CN218932574U - 一种面料水洗节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料水洗技术领域，且公开了一种面料水洗节能装置，包括：底板，箱体固定连接在底板的顶部，清洁机构设置在箱体的顶部，清洁机构包括：清洗箱固定连接在箱体的顶部且顶部开口设置，第一水泵通过支架固定连接在箱体内腔的底部，第一排水口固定连接在清洗箱的底部且通过水管和第一水泵的进水口连通设置，净水箱固定连接在箱体内腔的底部且通过水管和第一水泵的出水口连通设置，过滤网固定安装在净水箱内腔的两侧。该一种面料水洗节能装置，通过设置清洁机构，对废水多次利用，在保证清洗效果的同时，能够达到节能的效果，通过设置烘干机构，使得面料在该装置中能够同时进行水洗和烘干工作。

Description

一种面料水洗节能装置

技术领域

本实用新型涉及面料水洗技术领域，具体为一种面料水洗节能装置。

背景技术

随着物质生活与消费水平的日益增长，使得现阶段人们的消费水平越来越高，逐渐追求的是绿色、环保、健康的生活方式，并且这种理念已渗透到生产与生活的方方面面，其中面料生产的过程中由于人工操作和缝纫机械与面料之间的接触，导致面料污染，出厂前需要对面料进行清洗。

如公开号CN208717546U的中国专利文献公开了一种印染面料水洗装置公开号，这种印染面料水洗装置，包括基座，其特征在于，所述基座上固定有水洗箱，水洗箱内水平固定有具有若干通水孔的隔板，且隔板将水洗箱内部分成下水洗腔和上水洗腔，下水洗腔一侧具有第一输入口，下水洗腔另一侧具有第一输出口，且第一输出口位于第一输入口上方，下水洗腔内水平转动设置有用于印染面料导向的若干第一导向辊，上水洗腔一侧具有第二输出口，上水洗腔另一侧具有第二输入口，且第二输出口位于第二输入口上方，上水洗腔内水平转动设置有用于印染面料导向的若干第二导向辊，基座上固定有支架一，且支架一靠近水洗箱另一侧，支架一上水平转动设置有过渡辊，且过渡辊位于第一输出口与第二输入口之间，基座上还固定有支架二，且支架二靠近水洗箱一侧，支架二上设置有用于印染面料牵引的牵引机构，上水洗腔内还固定有安装条，且安装条位于第二导向辊上方，安装条上水平固定有若干喷水管，喷水管侧部具有若干出水孔，且出水孔朝下，喷水管一端为封闭端，喷水管另一端通过连接管一和输水管一端相连通，输水管另一端和水箱相连通，水箱固定在基座上，输水管上还设置有水泵，且水泵靠近水箱。

该专利中公开的面料水洗装置虽然可以实现面料的水洗，但是，该面料水洗装置使用效率较低且水资源浪费严重，且水洗后的面料需要单独进行烘干。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料水洗节能装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料水洗节能装置，包括：

底板；

箱体，固定连接在底板的顶部；

清洁机构，设置在箱体的顶部；

清洁机构，包括：

清洗箱，固定连接在箱体的顶部，且顶部开口设置；

第一水泵，通过支架固定连接在箱体内腔的底部；

第一排水口，固定连接在清洗箱的底部，且通过水管和第一水泵的进水口连通设置；

净水箱，固定连接在箱体内腔的底部，且通过水管和第一水泵的出水口连通设置；

过滤网，固定安装在净水箱内腔的两侧；

净水层，固定连接在过滤网内腔的两侧；

第一蓄水箱，固定连接在箱体内腔的底部，且通过水管和净水箱连通设置；

第二水泵，通过支架固定连接在箱体内腔的一侧，且进水口通过水管和第一蓄水箱连通设置；

烘干箱，固定连接在箱体的顶部；

第二蓄水箱，固定连接在烘干箱的顶部；

循环水管，一端连通设置在第二水泵的出水口，另一端连通设置在第二蓄水箱的一侧，且和烘干箱的外表面接触；

第三水泵，固定连接在第二蓄水箱的顶部，且进水口通过水管连通设置在第二蓄水箱的顶部；

支撑杆，固定连接在第二蓄水箱的一侧；

喷头，固定连接在支撑杆上，且通过水管和第三水泵的出水口连通设置。

优选的，还包括：

烘干机构，设置在箱体的顶部；

烘干机构，包括：

挤压箱，固定连接在箱体的顶部；

第一传动辊，通过轴承转动连接在挤压箱内腔的两侧；

第二传动辊，通过轴承转动连接在挤压箱内腔的两侧；

第三传动辊，通过轴承转动连接在烘干箱内腔的两侧；

暖风机，固定连接在烘干箱内腔的顶部；

第二排水口，固定连接在烘干箱内腔的底部，且通过水管和第一水泵的进水口连通设置。

优选的，还包括：

电机，通过机箱固定连接在清洗箱的一侧外壁；

第四传动辊，通过轴承转动连接在清洗箱内腔的两侧，且贯穿清洗箱靠近电机的一侧，且通过联轴器和电机的输出端固定连接；

第五传动辊，通过轴承转动连接在清洗箱内腔的两侧；

第六传动辊，通过轴承转动连接在清洗箱内腔的两侧；

安装块，固定连接在底板的顶部；

第七传动辊，通过轴承转动连接在两个安装块的相对侧。

在本实用新型实施例中，所述净水层由活性炭层和无纺布填充构成，这样设置可以对清洁废水过滤处理。

在本实用新型实施例中，所述第一传动辊和第二传动辊同一竖直方向设置，这样设置使得可以通过相互挤压，对面料进行初步脱水。

在本实用新型实施例中，所述第四传动辊贯穿清洗箱一侧的部分上传动连接有皮带，皮带的另一端和第七传动辊传动连接，这样设置电机可以带动第四传动辊转动的同时，带动第七传动辊转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面料水洗节能装置，具备以下

