CN221087460U - 带锯条自动研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锯条自动研磨机构，包括机架，所述的机架上分别设有：带锯条固定机构，用于固定带锯条；研磨装置，用于对带锯条侧面进行研磨，所述的研磨装置分别位于带锯条某一段的外侧和内侧；所述的研磨装置包括固定板、磨轮组件和横移组件；所述的磨轮组件设在固定板上，所述的横移组件设在机架上，所述的横移组件带动固定板靠近带锯条从而带动磨轮组件对带锯条进行研磨，所述的带锯条固定机构带动带锯条依次移动到两个研磨装置之间，本实用新型提供一种研磨效果好且研磨效率高的带锯条自动研磨机构。

Description

带锯条自动研磨机构

技术领域

本实用新型涉及锯条加工设备技术领域，尤其涉及一种带锯条自动研磨机构。

背景技术

在机械加工领域，通常采用环形带锯对棒料进行切割。在使用长时间后带锯条会磨损变钝。需要对带锯条进行研磨。

据现有技术，有一种带锯条粗磨机，公告号为CN211029478U，包括设置在架台上的焊缝研磨机构和锯背研磨机构，焊缝研磨机构包括固定安装在架台上的带锯固定台，在带锯固定台上方设有用于研磨焊缝的砂轮，在砂轮两侧的带锯固定台上方各设有一个压板，压板与带锯固定台相配合用于压紧带锯；所述的锯背研磨机构包括研磨带和安装板，安装板通过支柱设置在锯背研磨机构上方，在安装板上安装有与研磨带相配套的转轮传动装置，所述的研磨带安装在转轮传动装置上，利用研磨带同时对整个带锯条进行粗研磨，无法对带锯条定点进行研磨，研磨效果差，且只能对带锯条背部进行研磨，研磨效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种研磨效果好且研磨效率高的带锯条自动研磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带锯条自动研磨机构，包括机架，所述的机架上分别设有：

带锯条固定机构，用于固定带锯条；

研磨装置，用于对带锯条侧面进行研磨，所述的研磨装置分别位于带锯条某一段的外侧和内侧；所述的研磨装置包括固定板、磨轮组件和横移组件；所述的磨轮组件设在固定板上，所述的横移组件设在机架上，所述的横移组件带动固定板靠近带锯条从而带动磨轮组件对带锯条进行研磨；

所述的带锯条固定机构带动带锯条依次移动到两个研磨装置之间。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在机架上分别设带锯条固定机构和研磨装置。先利用带锯条固定机构把带锯条进行固定，再利用两个研磨装置对带锯条某一段的外侧面和内侧面同时进行研磨，接着利用带锯条固定机构把带锯条下一段移动到两个研磨装置之间进行研磨，重复上述步骤，直到整个带锯条全部被研磨完成，一段一段对带锯条进行研磨，研磨效果好，且同时对带锯条两侧同时进行研磨，研磨效率高。

作为优选，所述的带锯条固定机构包括：

主动轮，转动配合在机架下端；

从动轮，转动配合在机架上端，所述的带锯条分别张紧在主动轮和从动轮上，所述的主动轮带动带锯条运动，既能对带锯条进行固定张紧，又能依次把带锯条各段移动到研磨装置之间进行研磨，可靠性高，效率高。

作为优选，所述的机架还设有两个对带锯条进行左限位的左限位座，所述的左限位座上表面设有仅供带锯条通过的限位槽，所述的限位槽上下贯穿左限位座，位于机架左侧的带锯条穿设在限位槽内，所述的研磨装置位于两个左限位座之间，防止在对带锯条进行研磨的时候带锯条摆动，可靠性高。

