CN221087042U - 一种板料冲压用自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材运输技术领域，具体是一种板料冲压用自动送料装置，包括支撑架，支撑架设置有四个且呈竖直安装，相邻支撑架之间均固定连接有连接架，支撑架内侧设置有与导轨一限位滑动连接有的三角支架，三角支架上表面中心固定安装有转动座，转动座上表面固定安装有滑动架，滑动架顶部固定连接有保温盒，滑动架内设置有输送机构；本实用新型是通过设置输送机构，能够将板材从外部厢式加热炉中取出，并保持精确的位置定位，确保板材的顺利运输和加工操作，同时通过将加热后的板材移动至保温盒内进行保温运输，能够防止板材热量流失，并能够保持温度稳定，为后续热压操作提供保温环境，提高制品的质量。

Description

一种板料冲压用自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及板材运输技术领域，尤其涉及一种板料冲压用自动送料装置。

背景技术

随着汽车轻量化技术的发展，很多新车型特别是新能源汽车越来越多地采用高强度钢板，高强度钢板成型需要选择热冲压，当选用厢式加热炉对钢板加热时，如何对厢式加热炉内加热好的钢板取放自动化是热成型冲压自动化的关键技术；

目前，传统的搬运设备在对钢板进行取放时，难以保证钢板在进行搬运过程中的热量的流失，钢板热量流失较大，容易影响最终产品的质量，同时难以保证对钢板安全稳定的进行运输；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板料冲压用自动送料装置，去解决背景技术所提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种板料冲压用自动送料装置，包括支撑架，所述支撑架设置有四个且呈竖直安装，相邻所述支撑架之间均固定连接有连接架，所述支撑架内壁固定连接有导轨一，所述支撑架内侧设置有与导轨一限位滑动连接有的三角支架，所述三角支架上表面中心固定安装有转动座，所述转动座上表面固定安装有滑动架，所述滑动架顶部固定连接有保温盒，所述滑动架内设置有输送机构；

所述输送机构包括位于滑动架内的推动架，所述推动架上表面滑动连接有贯穿保温盒的滑动座，所述滑动座上固定连接有对板料搬运的前叉，所述推动架两端均定轴转连接有链轮，所述链轮上共同套设有与滑动座固定连接的链条。

优选的，所述支撑架相对侧的内壁均固定连接有齿条，所述三角支架上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有与齿条啮合的齿轮。

优选的，所述支撑架外壁两侧固定连接有导轨二，所述支撑架外壁设置有被导轨二贯穿并与配重板限位滑动连接的配重板，所述支撑架的顶端固定连接有对称设置的定滑轮，所述定滑轮上套设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与配重板固定连接，所述钢丝绳的另一端与三角支架固定连接。

优选的，所述前叉包括多个间隔分布的连接杆，多个所述连接杆上表面间隔分布有供板材放置的承载盘。

优选的，所述保温盒表面转动连接有盒盖，所述保温盒外壁定轴转动连接有气缸，所述气缸伸缩端通过销轴转动连接有控制盒盖开启闭合的操作连杆。

优选的，所述盒盖两侧固定安装有加热管，所述加热管贯穿盒盖并向盒盖内延伸，所述加热管为电加热管。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是通过设置输送机构，能够将板材从外部厢式加热炉中取出，并通过三角支架的竖直向下移动，并保持精确的位置定位，确保板材的顺利运输和加工操作，同时通过将加热后的板材移动至保温盒内进行保温运输，能够防止板材热量流失，为后续热压操作提供保温环境，提高制品的质量；

(2)本实用新型还通过设置盒盖以及加热管，对板材进行保温处理，能够保持温度稳定，提高加工效率，节能环保，保障安全，并且能够提供精确的温度控制，对于加工质量的保证具有重要意义。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型三角支架结构示意图；

