CN221247979U - 一种零件切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工领域，尤其一种零件切削装置，包括安装底座、切削组件和伸缩柱，安装底座的上端安装固定支架，固定支架的上端设置切削组件，切削组件的左右设置伸缩柱，伸缩柱的下端固定U型固定板，U型固定板的下端设置螺纹杆，螺纹杆的下端焊接转把，螺纹杆的上端设置夹板，螺纹杆与U型固定板内部螺纹啮合设置，螺纹杆外侧设置紧固螺母，U型固定板的下方设置有导料板，本实用新型的有益效果是设置循环水泵、过滤网和导料板，可以有效地将切削过程中产生的喷淋液和零件碎屑进行分离和回收，减少浪费和污染，通过喷淋头对零件进行降温，提高切削效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种零件切削装置。
背景技术
金属零件切削加工是利用机床上的刀具从工件上切除多余的材料，从而获得人们想要的形状、尺寸等合乎要求的零件。
在相关技术中，市面上大多数的金属零件加工用切削装置，切削过程中产生的废料大多数都是直接丢弃在机床上，不及时清理对影响工件的定位及加工精度，另外传统的金属零件加工用切削装置没有对切削过程产生的废液进行循环利用，这样会大大的增加成本的支出，导致实用性较低，为此，我们提出一种零件切削装置。
本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件切削装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数的金属零件加工用切削装置，切削过程中产生的废料大多数都是直接丢弃在机床上，不及时清理对影响工件的定位及加工精度，另外传统的金属零件加工用切削装置没有对切削过程产生的废液进行循环利用，这样会大大的增加成本的支出，导致实用性较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种零件切削装置，包括安装底座、固定支架、切削组件和伸缩柱，所述安装底座的上端固定安装设置有固定支架，所述固定支架的上端中央位置安装设置有切削组件，所述切削组件的左右两侧在固定支架上固定安装设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端对称安装固定有U型固定板，所述U型固定板的下端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端焊接设置有转把，所述螺纹杆的上端在U型固定板内部安装设置有夹板，所述夹板通过活动套与螺纹杆连接设置，所述夹板的上端、U型固定板的上端内侧胶合设置有缓冲层，所述螺纹杆与U型固定板内部螺纹啮合设置，所述螺纹杆外侧配套啮合设置有紧固螺母，所述U型固定板的下方在安装底座的内部对称倾斜设置有导料板，所述导料板与安装底座的内部连接固定。
在一些实施例中，所述安装底座内部在导料板的下方安装设置有过滤网，所述过滤网的左右两侧与安装块连接设置，左右所述安装块的下端卡设固定在固定板的上端，所述固定板与安装底座的内壁连接固定。
在一些实施例中，所述安装底座的内部在过滤网的下方填充设置有喷淋液，所述安装底座的左侧下端联通设置有循环管，所述安装底座与循环管的接触位置安装设置有喷淋液过滤网。
在一些实施例中，所述循环管上安装设置有循环水泵，所述循环水泵通过连接座与固定支架的左侧连接固定，所述循环管的上端与喷淋横管联通设置，所述喷淋横管安装设置在固定支架的上端中央位置，所述喷淋横管的下端联通设置有喷淋头。
在一些实施例中，所述安装底座的右侧联通设置有补充水管，所述补充水管上安装设置有密封阀，所述安装底座的右侧在补充水管的下方联通设置有排水管，所述排水管上安装设置有截止阀。
在一些实施例中，所述安装底座的前端在过滤网对应位置开设有出料口，所述出料口的下方在安装底座前端设置有液位观察窗，所述液位观察窗的右侧在安装底座前端安装设置有控制器。
本实用新型的有益效果是：
设置循环水泵、过滤网和导料板，可以有效地将切削过程中产生的喷淋液和零件碎屑进行分离和回收，减少浪费和污染，通过喷淋头对零件进行降温，提高切削效率和质量，通过伸缩柱、螺纹杆和夹板对零件进行固定和调节，适应不同尺寸和形状的零件，通过液位观察窗对安装底座内部的喷淋液状况进行监测，及时补充或排出喷淋液。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种零件切削装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种零件切削装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种零件切削装置的A处放大图。
图中：1是循环管，2是喷淋横管，3是切削组件，4是喷淋头，5是固定支架，6是伸缩柱，7是导料板，8是固定板，9是补充水管，10是截止阀，11是排水管，12是喷淋液，13是过滤网，14是安装底座，15是喷淋液过滤网，16是安装块，17是循环水泵，18是连接座，19是液位观察窗，20是控制器，21是出料口，22是缓冲层，23是U型固定板，24是夹板，25是螺纹杆，26是活动套，27是转把，28是紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、3，一种零件切削装置，包括安装底座14、固定支架5、切削组件3和伸缩柱6，安装底座14的上端固定安装设置有固定支架5，固定支架5的上端中央位置安装设置有切削组件3，切削组件3的左右两侧在固定支架5上固定安装设置有伸缩柱6，伸缩柱6的下端对称安装固定有U型固定板23，U型固定板23的下端贯穿设置有螺纹杆25，螺纹杆25的下端焊接设置有转把27，螺纹杆25的上端在U型固定板23内部安装设置有夹板24，夹板24通过活动套26与螺纹杆25连接设置，夹板24的上端、U型固定板23的上端内侧胶合设置有缓冲层22，螺纹杆25与U型固定板23内部螺纹啮合设置，螺纹杆25外侧配套啮合设置有紧固螺母28，U型固定板23的下方在安装底座14的内部对称倾斜设置有导料板7，导料板7与安装底座14的内部连接固定，设置的导料板7能够将喷淋液12和零件碎屑输送至安装底座的内部。