作为优选，所述的机架上还设有两个右限位座，所述的右限位座上表面设有通孔，位于机架右侧的带锯条上下滑动配合在通孔内，带锯条不易摆动。

作为优选，所述的横移组件包括：

至少一个横移座，所述的固定板固定在横移座上，所述的横移座侧面设有螺纹孔；

横移电机，所述的横移电机的输出轴与螺纹孔螺纹配合，所述的横移电机带动横移座靠近带锯条从而带动磨轮组件对带锯条进行研磨；

两个导向座，用于对横移座起导向作用，所述的导向座之间相互平行，其中一个横移座位于两个导向座之间；

导杆，所述的导杆两端分别固定在导向座上，所述的横移座滑动配合在导杆上，利用横移电机的输出轴与横移座螺纹配合，可以精准调节磨轮组件与带锯条之间的间距，研磨精度高。

作为优选，它还包括对横移座提供一定阻力的压缩弹簧，所述的压缩弹簧设在导杆上，所述的压缩弹簧位于导向座和其中一个横移座之间；当横移电机带动横移座靠近带锯条时，所述的压缩弹簧被压缩，压缩弹簧可以通过弹力对横移座进行一定程度的阻挡，防止磨轮组件移动过快，可靠性高。

作为优选，所述的磨轮组件包括磨轮和磨轮电机，所述的磨轮电机的输出轴带动磨轮转动，结构简单，研磨效率高。

作为优选，它还包括调节磨轮组件前后位置的纵向调节板和第一螺栓，所述的横移组件设在纵向调节板上，所述的纵向调节板上设有第一滑槽，第一螺栓穿过第一滑槽螺接在机架上，所述的第一螺栓前后滑动配合在第一滑槽内，便于磨轮组件对准带锯条。

作为优选，它还包括调节磨轮组件左右位置的横向调节板和第二螺栓，所述的横移组件设在横向调节板上，所述的机架上设有第二滑槽，第二螺栓螺接在横向调节板上并伸在第二滑槽内，所述的第二螺栓前后滑动配合在第二滑槽内，便于粗调磨轮组件与带锯条之间的间距。

作为优选，其中一个研磨装置上还设有用于调节高度的升降调节板和第三螺栓，所述的横移组件设在升降调节板上，所述的升降调节板上设有第三滑槽，第三螺栓穿过第三滑槽螺接在机架上，所述的第三螺栓上下滑动配合在第三滑槽内，调节两个研磨装置之间的间距，确保两个研磨装置之间不能碰到一起，也不能离太远。

附图说明

图1是本实用新型带锯条自动研磨机构的立体图。

图2是本实用新型带锯条自动研磨机构带锯条固定机构的立体图。

图3是本实用新型带锯条自动研磨机构研磨装置的立体图。

图4是本实用新型带锯条自动研磨机构横移机构的立体图。

图5是本实用新型带锯条自动研磨机构带升降调节板的研磨装置的立体图。

图6是本实用新型带锯条自动研磨机构升降调节板的立体图。

其中，1、机架，2、带锯条固定机构，210、主动轮，220、从动轮，230、左限位座，231、限位槽，240、右限位座，241、通孔，3、带锯条，4、研磨装置，410、固定板，420、磨轮组件，421、磨轮，422、磨轮电机，430、横移组件，431、横移座，4311、螺纹孔，432、横移电机，433、导向座，434、导杆，435、压缩弹簧，436、行程开关，5、纵向调节板，6、第一螺栓，7、第一滑槽，8、横向调节板，9、第二螺栓，10、第二滑槽，11、升降调节板，12、第三螺栓，13、第三滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种带锯条自动研磨机构，包括机架1，机架1上分别设有带锯条固定机构2和两个研磨装置4；带锯条固定机构2用于固定带锯条3并利用带锯条固定机构2把带锯条3各段移动到研磨装置4之间；研磨装置4分别位于带锯条4某一段的外侧和内侧，位于带锯条3外侧的研磨装置4对带锯条4某一段的外侧进行研磨，位于带锯条3内侧的研磨装置4对带锯条4某一段的内侧进行研磨，可以同时对带锯条3某一段的外侧和内侧同时进行研磨，效率高，且是针对带锯条3某一段进行研磨，研磨效果好。具体地，研磨装置4包括固定板410、磨轮组件420和横移组件430，横移组件430设在机架1上，磨轮组件420设在固定板410上，横移组件430带动固定板410靠近和远离带锯条3从而实现磨轮组件420靠近和远离带锯条3，需要研磨的时候磨轮组件420靠近带锯条3对带锯条3进行研磨，研磨完成的时候磨轮组件化420远离带锯条3停止对带锯条3的研磨，结构简单，调节方便。

