电动推杆35、电动机38以及喷油枪42工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,其特征在于:包括安装架(1)、移动控制单元(3)和废屑防溅单元(4);
安装架(1):为L形结构,且在前端固定连接有T形的承托台(2);
移动控制单元(3):安装在L形安装架(1)竖直段的前侧;
废屑防溅单元(4):包含安装杆(41)、喷油枪(42)、限位螺栓(43)、调向支脚(44)、活动套块(45)、安装夹块(46)和拉簧(47),所述移动控制单元(3)中包含有一个安装箱(36),所述安装箱(36)设置在承托台(2)的正上方,且在安装箱(36)的左右两侧均固定连接有一个横向的安装杆(41),所述安装杆(41)朝外的一端固定连接有前后两个圆形的安装夹块(46),两个安装夹块(46)之间通过限位螺栓(43)安装有一个可以活动的喷油枪(42),所述喷油枪(42)的斜下端安装有雾状喷头且朝向攻丝机刀具的端部,所述喷油枪(42)的下端边棱出开设有安装槽,安装槽的内部通过一固定的轴体安装有一个活动套块(45),所述活动套块(45)的外侧且朝下的位置处固定连接有前后两个并行的调向支脚(44),所述喷油枪(42)的上端且与安装箱(36)的侧壁之间固定连接有一个拉簧(47)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,其特征在于:所述废屑防溅单元(4)还包含连接管口(48),所述喷油枪(42)的上端后侧固定连接有一个连接管口(48)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,其特征在于:所述移动控制单元(3)包含液压伸缩臂(31)、横向滑道(32)、滑动块(33)和电动推杆(35),所述L形安装架(1)竖直段的上端中部朝前安装固定有一个液压伸缩臂(31),所述液压伸缩臂(31)的前端与横向滑道(32)的后侧中部固定连接,所述横向滑道(32)为跑道型结构且内部开设有滑槽,所述滑动块(33)滑动连接在横向滑道(32)内部的滑槽中,所述横向滑道(32)的右侧安装固定有电动推杆(35),所述电动推杆(35)的伸缩端与滑动块(33)的左侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,其特征在于:所述移动控制单元(3)还包含液压缸(34)、安装箱(36)和连接架(37),所述滑动块(33)的内部安装固定有一个液压缸(34),所述液压缸(34)的伸缩端朝下设置且与X形连接架(37)的中部固定连接,X形连接架(37)的下侧安装有一个方形的安装箱(36),所述安装箱(36)通过四个螺栓分别与连接架(37)的四个端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,其特征在于:所述移动控制单元(3)还包含电动机(38)和刀柄(39),所述安装箱(36)的内部安装固定有一个电动机(38),所述电动机(38)的输出轴朝下设置且固定连接有一个刀柄(39),所述刀柄(39)的内部安装有一个竖直的攻丝刀具。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用防废屑飞溅的攻丝机,其特征在于:还包括置料框(5)和手扣槽(6),所述承托台(2)的上端固定连接有一个方形的置料框(5),所述置料框(5)的内部卡接放置有待加工的板块工件,且在置料框(5)左右两侧的中部开设有手扣槽(6)。
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