CN221087363U - 一种组合式钻头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式钻头结构，包括钻头和钻柄，所述钻柄安装连接在钻头的末端位置上，所述钻柄的外侧一周设置有连接组件，本实用新型中，通过倒角组件结构，使其拆装方便，使用时即可完成倒角工序，不仅使用方便，还提高了工作效率，安装倒角组件时，首先，将限位套套入钻柄上，进一步的使用两个限位螺栓进行紧固，使其在使用时更加牢靠不会脱落，而采用先套接，再使用螺栓紧固，使其在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸，使用时不会脱落，当钻头打完孔之后通过倒角台上的第一倒角切割刃或第二倒角切割刃可倒处适合的倒角角度，这样使用不仅方便，也能大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域，具体涉及一种组合式钻头结构。
背景技术
钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
现有的钻头结构为一体式固定结构，由于钻柄时常拔插更换，其端面会非常的光滑，导致连接不够紧固易打滑，并且在钻孔后，孔的入口边缘处会有毛刺，通常的方法是，更换另一个尺寸大一些的钻头，对孔的入口边缘处进行去毛刺，使孔的入口边缘处形成倒角，而这样使用，不仅操作繁琐，而且影响工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式钻头结构，以解决上述背景技术中提出现有的钻头结构为一体式固定结构，由于钻柄时常拔插更换，其端面会非常的光滑，导致连接不够紧固易打滑，并且在钻孔后，孔的入口边缘处会有毛刺，通常的方法是，更换另一个尺寸大一些的钻头，对孔的入口边缘处进行去毛刺，使孔的入口边缘处形成倒角，而这样使用，不仅操作繁琐，而且影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式钻头结构，包括钻头和钻柄，所述钻柄安装连接在钻头的末端位置上，所述钻柄的外侧一周设置有连接组件，所述连接组件的前端位于钻柄上设置有倒角组件，所述钻头的侧面设置有排屑槽，所述倒角组件包括限位螺栓、限位套、倒角台、第一倒角切割刃和第二倒角切割刃，所述限位套两端外侧设置有倒角台，所述倒角台的前端端头处设置有第二倒角切割刃，所述第二倒角切割刃的后端位于倒角台上设置有第一倒角切割刃，所述限位套通过限位螺栓连接在钻柄上。
其中，所述连接组件包括连接金属套、通孔、内螺纹和防滑纹理，所述连接金属套外侧一周设置有防滑纹理，所述连接金属套内侧设置有通孔，所述通孔内侧一周设置有内螺纹，所述连接金属套通过通孔连接在钻柄上。
其中，所述连接组件和钻柄通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述连接组件连接在钻柄的后端外侧一周位置上。
其中，所述倒角组件和钻柄先通过套接，再使用螺栓固连。
综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过倒角组件结构，使其拆装方便，使用时即可完成倒角工序，不仅使用方便，还提高了工作效率，安装倒角组件时，首先，将限位套套入钻柄上，进一步的使用两个限位螺栓进行紧固，使其在使用时更加牢靠不会脱落，而采用先套接，再使用螺栓紧固，使其在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸，使用时不会脱落，当钻头打完孔之后通过倒角台上的第一倒角切割刃或第二倒角切割刃可倒处适合的倒角角度，这样使用不仅方便，也能大大提高工作效率。
2、本实用新型中，通过连接组件结构，使其在使用时可增强其防滑耐磨效果，后续也便于更换，安装连接组件时，首先，通过连接金属套内侧的通孔便于套接到钻柄上，而套接时，因通孔内侧设有内螺纹，使其在与钻柄连接时，可进行旋转连接，这样采用螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸，而连接金属套外侧的防滑纹理，使其在与外部连接时，可增强其耐磨防滑效果，并且当使用一段时间后可进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型一种组合式钻头结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种组合式钻头结构的倒角组件结构示意图；
图3为本实用新型一种组合式钻头结构的连接组件结构示意图。
图中：1、钻头；2、排屑槽；3、倒角组件；31、限位螺栓；32、限位套；33、倒角台；34、第一倒角切割刃；35、第二倒角切割刃；4、连接组件；41、连接金属套；42、通孔；43、内螺纹；44、防滑纹理；5、钻柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例一
参照图1和图2，一种组合式钻头结构，包括钻头1和钻柄5，钻柄5安装连接在钻头1的末端位置上，钻柄5的外侧一周设置有连接组件4，连接组件4的前端位于钻柄5上设置有倒角组件3，钻头1的侧面设置有排屑槽2，使用前，将倒角组件3套入钻柄5前端位置处，再使用螺栓紧固，使其在使用时不会脱落，这样先通过套接，再使用螺栓紧固，使其在安装的时候更加便利，且使用时更加牢靠，后续便于拆卸更换，进一步的将连接组件4以螺纹旋转的方式旋转连接到钻柄5上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸更换，当使用时，连接组件4与外部设备连接可增强其耐磨性，避免打滑，并且当使用一段时间后可进行拆卸更换，而钻头1打完孔之后，通过倒角组件3即可完成倒角工序，使用非常的方便，也能大大提高工作效率。