作为一种实施例，如图1和2，带锯条固定机构2包括主动轮210和从动轮220，主动轮210和从动轮220均转动配合在机架1上，从动轮220位于主动轮210正上方，带锯条3分别张紧在从动轮220和主动轮210上，主动轮210上设有齿轮轴，通过电机带动齿轮轴转轴从而带动主动轮210转动，继而带动带锯条3和从动轮220转动，既能在研磨的时候对带锯条3进行张紧，又能通过转动主动轮210把带锯条3下一段移动到两个研磨装置4之间进行研磨，效率高，且研磨效果好。具体地，为了确保在研磨的时候带锯条3不会摆动，在机架1上设有两个左限位座230，左限位座230位于带锯条3左侧，左限位座230上下固定在机架1上，左限位座230上表面设设有限位槽231，限位槽231上下贯穿左限位座230，限位槽231仅供带锯条3通过，两个研磨装置4也位于带锯条3左边，且两个研磨装置4均位于两个左限位座230之间，左限位座230用于把待研磨的带锯条3某一段进行张紧，确保研磨效果。具体地，为了便于安装带锯条，限位槽231向前贯穿左限位座230前侧面。

作为一种实施例，如图2，为了能够对带锯条3进行进一步的张紧，机架1上还设有两个右限位座240，右限位座240均位于带锯条3右端，右限位座240上下分布，右限位座240上表面设有通孔241，带锯条3依次穿过通孔241，带锯条3不易摆动，也不易脱落主动轮210和从动轮220，可靠性高。

作为一种实施例，如图3和4，横移组件430包括两个横移座431、横移电机432、两个导向座433和两个导杆434，导向座433和横移座431之间相互平行且沿机架1宽度方向设置；导杆434两端分别固定在导向座433上，导杆434伸出靠近带锯条3的导向座433外侧；横移座431均滑动配合在导杆434上，其中一个横移座431位于两个导向座433之间，另一个横移座431位于靠近带锯条3的导向座433外侧；固定板410分别固定在横移座431上表面，横移电机432位于远离带锯条3的导向座433外侧，横移座431侧面设有螺纹孔4311，横移电机432的输出轴贯穿导向座433螺接在位于导向座433之间的横移座431的螺纹孔4311内。由于横移电机432的输出轴与横移座431之间是螺纹配合，使得横移电机432能精准控制横移座431的移动，控制精度高，且导杆434对横移座431起导向作用，确保横移座431移动过程中不会偏离方向。具体地，横移电机432的输出轴位于两个导杆434之间，横移座431移动更加稳定地滑动配合在导杆434。具体地，横移座431内设有铜套，横移座431通过铜套与导杆434滑动配合，铜套可以使横移座431移动的更加顺畅，同时也减少了导杆434与横移座431的磨损。具体地，它还包括压缩弹簧435，压缩弹簧435套在导杆434上，且压缩弹簧435位于两个导向座433之间，当磨轮组件420向带锯条3移动时，为了避免移动过快，压缩弹簧435可以通过弹力对横移座431进行一定程度的阻挡。当某一段带锯条3磨好后，带锯片3会通过转动，将下一段要磨的位置移动到两个磨轮组件420之间，磨轮组件420就可以继续研磨。具体地，它还包括行程开关436，行程开关436用于限制两个横移座431来回移动的行程，避免其超出指定的范围，可靠性高，

