CN221087437U - 一种槽钢切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽钢切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有架体，所述架体的正面固定连接有控制面板，所述底板的上表面固定镶嵌有液压杆，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，所述液压杆的伸缩端固定连接有弯板，所述弯板的右侧面固定连接有电机。本装置通过设有正反螺纹杆可以通过与带孔控制板的螺纹连接，控制两个带孔控制板相对移动，进而使带孔控制板能够带动滑板进行移动，使滑板能够对不同型号的槽钢进行夹持，并且利用液压杆可以控制电机和切割片的高度，进而使电机和切割片能够对槽钢进行切割，从而解决了夹持机构不便于对不同型号的槽钢进行夹持，以至于在对槽钢进行定位时，容易出现槽钢滑动的问题。

Description

一种槽钢切割设备

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工领域，尤其是一种槽钢切割设备。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢的规格表示方法：如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢，腰高相同的槽钢，有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a、b、c予以区别，如25a#、25b#、25c#等，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

专利文献公开号CN210648726U一种便于使用的槽钢切割装置，涉及槽钢生产设备技术领域，该便于使用的槽钢切割装置，包括工作台、制冷机构、定位架、紧固螺栓、稳固架和切割机构，所述工作台中心处的内部开设有降温槽，所述制冷机构的顶端与工作台的中心处固定连接，两个所述定位架的底端与工作台两端的顶面固定连接。该便于使用的槽钢切割装置，首先可以促使整个装置具备了方便调节切割长度的效果，这样就能够保证切割装置可以方便切割不同长度的槽钢，然后还能够快速降低槽钢切割后产生的高温，这样就能够有助于工作人员快速的完成对槽钢切割后的运输，从而保证了装置能够方便进行使用，同时，也进一步增加了整个切割设备的实用性。

上述专利在使用时虽然能够对槽钢进行切割，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在使用时由于夹持机构难以进行移动，导致夹持机构不便于对不同型号的槽钢进行夹持，以至于在对槽钢进行定位时，容易出现槽钢滑动的现象发生，为此，我们提出一种槽钢切割设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种槽钢切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有架体，所述架体的正面固定连接有控制面板，所述底板的上表面固定镶嵌有液压杆，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，所述液压杆的伸缩端固定连接有弯板，所述弯板的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端通过转杆转动连接有切割片，所述底板的上表面开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有槽钢夹板，两组所述槽钢夹板的底端共同固定连接有两个带孔控制板，两个所述带孔控制板的内壁共同螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面固定连接有两个轴承座，每个所述轴承座的上表面均与底板的底面固定连接，所述正反螺纹杆的前端固定连接有转把。

在进一步的实施例中，所述底板的上方设有两组载板，两组所述载板相互靠近的一侧面分别与两组槽钢夹板相互远离的一侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述架体的背面固定镶嵌有吹风机，所述架体的背面固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁固定连接有防尘网。

在进一步的实施例中，所述架体的上表面开设有两组滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的底端均与弯板的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述架体的正面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有玻璃板。

在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有刻度板，所述刻度板位于两个槽钢夹板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设有正反螺纹杆可以通过与带孔控制板的螺纹连接，控制两个带孔控制板相对移动，进而使带孔控制板能够带动滑板进行移动，使滑板能够对不同型号的槽钢进行夹持，并且利用液压杆可以控制电机和切割片的高度，进而使电机和切割片能够对槽钢进行切割，从而解决了夹持机构不便于对不同型号的槽钢进行夹持，以至于在对槽钢进行定位时，容易出现槽钢滑动的问题。

附图说明

图1为槽钢切割设备的立体结构示意图。

图2为槽钢切割设备后视图的立体结构示意图。

图3为槽钢切割设备侧视图的立体结构示意图。

图4为槽钢切割设备正剖图的立体结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、玻璃板；4、通槽；5、架体；6、滑杆；7、液压杆；8、滑孔；9、弯板；10、吹风机；11、控制面板；12、槽钢夹板；13、刻度板；14、轴承座；15、转把；16、带孔控制板；17、防尘网；18、支撑环；19、载板；20、滑槽；21、切割片；22、正反螺纹杆；23、电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种槽钢切割设备，包括底板2，底板2的上表面固定连接有架体5，架体5的正面固定连接有控制面板11，底板2的上表面固定镶嵌有液压杆7，底板2的底面固定连接有两组支撑腿1，液压杆7的伸缩端固定连接有弯板9，弯板9的右侧面固定连接有电机23，电机23的输出端通过转杆转动连接有切割片21，底板2的上表面开设有两组滑槽20，每个滑槽20的内壁均滑动连接有槽钢夹板12，两组槽钢夹板12的底端共同固定连接有两个带孔控制板16，两个带孔控制板16的内壁共同螺纹连接有正反螺纹杆22，正反螺纹杆22的外表面固定连接有两个轴承座14，每个轴承座14的上表面均与底板2的底面固定连接，正反螺纹杆22的前端固定连接有转把15。

