CN221086936U - 一种接线端子料带裁切设备 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供一种接线端子料带裁切设备，包括：连接结构，及相对设置的上冲头结构和下冲头结构；上冲头结构与连接结构连接；上冲头结构包括第一上冲头、第二上冲头和预压紧组件；第一上冲头和第二上冲头固定连接；第一上冲头与预压紧组件活动连接；其中，预压紧组件用于将接线端子料带预压紧于下冲头结构上，并利用第一上冲头对料带的护角进行裁切，及利用第二上冲头对料带进行单段裁切。本公开中，连接结构用于与驱动装置连接，并在驱动装置的驱动下带动上冲头结构朝向下冲头结构移动，使第一上冲头对下冲头结构上的接线端子料带的护角进行裁切，使第二上冲头对下冲头结构上的接线端子料带进行单端裁切。

Description

一种接线端子料带裁切设备

技术领域

本公开的实施例属于接线端子裁切设备技术领域，具体涉及一种接线端子料带裁切设备。

背景技术

料带式端子在常规硅胶LIM成型工艺中很难整条料带进行包胶成型，需要先将料带上的护角先去除，以及将带有端子的料带进行单段裁切，以便于硅胶LIM成型前的端子清洁、粘接剂底涂以及LIM成型等工段作业。

但是，传统裁切工艺多采用剪刀进行人工手动剪切，剪切会出现料带长度尺寸差异大，效率极为低下等现象。

如何解决上述问题成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本公开的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种接线端子料带裁切设备。

本公开的实施例的一个方面，提供一种接线端子料带裁切设备，包括：

所述裁切设备包括连接结构，及相对设置的上冲头结构和下冲头结构；所述上冲头结构与所述连接结构连接；所述连接结构用于与驱动装置连接，并在驱动装置的驱动下带动所述上冲头结构朝向或者远离所述下冲头结构移动；所述上冲头结构包括第一上冲头、第二上冲头和预压紧组件；所述第一上冲头和所述第二上冲头固定连接；所述第一上冲头与所述预压紧组件活动连接；

其中，所述预压紧组件用于将接线端子料带预压紧于所述下冲头结构上，并利用所述第一上冲头对料带的护角进行裁切，及利用所述第二上冲头对料带进行单段裁切。

可选的，所述上冲头具有裁切部，所述裁切部用于裁切接线端子料带上的接线端子。

可选的，所述上冲头结构还包括上座；所述连接结构与所述上座连接；其中，所述上冲头一端与所述上座连接；所述预压紧组件设置于所述上冲头的另一端。

可选的，所述预压紧组件包括浮动件和活动连接件；

所述上冲头结构上开设有安装孔；所述活动连接件设于安装孔内，并与所述浮动件连接；

其中，所述活动连接件在安装孔内可移动，以使所述浮动件在所述上冲头结构的移动方向上可移动。

可选的，所述上冲头结构包括上座；所述上座上开设有第一通孔，所述上冲头上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通形成所述安装孔；所述活动连接件设于所述安装孔内，并与所述浮动压板连接。

可选的，所述活动连接件包括螺纹连接件。

可选的，还包括：

第一限位结构，设置于所述上冲头结构；

第二限位结构，设置于所述下冲头结构；

其中，利用所述第一限位结构与所述第二限位结构的适配安装，对所述上冲头结构和所述下冲头结构的压接位置进行限位。

可选的，所述第一限位结构包括导柱；所述第二限位结构包括导套。

可选的，所述第一限位结构为多个，多个所述第一限位结构间距布置于所述上冲头结构上；

所述第二限位结构为多个，多个所述第二限位结构间距布置于所述下冲头结构上；

其中，多个所述第一限位结构与多个所述第二限位结构一一对应暗转，对所述上冲头结构和所述下冲头结构的压接位置进行限位。

可选的，所述下冲头结构包括下冲头和下座；所述下冲头设置于所述下座；所述第二限位结构设置于所述下冲头。

本公开的实施例的有益效果包括：本公开中，连接结构用于与驱动装置连接，并在驱动装置的驱动下带动上冲头结构朝向下冲头结构移动，使第一上冲头对下冲头结构上的接线端子料带的护角进行裁切，使第二上冲头对下冲头结构上的接线端子料带进行单端裁切，从而不需要人工手动剪切，有效提升裁切效率；进一步，利用预压紧组件将接线端子料带预压紧于下冲头结构上，能够保证接线端子的裁剪尺寸精度。

附图说明

图1为本公开的一实施例的一种裁切设备的结构示意图。

图中，1、裁切设备；10、连接结构；20、上冲头结构；30、下冲头结构；21、第一上冲头；22、预压紧组件；23、上座；24、第一限位结构；25、第二限位结构；26、连接件；27、第二上冲头；31、下冲头；32、下座；211、连接部；212、切割部；213、裁切部；214、安装孔；221、浮动件。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。