作为一种实施例，如图3，磨轮组件420包括磨轮421和磨轮电机422，磨轮421固定在磨轮电机422的输出轴上，磨轮电机422驱动磨轮421转动。

作为一种实施例，如图3，为了调节磨轮组件420前后位置和左右位置，它还包括用于调节前后位置的纵向调节板5和用于调节左右位置的横向调节板8，纵向调节板5设在横向调节板8上，横移组件430固定在纵向调节板5上；纵向调节板5上设有第一滑槽7，第一螺栓6向下穿过第一滑槽7螺接在横向调节板8上并用螺母锁紧，通过调节第一螺栓6在第一滑槽7内的前后位置实现磨轮组件420前后位置的调节；机架1上设有第二滑槽10，第二螺栓9向下穿过横向调节板8伸在第二滑槽10内并用螺母锁紧且第二螺栓9与横向调节板8螺接，通过调节第二螺栓9在第二滑槽10内的左右位置实现磨轮组件420左右位置的调节。这样通过前后移动便于磨轮组件420对准带锯条3，通过左右移动便于磨轮组件420靠近带锯条3，以便横移组件430更精准调节靠近带锯条3。具体地，行程开关436设在纵向调节板5的外侧面上。

作为一种实施例，如图5和6，为了防止两个研磨装置4碰在一起造成带锯条3损坏，也防止研磨装置4之间离太远，它还包括用于调节研磨装置4高度的升降调节板11，只需要调节其中一个研磨装置4的高度就可以调节两个研磨装置4之间的相对高度，升降调节板11上设有第三滑槽13，第三螺栓12穿过第三滑槽13螺接在机架1上，第三螺栓12上下滑动配合在第三滑槽13内就可以调节升降调节板11的上下位置，此时其中一个研磨装置4设在此升降调节板11的位置上，确保两个研磨装置4的磨轮421在高度上更加靠近，这样带锯条3就绷的更紧，研磨效果更好。具体地，位于带锯条3外侧研磨装置4设在升降调节板11上，空间大，调节方便，调节的时候不会误碰带锯条3，安全系数高。具体地，升降调节板11为倒“L”形，升降调节板11下端固定在机架1侧面上，横向调节板8固定在升降调节板11上端，纵向调节板5设在横向调节板8上，这样既可以调节研磨装置4的上下位置，又可以调节其前后位置以及左右位置。

具体来说，本实用新型的原理是在机架1上分别设带锯条固定机构2和研磨装置3。先利用带锯条固定机构2把带锯条3进行固定，再利用两个研磨装置4对带锯条3某一段的外侧面和内侧面同时进行研磨，接着利用带锯条固定机构2把带锯条3下一段移动到两个研磨装置4之间进行研磨，重复上述步骤，直到整个带锯条3全部被研磨完成，一段一段对带锯条3进行研磨。具有以下优势：一、由磨轮电机422来驱动磨轮421，能将带锯条磨的更均匀与锋利，使带锯条切出的产品质量更好；二、利用两个研磨装置4对带锯条外侧和内侧同时进行研磨，效率更高。

动作过程：一、先把带锯条3安装在主动轮210和从动轮220上，带锯条3某一段位于两个研磨装置4之间；二、调节升降调节板11的高度，对带锯条3左端外侧的研磨装置4的高度进行调节，使两个研磨装置4在高度上更加接近；三、利用纵向调节板5和横向调节板8，让磨轮421对准带锯条3且靠近带锯条3；四、启动横移电机432，横移电机432带动固定板410精准靠近带锯条3；五、启动磨轮电机422，磨轮电机422带动磨轮421转动对带锯条3某一段的外侧和内侧同时进行研磨；六、当某一段带锯条3磨好后，带锯条3会通过转动，将下一段要磨的位置移动到两个磨轮421之间，磨轮421就可以继续研磨，直到带锯条3全部研磨完成。

在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种带锯条自动研磨机构，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上分别设有：