图4是本实用新型俯视结构示意图；

图5是本实用新型保温盒结构示意图。

图例说明：1、支撑架；2、连接架；3、导轨一；4、三角支架；5、保温盒；6、转动座；7、滑动架；8、推动架；9、前叉；10、盒盖；11、齿条；12、配重板；13、导轨二；14、定滑轮；15、电机；16、钢丝绳；17、滑动座；18、链条；19、链轮；20、连接杆；21、气缸；22、操作连杆；23、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决传统的搬运设备在对钢板进行取放时，难以保证钢板在进行搬运过程中的热量的流失，钢板热量流失较大，容易影响最终产品的质量，同时难以保证对钢板安全稳定的进行运输的问题。

请参阅图1-图5所示，本实施例为一种板料冲压用自动送料装置，包括支撑架1，支撑架1设置有四个且呈竖直安装，相邻支撑架1之间均固定连接有连接架2，支撑架1内壁固定连接有导轨一3，支撑架1内侧设置有与导轨一3限位滑动连接有的三角支架4，三角支架4上表面中心固定安装有转动座6，转动座6上表面固定安装有滑动架7，滑动架7顶部固定连接有保温盒5，滑动架7内设置有输送机构，输送机构包括位于滑动架7内的推动架8，推动架8上表面滑动连接有贯穿保温盒5的滑动座17，滑动座17上固定连接有对板料搬运的前叉9，推动架8两端均定轴转连接有链轮19，链轮19上共同套设有与滑动座17固定连接的链条18。

当三角支架4在支撑架1上进行移动，能够使保温盒5移动至与外部厢式加热炉相对位置，此时启动驱动链轮19的电机二，能够使与滑动座17固定连接的前叉9从保温盒5内向外进行移动，并通过前叉9将外部厢式加热炉内放置放入板材取出，然后再次通过链轮19转动，将加热的板材移动至保温盒5内进行保温运输，能够防止板材热量流失，便于后续对其进行热压操作，然后通过三角支架4在竖直向下移动，三角支架4上的电机二驱动转动座6旋转90度，将保温盒5内的板材从另一侧进行下料运输，滑动架7上固定安装有推动推动架8移动的电动推杆。

支撑架1相对侧的内壁均固定连接有齿条11，三角支架4上固定安装有电机15，电机15输出端固定连接有与齿条11啮合的齿轮，启动电机15，通过电机15转动并驱动与其输出端固定连接的齿轮，能够使三角支架4在竖直方向进行移动，从而对板材在竖直方向上进行搬运。

支撑架1外壁两侧固定连接有导轨二13，支撑架1外壁设置有被导轨二13贯穿并与配重板12限位滑动连接的配重板12，支撑架1的顶端固定连接有对称设置的定滑轮14，定滑轮14上套设有钢丝绳16，钢丝绳16的一端与配重板12固定连接，钢丝绳16的另一端与三角支架4固定连接，通过设置配重板12和钢丝绳16对三角支架4进行牵拉，能够保证三角支架4在竖直高度上移动的稳定性，同时当需要对其进行维修处理时，对配重板12进行位置进行限定，能够对三角支架4位置进行定位，便于对其维修。

前叉9包括多个间隔分布的连接杆20，多个连接杆20上表面间隔分布有供板材放置的承载盘，通过设置承载盘，对板材进行支撑，使其板材能够平稳的放置在多个连接杆20上，向保温盒5内进行移动。

实施例二：

本实施例用于解决难以维持钢板加工所需的温度的问题。

请参阅图1、图5所示，本实施例的一种板料冲压用自动送料装置，包括支撑架1，保温盒5表面转动连接有盒盖10，保温盒5外壁定轴转动连接有气缸21，气缸21伸缩端通过销轴转动连接有控制盒盖10开启闭合的操作连杆22，通过启动气缸21将保温盒5上的盒盖10打开和闭合，在对板材运输时，将盒盖10闭合，能够防止板材的热量流失。