料带式端子在常规硅胶LIM成型工艺中很难整条料带进行包胶成型，需要先将料带上的护角先去除，以及将带有端子的料带进行单段裁切，以便于硅胶LIM成型前的端子清洁、粘接剂底涂以及LIM成型等工段作业。

但是，传统裁切工艺多采用剪刀进行人工手动剪切，剪切会出现料带长度尺寸差异大，效率极为低下等现象。

本公开提供了如下技术方案，以解决上述问题。

如图1所示，一种接线端子料带的裁切设备1，裁切设备1包括连接结构10，及相对设置的上冲头结构20和下冲头结构30；上冲头结构20与连接结构10连接；连接结构10用于与驱动装置连接，并在驱动装置的驱动下带动上冲头结构20朝向或者远离下冲头结构30移动；上冲头结构20包括第一上冲头21、第二上冲头17和预压紧组件22；第一上冲头21和第二上冲头27固定连接；第一上冲头21与所述预压紧组件22活动连接；

其中，预压紧组件22用于将接线端子料带预压紧于下冲头结构30上，并利用第一上冲头21对料带的护角进行裁切，及利用第二上冲头27对料带进行单段裁切。

本公开中，连接结构10用于与驱动装置连接，并在驱动装置的驱动下带动上冲头结构20朝向下冲头结构30移动，使第一上冲头21对下冲头结构30上的接线端子料带的护角进行裁切，使第二上冲头27对下冲头结构30上的接线端子料带进行单端裁切，从而不需要人工手动剪切，有效提升裁切效率；进一步，利用预压紧组件22将接线端子料带预压紧于下冲头结构30上，能够保证接线端子的裁剪尺寸精度。

一些实施例中，第一上冲头21具有裁切部213，裁切部213用于裁切接线端子料带上护角。进一步，裁切部213为多个，多个裁切部213间距设置于第一上冲头21上，用于对料带上的护角进行裁切。

一些实施例中，上冲头结构20还包括上座23；连接结构10与上座23连接；其中，第一上冲头21一端与上座23连接；预压紧组件22设置于第一上冲头21的另一端。

进一步，第一上冲头21包括相连接的连接部211和切割部212；连接部211一端与上座23固定连接，另一端设置有预压紧组件22。切割部212上设有裁切部213，用于对料带上的护角进行裁切。

一些实施例中，上座23上开设有连接孔；第一上冲头21通过连接件26与连接孔的适配安装固定于上座23。进一步，连接孔包括螺纹孔，连接件26包括螺纹连接件。

一些实施例中，连接孔为多个，连接件26为多个；其中，多个连接孔与多个连接件26一一对应连接，将第一上冲头21固定于上座23。

一些实施例中，预压紧组件22包括浮动件221和活动连接件(图中未示出)；上冲头结构20上开设有安装孔214；活动连接件设于安装孔214内，并与浮动件221连接；其中，活动连接件在安装孔214内可移动，以使浮动件221在上冲头结构20的移动方向上可移动。

进一步，浮动件221包括浮动压板。

具体的，预压紧组件22与第一上冲头21之间设有间隙，该间隙尺寸为预压紧组件22沿上冲头结构20移动方向的可移动距离。裁切过程中，预压紧组件22的靠近下冲头结构30的一端最先与下冲头结构30上的端子料带接触并停止移动，以利用自重对端子料带进行预紧；进一步，第一上冲头21在力的作用下，继续朝向下冲头结构30移动，并与下冲头结构30配合形成剪切力，以对端子料带的护角进行裁切；第二上冲头27在力的作用下，继续朝向下冲头结构30移动，并与下冲头结构30配合形成剪切力，以对端子料带进行单端裁切。本公开中，通过设置预压紧组件22可以有效的对端子料带进行预压紧，从而保证端子料带的裁切精度，以满足生产需求。

一些实施例中，上冲头结构20包括上座23；上座23上开设有第一通孔，第一上冲头21上开设有第二通孔，第一安装孔214和第二通孔连通形成安装孔214；活动连接件设于安装孔214内，并与浮动压板连接。

一些实施例中，活动连接件包括螺纹连接件。进一步，螺纹连接件包括螺栓，其包括螺帽和螺杆，螺帽的直径大于螺杆直径；其中，第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径；螺纹连接件与安装孔214连接过程中，螺帽安装于第一通孔，螺杆相对螺帽的一端与预压紧组件22连接。采用该设计，使得活动连接件在安装孔214能可移动，从而使得预压紧组件22在上冲头结构20的移动方向上可移动，实现对端子料带的预压紧。

