CN221087045U - 一种板材冲压上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲压上料设备，涉及板材加工技术领域，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的两侧安装有斜拉杆，所述斜拉杆底端安装有固定架，两个所述固定架之间安装有滑动组件，所述滑动组件的底端安装有竖杆，本实用新型通过滑动组件、竖杆、推板和电动推杆相互配合，可以对板材进行自动上料并输送至板材冲压工位上，待冲压结束自动将板材推出，全程无需人工徒手上料，上料效率高，有效避免了因人工徒手上料产生的安全事故，使得板材加工过程更加安全，本实用新型通过设置导向组件，导向组件可以对板材进行导向，防止板材在上料过程中发生偏移，进而可以有效保证板材冲压位置的准确，保证板材加工质量。

Description

一种板材冲压上料设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种板材冲压上料设备。

背景技术

板料冲压是利用压力，使放在冲模间的板料产生分离或变形的压力加工方法，一般是在冷态下进行，故又称冷冲压，简称冷冲或冲压，板材在冲压时首先需要将板材移动至冲压机的冲压平台上，此过程又称为上料过程。

经检索，专利授权公告号CN 209736492 U公开了一种冲压板材安全上料装置，其中记载了“包括加固底座与上料架，加固底座的内部固定设有旋转电机，旋转电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮，上料架的内部对称设有固定架；当从动齿轮进行转动时，从动齿轮带动销轴进行转动，最终带动转接板进行转动，转接板的一端向上移动，并最终抬起驱动杆，因此当板材放置在上料架的表面时，在驱动杆的带动下，向上料架的上端进行移动，并最终运输至加固底座的上表面，工作人员在最后阶段用手轻推板材的一端，使其完全进入加工阶段”，但是，上述现有的装置在使用过程中仍需要人工手动配合才能完成，自动化程度不够高，并且人员手推过程中容易手臂容易受到板材挤压甚至冲压机的伤害，上料过程不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材冲压上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材冲压上料设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的两侧安装有斜拉杆，所述斜拉杆底端安装有固定架，两个所述固定架之间安装有滑动组件，所述滑动组件的底端安装有竖杆，所述竖杆的底端安装有推板，所述冲压设备本体的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆上顶端安装有支撑板，所述支撑板上设置有板材，所述冲压设备本体的冲压平台两侧安装有导向组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动组件包括滚珠丝杆、丝杆螺母、滑杆和滑板，所述滚珠丝杆与滑杆平行安装在两侧固定架之间，所述滚珠丝杆与固定架转动连接，所述滚珠丝杆的一端与安装在固定架外壁上的电机输出轴直连，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母和滑杆上共同安装有滑板，所述竖杆安装在滑板底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括插杆座、插杆、导向杆和锁紧件，所述插杆座中间贯穿式安装有插杆，所述插杆朝向冲压设备本体的冲压平台的一端上安装有导向杆，所述插杆座上安装有锁紧件，所述插杆通过锁紧件与插杆座相对固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压设备本体的冲压平台远离电动推杆的一端安装有导出盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压设备本体前部安装有控制器，所述控制器分别与冲压设备本体、电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑动组件、竖杆、推板和电动推杆相互配合，可以对板材进行自动上料并输送至板材冲压工位上，待冲压结束自动将板材推出，全程无需人工徒手上料，上料效率高，有效避免了因人工徒手上料产生的安全事故，使得板材加工过程更加安全。