盒盖10两侧固定安装有加热管23，加热管23贯穿盒盖10并向盒盖10内延伸，加热管23为电加热管，加热管23通过螺纹固定在保温箱侧壁，便于从外侧对加热管23进行拆装，通过设置加热管，能够进一步对板材进行保温处理，便于后期进行热压操作。

结合实施例一和实施例二，本实用新型是通过设置输送机构，能够将板材从外部厢式加热炉中取出，并通过三角支架4的竖直向下移动，并保持精确的位置定位，确保板材的顺利运输和加工操作，同时通过将加热后的板材移动至保温盒5内进行保温运输，能够防止板材热量流失，为后续热压操作提供保温环境，提高制品的质量，更进一步的是通过设置盒盖10以及加热管23，对板材进行保温处理，能够保持温度稳定，提高加工效率，节能环保，保障安全，并且能够提供精确的温度控制，对于加工质量的保证具有重要意义。

如图1-图5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：

步骤一，启动电机15，通过电机15转动并驱动与其输出端固定连接的齿轮，能够使三角支架4在竖直方向进行移动，从而对板材在竖直方向上进行搬运，使保温盒5移动至与外部厢式加热炉相对位置，启动驱动链轮19的电机一，能够使与滑动座17固定连接的前叉9向从保温盒5内向外进行移动，并通过前叉9将外部厢式加热炉内放置放入板材取出，然后再次通过链轮19转动，然后通过三角支架4在竖直向下移动，将加热的板材向下输送，并通过转动座6旋90度，将保温盒5内的板材从另一侧进行下料运输；

步骤二，当将外部厢式加热炉内放置放入板材取出，并回收至保温盒5内时，启动气缸将保温盒5上的盒盖10闭合，同时通过加热管23对板材进行保温处理，能够提供精确的温度控制。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板料冲压用自动送料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)设置有四个且呈竖直安装，相邻所述支撑架(1)之间均固定连接有连接架(2)，所述支撑架(1)内壁固定连接有导轨一(3)，所述支撑架(1)内侧设置有与导轨一(3)限位滑动连接有的三角支架(4)，所述三角支架(4)上表面中心固定安装有转动座(6)，所述转动座(6)上表面固定安装有滑动架(7)，所述滑动架(7)顶部固定连接有保温盒(5)，所述滑动架(7)内设置有输送机构；

所述输送机构包括位于滑动架(7)内的推动架(8)，所述推动架(8)上表面滑动连接有贯穿保温盒(5)的滑动座(17)，所述滑动座(17)上固定连接有对板料搬运的前叉(9)，所述推动架(8)两端均定轴转连接有链轮(19)，所述链轮(19)上共同套设有与滑动座(17)固定连接的链条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种板料冲压用自动送料装置，其特征在于，所述支撑架(1)相对侧的内壁均固定连接有齿条(11)，所述三角支架(4)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)输出端固定连接有与齿条(11)啮合的齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种板料冲压用自动送料装置，其特征在于，所述支撑架(1)外壁两侧固定连接有导轨二(13)，所述支撑架(1)外壁设置有被导轨二(13)贯穿并与配重板(12)限位滑动连接的配重板(12)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有对称设置的定滑轮(14)，所述定滑轮(14)上套设有钢丝绳(16)，所述钢丝绳(16)的一端与配重板(12)固定连接，所述钢丝绳(16)的另一端与三角支架(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板料冲压用自动送料装置，其特征在于，所述前叉(9)包括多个间隔分布的连接杆(20)，多个所述连接杆(20)上表面间隔分布有供板材放置的承载盘。

5.根据权利要求1所述的一种板料冲压用自动送料装置，其特征在于，所述保温盒(5)表面转动连接有盒盖(10)，所述保温盒(5)外壁定轴转动连接有气缸(21)，所述气缸(21)伸缩端通过销轴转动连接有控制盒盖(10)开启闭合的操作连杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种板料冲压用自动送料装置，其特征在于，所述盒盖(10)两侧固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)贯穿盒盖(10)并向盒盖(10)内延伸，所述加热管(23)为电加热管。