一些实施例中，裁切设备1还包括第一限位结构24和第二限位结构25。第一限位结构24设置于上冲头结构20；第二限位结构25设置于下冲头结构30；其中，利用第一限位结构24与第二限位结构25的适配安装，对上冲头结构20和下冲头结构30的压接位置进行限位。

本公开中，利用第一限位结构24与第二限位结构25的适配安装，对上冲头结构20和下冲头结构30的压接位置进行限位，从而保证裁切的准确性。

一些实施例中，第一限位结构24包括导柱；第二限位结构25包括导套。进一步，第一上冲头21上形成有导孔，导柱设置于导孔内。下冲头31上形成有导套孔，导套设置于导套孔内。

一些实施例中，第一限位结构24为多个，多个第一限位结构24间距布置于上冲头结构20上；第二限位结构25为多个，多个第二限位结构25间距布置于下冲头结构30上；其中，多个第一限位结构24与多个第二限位结构25一一对应连接，对上冲头结构20和下冲头结构30的压接位置进行限位。

一些实施例中，下冲头结构30包括下冲头31和下座32；下冲头31设置于下座32；第二限位结构25设置于下冲头31。

一些实施例中，驱动装置包括气缸，连接结构10包括连接杆；利用气缸提供的动力将连接杆向下压并带动上冲头结构20朝向下冲头结构30移动，其中，上冲头结构20的裁切部213将安装于下冲头结构30上固定位置的料带进行裁切。

综上，将成型前的料带精确放置于下冲头结构30上，通过气缸等直线往复动力装置，带动上冲头结构20对接线端子固定位置进行同步裁切，以达到对端子料带的护角进行裁切，及对端子料带进行单端裁切目的，有效提高生产效率并降低了人工及时间成本，且品质得到了有效的保障。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种接线端子料带裁切设备，其特征在于，所述裁切设备(1)包括连接结构(10)，及相对设置的上冲头结构(20)和下冲头结构(30)；所述上冲头结构(20)与所述连接结构(10)连接；所述连接结构(10)用于与驱动装置连接，并在驱动装置的驱动下带动所述上冲头结构(20)朝向或者远离所述下冲头结构(30)移动；所述上冲头结构(20)包括第一上冲头(21)、第二上冲头(27)和预压紧组件(22)；所述第一上冲头(21)和所述第二上冲头(27)固定连接；所述第一上冲头(21)与所述预压紧组件(22)活动连接；

其中，所述预压紧组件(22)用于将接线端子料带预压紧于所述下冲头结构(30)上，并利用所述第一上冲头(21)对料带的护角进行裁切，及利用所述第二上冲头(27)对料带进行单段裁切。

2.根据权利要求1所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述第一上冲头(21)具有裁切部(213)，所述裁切部(213)用于裁切接线端子料带上的接线端子。

3.根据权利要求1所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述上冲头结构(20)还包括上座(23)；所述连接结构(10)与所述上座(23)连接；其中，所述第一上冲头(21)一端与所述上座(23)连接；所述预压紧组件(22)设置于所述第一上冲头(21)的另一端。

4.根据权利要求1所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述预压紧组件(22)包括浮动件(221)和活动连接件；

所述上冲头结构(20)上开设有安装孔(214)；所述活动连接件设于安装孔(214)内，并与所述浮动件(221)连接；

其中，所述活动连接件在安装孔(214)内可移动，以使所述浮动件(221)在所述上冲头结构(20)的移动方向上可移动。

5.根据权利要求4所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述上冲头结构(20)包括上座(23)；所述上座(23)上开设有第一通孔，所述第一上冲头(21)上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通形成所述安装孔(214)；所述活动连接件设于所述安装孔(214)内，并与所述浮动压板连接。

6.根据权利要求4所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述活动连接件包括螺纹连接件。

7.根据权利要求1所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，还包括：

第一限位结构(24)，设置于所述上冲头结构(20)；

第二限位结构(25)，设置于所述下冲头结构(30)；

其中，利用所述第一限位结构(24)与所述第二限位结构(25)的适配安装，对所述上冲头结构(20)和所述下冲头结构(30)的压接位置进行限位。

8.根据权利要求7所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述第一限位结构(24)包括导柱；所述第二限位结构(25)包括导套。

9.根据权利要求7所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述第一限位结构(24)为多个，多个所述第一限位结构(24)间距布置于所述上冲头结构(20)上；

所述第二限位结构(25)为多个，多个所述第二限位结构(25)间距布置于所述下冲头结构(30)上；

其中，多个所述第一限位结构(24)与多个所述第二限位结构(25)一一对应暗转，对所述上冲头结构(20)和所述下冲头结构(30)的压接位置进行限位。

10.根据权利要求7所述的接线端子料带裁切设备，其特征在于，

所述下冲头结构(30)包括下冲头(31)和下座(32)；所述下冲头(31)设置于所述下座(32)；所述第二限位结构(25)设置于所述下冲头(31)。