CN221086583U - 全自动推杆清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声清洗技术领域，具体涉及全自动推杆清洗机，包括机台，所述机台的外壁底端设置有支脚和万向轮，所述机台的左侧设置有电气控制柜，所述机台的外壁顶端开设有超声波清洗槽，多个所述超声波清洗槽内均设置有超声波清洗部件，所述机台的外壁后侧且位于超声波清洗槽上设置有抛动部件，本实用新型中，通过设置的抛动电机配合螺杆与提升气缸能够使得抛动架带动清洗储存框和电动缝纫机梭在超声波清洗槽内的清洗液内进行上下移动，而通过该方式能够避免电动缝纫机梭在清洗储存框内长时间堆积，以此能够提高清洗液对电动缝纫机梭的清洗效果。

Description

全自动推杆清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声清洗技术领域，具体涉及全自动推杆清洗机。

背景技术

电动缝纫机梭是电动缝纫机的一个组成部分，也称为缝纫机的下梭。它是一个小巧的金属或塑料零件，形状呈弯曲的梭形，在缝纫机中起着重要的作用，然而电动缝纫机梭在长时间使用时由于梭在缝纫过程中与线、面料等接触，它很容易被沾染污渍，例如线头、纤维碎屑、油脂等。这些污渍和残留物如果不及时清理，可能会影响缝纫机的正常运行，甚至导致线路堵塞、卡针等问题，因此经常需要定期对电动缝纫机梭进行超声波清洗。

而现有的超声波清洗设备在对电动缝纫机梭进行清洗时，大多都是直接将多个电动缝纫机梭通过清洗框直接放置在清洗槽内进行超声波清洗，且由于清洗过程中清洗框保持静止状态，因而会将清洗过程中产生的污垢粘存在电动缝纫机梭的外表面，导致后续还需要对电动缝纫机梭进行多次冲洗，其次静止不同的电动缝纫机梭其清洗效果也比较差，使得人员经常需要多次或者延长清洗时间，因而不便于人员进行使用。

综上，发明全自动推杆清洗机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供全自动推杆清洗机，以解决由于清洗过程中清洗框保持静止状态，因而会将清洗过程中产生的污垢粘存在电动缝纫机梭的外表面，导致后续还需要对电动缝纫机梭进行多次冲洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动推杆清洗机，包括机台，所述机台的外壁底端设置有支脚和万向轮，所述机台的左侧设置有电气控制柜，所述机台的外壁顶端开设有超声波清洗槽，多个所述超声波清洗槽内均设置有超声波清洗部件，所述机台的外壁后侧且位于超声波清洗槽上设置有抛动部件，所述机台的外壁顶端最右侧设置有烘干部件。

优选的，所述超声波清洗部件包括清洗储存框，所述超声波清洗槽的内壁底端均设置有超声波发生器，所述机台的内部且位于超声波清洗槽的一侧底部设置有对超声波清洗槽内清洗水进行加热的水加热器。

优选的，所述机台的外壁后侧且位于三个所述超声波清洗槽的后方设置有过滤槽，所述超声波清洗槽的内壁后端均通过回流管与过滤槽的上端进水口连通，所述过滤槽的内壁设置有过滤用的过滤网板。

优选的，所述机台的外壁后端且位于过滤槽的右侧安装有循环泵，所述循环泵的进水端通过管道连接有过滤器，所述过滤器的另一端与过滤槽的内壁底端连通，所述循环泵的排水端通过管道与超声波清洗槽的内壁上部进水口连通。

优选的，所述抛动部件包括抛动电机，所述抛动电机安装在机台的内壁后侧上方，所述机台的外壁后端固定有支撑架，所述支撑架的内壁上下端且与抛动电机对应位置处转动连接有螺杆，所述抛动电机的输出端与螺杆连接。