带锯条固定机构(2)，用于固定带锯条(3)；

研磨装置(4)，用于对带锯条(3)侧面进行研磨，所述的研磨装置(4)分别位于带锯条(3)某一段的外侧和内侧；所述的研磨装置(4)包括固定板(410)、磨轮组件(420)和横移组件(430)；所述的磨轮组件(420)设在固定板(410)上，所述的横移组件(430)设在机架(1)上，所述的横移组件(430)带动固定板(410)靠近带锯条(3)从而带动磨轮组件(420)对带锯条(3)进行研磨；

所述的带锯条固定机构(2)带动带锯条(3)依次移动到两个研磨装置(4)之间。

2.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的带锯条固定机构(2)包括：

主动轮(210)，转动配合在机架(1)下端；

从动轮(220)，转动配合在机架(1)上端，所述的带锯条(3)分别张紧在主动轮(210)和从动轮(220)上，所述的主动轮(210)带动带锯条(3)运动。

3.根据权利要求2所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的机架(1)还设有两个对带锯条(3)进行左限位的左限位座(230)，所述的左限位座(230)上表面设有仅供带锯条(3)通过的限位槽(231)，所述的限位槽(231)上下贯穿左限位座(230)，位于机架(1)左侧的带锯条(3)穿设在限位槽(231)内，所述的研磨装置(4)位于两个左限位座(230)之间。

4.根据权利要求3所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的机架(1)上还设有两个右限位座(240)，所述的右限位座(240)上表面设有通孔(241)，位于机架(1)右侧的带锯条(3)上下滑动配合在通孔(241)内。

5.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的横移组件(430)包括：

至少一个横移座(431)，所述的固定板(410)固定在横移座(431)上，所述的横移座(431)侧面设有螺纹孔(4311)；

横移电机(432)，所述的横移电机(432)的输出轴与螺纹孔(4311)螺纹配合，所述的横移电机(432)带动横移座(431)靠近带锯条(3)从而带动磨轮组件(420)对带锯条(3)进行研磨；

两个导向座(433)，用于对横移座(431)起导向作用，所述的导向座(433)之间相互平行，其中一个横移座(431)位于两个导向座(433)之间；

导杆(434)，所述的导杆(434)两端分别固定在导向座(433)上，所述的横移座(431)滑动配合在导杆(434)上。

6.根据权利要求5所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：它还包括对横移座(431)提供一定阻力的压缩弹簧(435)，所述的压缩弹簧(435)设在导杆(434)上，所述的压缩弹簧(435)位于导向座(433)和其中一个横移座(431)之间；当横移电机(432)带动横移座(431)靠近带锯条(3)时，所述的压缩弹簧(435)被压缩。

7.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：所述的磨轮组件(420)包括磨轮(421)和磨轮电机(422)，所述的磨轮电机(422)的输出轴带动磨轮(421)转动。

8.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：它还包括调节磨轮组件(420)前后位置的纵向调节板(5)和第一螺栓(6)，所述的横移组件(430)设在纵向调节板(5)上，所述的纵向调节板(5)上设有第一滑槽(7)，第一螺栓(6)穿过第一滑槽(7)螺接在机架(1)上，所述的第一螺栓(6)前后滑动配合在第一滑槽(7)内。

9.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：它还包括调节磨轮组件(420)左右位置的横向调节板(8)和第二螺栓(9)，所述的横移组件(430)设在横向调节板(8)上，所述的机架(1)上设有第二滑槽(10)，第二螺栓(9)螺接在横向调节板(8)上并伸在第二滑槽(10)内，所述的第二螺栓(9)前后滑动配合在第二滑槽(10)内。

10.根据权利要求1所述的带锯条自动研磨机构，其特征在于：其中一个研磨装置(4)上还设有用于调节高度的升降调节板(11)和第三螺栓(12)，所述的横移组件(430)设在升降调节板(11)上，所述的升降调节板(11)上设有第三滑槽(13)，第三螺栓(12)穿过第三滑槽(13)螺接在机架(1)上，所述的第三螺栓(12)上下滑动配合在第三滑槽(13)内。