底板2的上方设有两组载板19，两组载板19相互靠近的一侧面分别与两组槽钢夹板12相互远离的一侧面固定连接，通过设有载板19可以槽钢进行支撑，以便于对槽钢进行定位，架体5的背面固定镶嵌有吹风机10，架体5的背面固定连接有支撑环18，支撑环18的内壁固定连接有防尘网17，通过设有吹风机10可以对切割处进行吹风，加快槽钢降温速度，并且防止灰尘进入至架体5的内部，架体5的上表面开设有两组滑孔8，每个滑孔8的内壁均滑动连接有滑杆6，每个滑杆6的底端均与弯板9的上表面固定连接，通过设有滑杆6和滑孔8可以对弯板9进行限位，防止弯板9在使用时出现倾斜。

架体5的正面开设有通槽4，通槽4的内壁固定连接有玻璃板3，通过设有通槽4和玻璃板3可以对切割区域进行观察，以便于工作人员了解切割进度，底板2的上表面固定连接有刻度板13，刻度板13位于两个槽钢夹板12之间，通过设有刻度板13可以对槽钢的切割长度进行测量，以便于对槽钢进行精准切割。

本实用新型的工作原理是：

在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板11对该装置进行控制，在使用时将槽钢放在两组载板19上，并且使两组槽钢夹板12位于槽钢的内部，通过刻度板13对槽钢的位置进行调整，使槽钢的切割处位于切割片21的正下方，转动转把15，使转把15带动正反螺纹杆22旋转，正反螺纹杆22推动两个带孔控制板16进行移动，使带孔控制板16能够带动两组槽钢夹板12进行移动，进而使槽钢夹板12对槽钢进行夹持，启动液压杆7，使液压杆7推动弯板9向下移动，弯板9推动电机23向下移动，同时启动电机23，使电机23带动切割片21旋转，切割片21在向下移动的过程中，对槽钢进行切割，利用吹风机10，使吹风机10能够对切割处进行降温，避免切割处温度过高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种槽钢切割设备，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有架体(5)，所述架体(5)的正面固定连接有控制面板(11)，所述底板(2)的上表面固定镶嵌有液压杆(7)，所述底板(2)的底面固定连接有两组支撑腿(1)，所述液压杆(7)的伸缩端固定连接有弯板(9)，所述弯板(9)的右侧面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端通过转杆转动连接有切割片(21)，所述底板(2)的上表面开设有两组滑槽(20)，每个所述滑槽(20)的内壁均滑动连接有槽钢夹板(12)，两组所述槽钢夹板(12)的底端共同固定连接有两个带孔控制板(16)，两个所述带孔控制板(16)的内壁共同螺纹连接有正反螺纹杆(22)，所述正反螺纹杆(22)的外表面固定连接有两个轴承座(14)，每个所述轴承座(14)的上表面均与底板(2)的底面固定连接，所述正反螺纹杆(22)的前端固定连接有转把(15)。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢切割设备，其特征在于：所述底板(2)的上方设有两组载板(19)，两组所述载板(19)相互靠近的一侧面分别与两组槽钢夹板(12)相互远离的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种槽钢切割设备，其特征在于：所述架体(5)的背面固定镶嵌有吹风机(10)，所述架体(5)的背面固定连接有支撑环(18)，所述支撑环(18)的内壁固定连接有防尘网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢切割设备，其特征在于：所述架体(5)的上表面开设有两组滑孔(8)，每个所述滑孔(8)的内壁均滑动连接有滑杆(6)，每个所述滑杆(6)的底端均与弯板(9)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢切割设备，其特征在于：所述架体(5)的正面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内壁固定连接有玻璃板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢切割设备，其特征在于：所述底板(2)的上表面固定连接有刻度板(13)，所述刻度板(13)位于两个槽钢夹板(12)之间。