优选的，所述螺杆的外壁且靠近超声波清洗槽的一侧均螺纹连接有抛动架，所述抛动架远离抛动电机的一端设置在超声波清洗槽的内部，多个所述抛动架之间通过连杆连接。

优选的，所述支撑架的内壁底端且位于中心位置的抛动架的外壁底端下方安装有提升气缸，所述提升气缸的顶部输出端与抛动架的外壁底端固定，所述清洗储存框放置在抛动架上。

优选的，所述烘干部件包括烘干槽，所述烘干槽开设在机台的内壁顶端右侧，所述清洗储存框设置在烘干槽内，所述烘干槽的内壁侧端有保温层，所述烘干槽的外壁一侧设置有空气加热器，所述空气加热器与烘干槽的内壁连通，所述机台的外壁后端且与烘干槽对应位置处安装有热循环风机，所述热循环风机的出气端与空气加热器连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的抛动电机配合螺杆与提升气缸能够使得抛动架带动清洗储存框和电动缝纫机梭在超声波清洗槽内的清洗液内进行上下移动，而通过该方式能够避免电动缝纫机梭在清洗储存框内长时间堆积，以此能够提高清洗液对电动缝纫机梭的清洗效果；

本实用新型中，通过循环泵配合过滤槽与过滤器能够在清洗过程中对清洗液中的油污杂质及时过滤清理，避免清洗出的油污杂质在超声波清洗槽内堆积，同时也能保证清洗液的洁净度，以此能够提高装置对电动缝纫机梭的清洗效果，从而能够降低装置对电动缝纫机梭的清洗时间。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视方向的部分结构示意图；

图3为本实用新型左侧视方向的部分结构示意图。

图中：100、机台；110、电气控制柜；120、清洗储存框；200、超声波清洗槽；210、超声波发生器；211、过滤槽；212、过滤器；213、循环泵；220、水加热器；230、抛动架；300、空气加热器；310、保温层；400、抛动电机；410、螺杆；420、提升气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型提供的全自动推杆清洗机，包括机台100，机台100的外壁底端设置有支脚和万向轮，机台100的左侧设置有电气控制柜110，机台100的外壁顶端开设有超声波清洗槽200，多个超声波清洗槽200内均设置有超声波清洗部件，超声波清洗部件包括清洗储存框120，超声波清洗槽200的内壁底端均设置有超声波发生器210，机台100的内部且位于超声波清洗槽200的一侧底部设置有对超声波清洗槽200内清洗水进行加热的水加热器220，机台100的外壁后侧且位于三个超声波清洗槽200的后方设置有过滤槽211，超声波清洗槽200的内壁后端均通过回流管与过滤槽211的上端进水口连通，过滤槽211的内壁设置有过滤用的过滤网板，机台100的外壁后端且位于过滤槽211的右侧安装有循环泵213，循环泵213的进水端通过管道连接有过滤器212，过滤器212的另一端与过滤槽211的内壁底端连通，循环泵213的排水端通过管道与超声波清洗槽200的内壁上部进水口连通，具体的，人员可将待清洗的电动缝纫机梭摆放在清洗储存框120内，接着将清洗储存框120放置在超声波清洗槽200内，而设置的超声波发生器210能够在超声波清洗槽200内产生超声波，从而能够使得超声波发生器210内的清洗液能够对电动缝纫机梭的外壁进行超声波清洗，与此同时设置的水加热器220在装置通电后也能对清洗液的温度进行提高，而清洗液的温度升高能够提高其对电动缝纫机梭上油污的清洁能力，而在清洗过程中，超声波清洗槽200内的清洗液会携带清洗下的杂质通过管道进入到过滤槽211内，而设置的过滤槽211能够通过其内设置的过滤网板对油污杂质进行初次过滤，而后设置的循环泵213在启动后会对初次过滤后的清洗液进行吸取，而在清洗液流动的过程中，设置的过滤器212会对清洗液再次进行更细的过滤，过滤后的清洗液能够在循环泵213的作用通过管道回流至超声波清洗槽200内，以此通过该方式来提高清洗液的洁净度，使得清洗液对电动缝纫机梭的清洗效果能够提高；