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，安装底座14内部在导料板7的下方安装设置有过滤网13，过滤网13的左右两侧与安装块16连接设置，左右安装块16的下端卡设固定在固定板8的上端，固定板8与安装底座14的内壁连接固定，安装底座14的内部在过滤网13的下方填充设置有喷淋液12，安装底座14的左侧下端联通设置有循环管1，安装底座14与循环管1的接触位置安装设置有喷淋液过滤网15，通过过滤网13，能够将喷淋液12和切削碎屑进行分离，设置的循环管1和循环水泵17，能够对喷淋液12进行循环使用。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，循环管1上安装设置有循环水泵17，循环水泵17通过连接座18与固定支架5的左侧连接固定，循环管1的上端与喷淋横管2联通设置，喷淋横管2安装设置在固定支架5的上端中央位置，喷淋横管2的下端联通设置有喷淋头4，设置的喷淋头4，能够在零件加工时对零件进行降温。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，安装底座14的右侧联通设置有补充水管9，补充水管9上安装设置有密封阀，安装底座14的右侧在补充水管9的下方联通设置有排水管11，排水管11上安装设置有截止阀10，安装底座14的前端在过滤网13对应位置开设有出料口21，出料口21的下方在安装底座14前端设置有液位观察窗19，液位观察窗19的右侧在安装底座14前端安装设置有控制器20，通过设置的出料口21，可以对收集的零件碎屑进行回收，液位观察窗19能够方便人员了解安装底座14内部的喷淋液12状况。
本实施例中，首先，将需要切削的零件放置在U型固定板23的上方，然后通过转动转把27，使螺纹杆25上下移动，从而调节夹板24的高度，使夹板24与缓冲层22紧紧地夹住零件，防止零件在切削过程中移动或变形，然后，启动切削组件3，使切削刀具对零件进行切削加工，同时启动循环水泵17，使喷淋液12从循环管1经过喷淋横管2和喷淋头4喷射到零件上，对零件进行降温，接着，将切削过程中产生的喷淋液12和零件碎屑通过导料板7输送到安装底座14的内部，经过过滤网13将喷淋液和零件碎屑分离，将喷淋液12回收到循环管1中继续使用，将零件碎屑收集到出料口21处，最后，根据液位观察窗19的显示，及时补充或排出安装底座14内部的喷淋液12，保持喷淋液12的适量和清洁，同时，通过控制器20控制切削组件3和循环水泵17的开关和速度，实现对零件切削装置的自动化控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零件切削装置，包括安装底座(14)、固定支架(5)、切削组件(3)和伸缩柱(6)，其特征在于：所述安装底座(14)的上端固定安装设置有固定支架(5)，所述固定支架(5)的上端中央位置安装设置有切削组件(3)，所述切削组件(3)的左右两侧在固定支架(5)上固定安装设置有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的下端对称安装固定有U型固定板(23)，所述U型固定板(23)的下端贯穿设置有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的下端焊接设置有转把(27)，所述螺纹杆(25)的上端在U型固定板(23)内部安装设置有夹板(24)，所述夹板(24)通过活动套(26)与螺纹杆(25)连接设置，所述夹板(24)的上端、U型固定板(23)的上端内侧胶合设置有缓冲层(22)，所述螺纹杆(25)与U型固定板(23)内部螺纹啮合设置，所述螺纹杆(25)外侧配套啮合设置有紧固螺母(28)，所述U型固定板(23)的下方在安装底座(14)的内部对称倾斜设置有导料板(7)，所述导料板(7)与安装底座(14)的内部连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种零件切削装置，其特征在于，所述安装底座(14)内部在导料板(7)的下方安装设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)的左右两侧与安装块(16)连接设置，左右所述安装块(16)的下端卡设固定在固定板(8)的上端，所述固定板(8)与安装底座(14)的内壁连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种零件切削装置，其特征在于，所述安装底座(14)的内部在过滤网(13)的下方填充设置有喷淋液(12)，所述安装底座(14)的左侧下端联通设置有循环管(1)，所述安装底座(14)与循环管(1)的接触位置安装设置有喷淋液过滤网(15)。
4.根据权利要求3所述的一种零件切削装置，其特征在于，所述循环管(1)上安装设置有循环水泵(17)，所述循环水泵(17)通过连接座(18)与固定支架(5)的左侧连接固定，所述循环管(1)的上端与喷淋横管(2)联通设置，所述喷淋横管(2)安装设置在固定支架(5)的上端中央位置，所述喷淋横管(2)的下端联通设置有喷淋头(4)。
5.根据权利要求1所述的一种零件切削装置，其特征在于，所述安装底座(14)的右侧联通设置有补充水管(9)，所述补充水管(9)上安装设置有密封阀，所述安装底座(14)的右侧在补充水管(9)的下方联通设置有排水管(11)，所述排水管(11)上安装设置有截止阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种零件切削装置，其特征在于，所述安装底座(14)的前端在过滤网(13)对应位置开设有出料口(21)，所述出料口(21)的下方在安装底座(14)前端设置有液位观察窗(19)，所述液位观察窗(19)的右侧在安装底座(14)前端安装设置有控制器(20)。
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