2、本实用新型通过设置导向组件，导向组件可以对板材进行导向，防止板材在上料过程中发生偏移，进而可以有效保证板材冲压位置的准确，保证板材加工质量。

附图说明

图1为一种板材冲压上料设备的正视图。

图2为一种板材冲压上料设备的侧视图。

图3为一种板材冲压上料设备图2中A处的结构放大图。

1、冲压设备本体；2、斜拉杆；3、滑动组件；301、滚珠丝杆；302、丝杆螺母；303、滑杆；304、滑板；4、电机；5、导向组件；501、插杆座；502、插杆；503、导向杆；504、锁紧件；6、导出盘；7、支撑板；8、竖杆；9、推板；10、电动推杆；11、控制器；12、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种板材冲压上料设备，包括冲压设备本体1，冲压设备本体1的两侧安装有斜拉杆2，斜拉杆2底端安装有固定架12，两个固定架12之间安装有滑动组件3，滑动组件3的底端安装有竖杆8，竖杆8的底端安装有推板9，冲压设备本体1的一侧安装有电动推杆10，电动推杆10上顶端安装有支撑板7，支撑板7上设置有板材，滑动组件3包括滚珠丝杆301、丝杆螺母302、滑杆303和滑板304，滚珠丝杆301与滑杆303平行安装在两侧固定架12之间，滚珠丝杆301与固定架12转动连接，滚珠丝杆301的一端与安装在固定架12外壁上的电机4输出轴直连，滚珠丝杆301上安装有丝杆螺母302，丝杆螺母302和滑杆303上共同安装有滑板304，竖杆8安装在滑板304底部，冲压设备本体1的冲压平台远离电动推杆10的一端安装有导出盘6，导出盘6的设置可以方便将冲压后的板材顺利导出。

请参阅图1，冲压设备本体1前部安装有控制器11，控制器11分别与冲压设备本体1、电机4和电动推杆10电性连接，控制器11型号为S7-200，控制器11控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例2

请参阅图2-3，在上述实施例1的基础上，冲压设备本体1的冲压平台两侧安装有导向组件5，导向组件5包括插杆座501、插杆502、导向杆503和锁紧件504，插杆座501中间贯穿式安装有插杆502，插杆502朝向冲压设备本体1的冲压平台的一端上安装有导向杆503，插杆座501上安装有锁紧件504，插杆502通过锁紧件504与插杆座501相对固定连接，导向杆503为直角杆，这样设计可以使得导向杆503能够对板材全程进行导向，导向效果更好。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先将待加工的板材放至支撑板7上，当开启冲压上料程序后，电动推杆10伸长带动板材升高，直至最上方板材与推板9刚好接触为止，然后电机4启动，电机4带动滚珠丝杆301转动，滚珠丝杆301带动滑板304沿滑杆303滑动，滑板304通过推板9推动最上方板材水平移动至冲压设备本体1的冲压平台上(此时电动推杆10便会收缩带动支撑板7回到初始位置，等待下一次板材的放置)，然后电机4反转带动推板9向后移动(避免推板9影响冲压设备对板材进行冲压)，再然后冲压设备本体1便会启动对板材进行冲压，冲压结束后，电机4再次启动通过推板9将冲压后的板材继续向前推动，使得板材从导出盘6导出，然后电机4反转带动推板9回到初始位置完成冲压上料程序，然后再重复上述操作步骤进行下一轮冲压上料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材冲压上料设备，包括冲压设备本体(1)，其特征在于：所述冲压设备本体(1)的两侧安装有斜拉杆(2)，所述斜拉杆(2)底端安装有固定架(12)，两个所述固定架(12)之间安装有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的底端安装有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底端安装有推板(9)，所述冲压设备本体(1)的一侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)上顶端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有板材，所述冲压设备本体(1)的冲压平台两侧安装有导向组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滚珠丝杆(301)、丝杆螺母(302)、滑杆(303)和滑板(304)，所述滚珠丝杆(301)与滑杆(303)平行安装在两侧固定架(12)之间，所述滚珠丝杆(301)与固定架(12)转动连接，所述滚珠丝杆(301)的一端与安装在固定架(12)外壁上的电机(4)输出轴直连，所述滚珠丝杆(301)上安装有丝杆螺母(302)，所述丝杆螺母(302)和滑杆(303)上共同安装有滑板(304)，所述竖杆(8)安装在滑板(304)底部。

3.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述导向组件(5)包括插杆座(501)、插杆(502)、导向杆(503)和锁紧件(504)，所述插杆座(501)中间贯穿式安装有插杆(502)，所述插杆(502)朝向冲压设备本体(1)的冲压平台的一端上安装有导向杆(503)，所述插杆座(501)上安装有锁紧件(504)，所述插杆(502)通过锁紧件(504)与插杆座(501)相对固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述冲压设备本体(1)的冲压平台远离电动推杆(10)的一端安装有导出盘(6)。

5.根据权利要求1所述的一种板材冲压上料设备，其特征在于：所述冲压设备本体(1)前部安装有控制器(11)，所述控制器(11)分别与冲压设备本体(1)、电机(4)和电动推杆(10)电性连接。