机台100的外壁后侧且位于超声波清洗槽200上设置有抛动部件，抛动部件包括抛动电机400，抛动电机400安装在机台100的内壁后侧上方，机台100的外壁后端固定有支撑架，支撑架的内壁上下端且与抛动电机400对应位置处转动连接有螺杆410，抛动电机400的输出端与螺杆410连接，螺杆410的外壁且靠近超声波清洗槽200的一侧均螺纹连接有抛动架230，抛动架230远离抛动电机400的一端设置在超声波清洗槽200的内部，多个抛动架230之间通过连杆连接，支撑架的内壁底端且位于中心位置的抛动架230的外壁底端下方安装有提升气缸420，提升气缸420的顶部输出端与抛动架230的外壁底端固定，清洗储存框120放置在抛动架230上，而具体的，人员在放置清洗储存框120时可将其放置在抛动架230上，而抛动架230能够在超声波清洗槽200内进行上下移动，在超声清洗的过程中，设置的抛动电机400可通过传动机构(例如蜗轮蜗杆、皮带轮组件)的来驱动螺杆410进行正反向转动，而螺杆410在转动时能够通过螺纹的配合作用来使得一组抛动架230进行上下移动，而因为抛动架230之间均进行连接，因此所有超声波清洗槽200内的抛动架230均可一起进行移动，同时设置的提升气缸420也会通过其输出端来辅助抛动电机400使得抛动架230进行上下移动，而设置的抛动架230能够带动清洗储存框120在超声波清洗槽200内进行移动，使得清洗储存框120内的电动缝纫机梭能够处于浮动状态，从而避免清洗下的油污杂质粘存在其外壁，因而能够提高对电动缝纫机梭的清洗效果；

机台100的外壁顶端最右侧设置有烘干部件，烘干部件包括烘干槽，烘干槽开设在机台100的内壁顶端右侧，清洗储存框120设置在烘干槽内，烘干槽的内壁侧端有保温层310，烘干槽的外壁一侧设置有空气加热器300，空气加热器300与烘干槽的内壁连通，机台100的外壁后端且与烘干槽对应位置处安装有热循环风机，热循环风机的出气端与空气加热器300连通，当超声波清洗槽200对电动缝纫机梭清洗完成后，人员即可将该清洗储存框120放置在烘干槽内，设置的热循环风机能够将空气向着空气加热器300的方向输送，而空气加热器300在通电后能够通过其电阻丝发热来对空气进行加热，加热后的空气会进入到烘干槽的底部，从而能够对烘干槽内放置的电动缝纫机梭进行烘干，而热循环风机的吸气端可设置在空气加热器300的顶部，从而能起到一定的热空气循环的效果。

本实用新型的使用过程如下：首先，人员可将待清洗的电动缝纫机梭摆放在清洗储存框120内，接着将清洗储存框120放置在超声波清洗槽200内，而设置的超声波发生器210能够在超声波清洗槽200内产生超声波，从而能够使得超声波发生器210内的清洗液能够对电动缝纫机梭的外壁进行超声波清洗，与此同时设置的水加热器220在装置通电后也能对清洗液的温度进行提高，而清洗液的温度升高能够提高其对电动缝纫机梭上油污的清洁能力，而在清洗的过程中，设置的抛动电机400可通过传动机构的来驱动螺杆410进行正反向转动，而螺杆410在转动时能够通过螺纹的配合作用来使得抛动架230进行上下移动，同时设置的提升气缸420也会通过其输出端来辅助抛动电机400使得抛动架230进行上下移动，而设置的抛动架230能够带动清洗储存框120在超声波清洗槽200内进行移动，使得清洗储存框120内的电动缝纫机梭能够处于浮动状态，从而避免清洗下的油污杂质粘存在其外壁，因而能够提高对电动缝纫机梭的清洗效果，当清洗完成后，人员可将清洗储存框120摆放在烘干槽内，设置的热循环风机能够将空气向着空气加热器300的方向输送，而空气加热器300在通电后能够通过其电阻丝发热来对空气进行加热，加热后的空气会进入到烘干槽的底部，从而能够对烘干槽内放置的电动缝纫机梭进行烘干；