本实用新型中，倒角组件3和钻柄5先通过套接，再使用螺栓固连，倒角组件3包括限位螺栓31、限位套32、倒角台33、第一倒角切割刃34和第二倒角切割刃35，限位套32两端外侧设置有倒角台33，倒角台33的前端端头处设置有第二倒角切割刃35，第二倒角切割刃35的后端位于倒角台33上设置有第一倒角切割刃34，限位套32通过限位螺栓31连接在钻柄5上，安装倒角组件3时，首先，将限位套32套入钻柄5上，进一步的使用两个限位螺栓31进行紧固，使其在使用时更加牢靠不会脱落，而采用先套接，再使用螺栓紧固，使其在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸，使用时不会脱落，当钻头1打完孔之后通过倒角台33上的第一倒角切割刃34或第二倒角切割刃35可倒处适合的倒角角度，这样使用不仅方便，也能大大提高工作效率。
工作原理：使用前，将倒角组件3套入钻柄5前端位置处，再使用螺栓紧固，使其在使用时不会脱落，这样先通过套接，再使用螺栓紧固，使其在安装的时候更加便利，且使用时更加牢靠，后续便于拆卸更换，进一步的将连接组件4以螺纹旋转的方式旋转连接到钻柄5上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸更换，当使用时，连接组件4与外部设备连接可增强其耐磨性，避免打滑，并且当使用一段时间后可进行拆卸更换，而钻头1打完孔之后，通过倒角组件3即可完成倒角工序，使用非常的方便，也能大大提高工作效率。
实施例二
参照图1和图3，一种组合式钻头结构，本实施例相较于实施例一，连接组件4和钻柄5通过螺纹旋转的方式连接安装，且连接组件4连接在钻柄5的后端外侧一周位置上，连接组件4包括连接金属套41、通孔42、内螺纹43和防滑纹理44，连接金属套41外侧一周设置有防滑纹理44，连接金属套41内侧设置有通孔42，通孔42内侧一周设置有内螺纹43，连接金属套41通过通孔42连接在钻柄5上。
工作原理：安装连接组件4时，首先，通过连接金属套41内侧的通孔42便于套接到钻柄5上，而套接时，因通孔42内侧设有内螺纹43，使其在与钻柄5连接时，可进行旋转连接，这样采用螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸，而连接金属套41外侧的防滑纹理44，使其在与外部连接时，可增强其耐磨防滑效果，并且当使用一段时间后可进行拆卸更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (4)
1.一种组合式钻头结构，包括钻头(1)和钻柄(5)，其特征在于：所述钻柄(5)安装连接在钻头(1)的末端位置上，所述钻柄(5)的外侧一周设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)的前端位于钻柄(5)上设置有倒角组件(3)，所述钻头(1)的侧面设置有排屑槽(2)，所述倒角组件(3)包括限位螺栓(31)、限位套(32)、倒角台(33)、第一倒角切割刃(34)和第二倒角切割刃(35)，所述限位套(32)两端外侧设置有倒角台(33)，所述倒角台(33)的前端端头处设置有第二倒角切割刃(35)，所述第二倒角切割刃(35)的后端位于倒角台(33)上设置有第一倒角切割刃(34)，所述限位套(32)通过限位螺栓(31)连接在钻柄(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钻头结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接金属套(41)、通孔(42)、内螺纹(43)和防滑纹理(44)，所述连接金属套(41)外侧一周设置有防滑纹理(44)，所述连接金属套(41)内侧设置有通孔(42)，所述通孔(42)内侧一周设置有内螺纹(43)，所述连接金属套(41)通过通孔(42)连接在钻柄(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种组合式钻头结构，其特征在于：所述连接组件(4)和钻柄(5)通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述连接组件(4)连接在钻柄(5)的后端外侧一周位置上。
4.根据权利要求1所述的一种组合式钻头结构，其特征在于：所述倒角组件(3)和钻柄(5)先通过套接，再使用螺栓固连。
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Assignee: Jiangsu Lize Tools Co.,Ltd. Assignor: Zhenjiang Yongyi Tools Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980016237 Denomination of utility model: A combined drill bit structure Granted publication date: 20240607 License type: Common License Record date: 20240924 |