在清洗过程中，超声波清洗槽200内的清洗液会携带清洗下的杂质通过管道进入到过滤槽211内，而设置的过滤槽211能够通过其内设置的过滤网板对油污杂质进行初次过滤，而后设置的循环泵213在启动后会对初次过滤后的清洗液进行吸取，而在清洗液流动的过程中，设置的过滤器212会对清洗液再次进行更细的过滤，过滤后的清洗液能够在循环泵213的作用通过管道回流至超声波清洗槽200内，以此通过该方式来提高清洗液的洁净度，使得清洗液对电动缝纫机梭的清洗效果能够提高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.全自动推杆清洗机，包括机台(100)，所述机台(100)的外壁底端设置有支脚和万向轮，所述机台(100)的左侧设置有电气控制柜(110)，其特征在于：所述机台(100)的外壁顶端开设有超声波清洗槽(200)，多个所述超声波清洗槽(200)内均设置有超声波清洗部件，所述机台(100)的外壁后侧且位于超声波清洗槽(200)上设置有抛动部件，所述机台(100)的外壁顶端最右侧设置有烘干部件。

2.根据权利要求1所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述超声波清洗部件包括清洗储存框(120)，所述超声波清洗槽(200)的内壁底端均设置有超声波发生器(210)，所述机台(100)的内部且位于超声波清洗槽(200)的一侧底部设置有对超声波清洗槽(200)内清洗水进行加热的水加热器(220)。

3.根据权利要求1所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述机台(100)的外壁后侧且位于三个所述超声波清洗槽(200)的后方设置有过滤槽(211)，所述超声波清洗槽(200)的内壁后端均通过回流管与过滤槽(211)的上端进水口连通，所述过滤槽(211)的内壁设置有过滤用的过滤网板。

4.根据权利要求3所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述机台(100)的外壁后端且位于过滤槽(211)的右侧安装有循环泵(213)，所述循环泵(213)的进水端通过管道连接有过滤器(212)，所述过滤器(212)的另一端与过滤槽(211)的内壁底端连通，所述循环泵(213)的排水端通过管道与超声波清洗槽(200)的内壁上部进水口连通。

5.根据权利要求2所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述抛动部件包括抛动电机(400)，所述抛动电机(400)安装在机台(100)的内壁后侧上方，所述机台(100)的外壁后端固定有支撑架，所述支撑架的内壁上下端且与抛动电机(400)对应位置处转动连接有螺杆(410)，所述抛动电机(400)的输出端与螺杆(410)连接。

6.根据权利要求5所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述螺杆(410)的外壁且靠近超声波清洗槽(200)的一侧均螺纹连接有抛动架(230)，所述抛动架(230)远离抛动电机(400)的一端设置在超声波清洗槽(200)的内部，多个所述抛动架(230)之间通过连杆连接。

7.根据权利要求6所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述支撑架的内壁底端且位于中心位置的抛动架(230)的外壁底端下方安装有提升气缸(420)，所述提升气缸(420)的顶部输出端与抛动架(230)的外壁底端固定，所述清洗储存框(120)放置在抛动架(230)上。

8.根据权利要求2所述的全自动推杆清洗机，其特征在于：所述烘干部件包括烘干槽，所述烘干槽开设在机台(100)的内壁顶端右侧，所述清洗储存框(120)设置在烘干槽内，所述烘干槽的内壁侧端有保温层(310)，所述烘干槽的外壁一侧设置有空气加热器(300)，所述空气加热器(300)与烘干槽的内壁连通，所述机台(100)的外壁后端且与烘干槽对应位置处安装有热循环风机，所述热循环风机的出气端与空气加热器(300)连通。