有益效果：

1、该一种面料水洗节能装置，通过循环水管的安装使得清洗槽内部的水通过循环水管对烘干箱进行降温，使得烘干室内部保持恒温状态，合理的而运用了废水，同时节省了该装置内部的降温组件，当清洗面料的废水经过净水箱时，会被活性炭层、无纺布层和过滤网过滤掉杂质，使得过滤后的水经过水管输送到两个蓄水箱内，通过若干个通孔喷出，高效率的清洁面料，这样在保证清洗效果的同时，能够达到节能的效果。

2、该一种面料水洗节能装置，通过设置第一传动辊和第二传动辊，在面料清洗完成后，利用两个传动辊对面料进行挤压，能够排出面料清洗后残留的水，便于面料进行后续烘干，通过设置烘干机构，使得面料在该装置中能够同时进行水洗和烘干工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱的剖面图。

图中：1、底板；2、箱体；3、清洁机构；301、清洗箱；302、第一水泵；303、第一排水口；304、净水箱；305、过滤网；306、净水层；307、第一蓄水箱；308、第二水泵；309、烘干箱；310、第二蓄水箱；311、循环水管；312、第三水泵；313、支撑杆；314、喷头；4、烘干机构；401、挤压箱；402、第一传动辊；403、第二传动辊；404、第三传动辊；405、暖风机；406、第二排水口；5、电机；6、第四传动辊；7、第五传动辊；8、第六传动辊；9、安装块；10、第七传动辊；11、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种面料水洗节能装置，包括：底板1，箱体2固定连接在底板1的顶部，清洁机构3设置在箱体2的顶部，清洁机构3包括：清洗箱301固定连接在箱体2的顶部且顶部开口设置，第一水泵302通过支架固定连接在箱体2内腔的底部，第一排水口303固定连接在清洗箱301的底部，且通过水管和第一水泵302的进水口连通设置，净水箱304固定连接在箱体2内腔的底部，且通过水管和第一水泵302的出水口连通设置，过滤网305固定安装在净水箱304内腔的两侧，净水层306固定连接在过滤网305内腔的两侧，通过设置净水层306由活性炭层和无纺布填充构成，这样设置可以对清洁废水过滤处理，第一蓄水箱307固定连接在箱体2内腔的底，且通过水管和净水箱304连通设置，第二水泵308通过支架固定连接在箱体2内腔的一侧，且进水口通过水管和第一蓄水箱307连通设置，烘干箱309固定连接在箱体2的顶部，第二蓄水箱310固定连接在烘干箱309的顶部，循环水管311一端连通设置在第二水泵308的出水口，另一端连通设置在第二蓄水箱310的一侧，且和烘干箱309的外表面接触，通过设置循环水管311，一端连通设置在第二水泵308的出水口，另一端连通设置在第二蓄水箱310的一侧，且和烘干箱309的外表面接触，使得通过热传导的方式对烘干箱309进行降温，第三水泵312固定连接在第二蓄水箱310的顶部，且进水口通过水管连通设置在第二蓄水箱310的顶部，支撑杆313固定连接在第二蓄水箱310的一侧，喷头314固定连接在支撑杆313上，且通过水管和第三水泵312的出水口连通设置，电机5通过机箱固定连接在清洗箱301的一侧外壁，第四传动辊6通过轴承转动连接在清洗箱301内腔的两侧，且贯穿清洗箱301靠近电机5的一侧，且通过联轴器和电机5的输出端固定连接，通过设置第四传动辊6贯穿清洗箱301一侧的部分上传动连接有皮带11，皮带11的另一端和第七传动辊10传动连接，这样设置电机5可以带动第四传动辊6转动的同时，带动第七传动辊10转动，第五传动辊7通过轴承转动连接在清洗箱301内腔的两侧，第六传动辊8通过轴承转动连接在清洗箱301内腔的两侧，安装块9固定连接在底板1的顶部，第七传动辊10通过轴承转动连接在两个安装块9的相对侧。

在本实施例中，通过设置净水层306由活性炭层和无纺布填充构成，这样设置可以对清洁废水过滤处理，达到节能用水的目的，通过设置循环水管311，一端连通设置在第二水泵308的出水口，另一端连通设置在第二蓄水箱310的一侧，且和烘干箱309的外表面接触，使得通过热传导的方式对烘干箱309进行降温，通过设置第四传动辊6贯穿清洗箱301一侧的部分上传动连接有皮带11，皮带11的另一端和第七传动辊10传动连接，这样设置电机5可以带动第四传动辊6转动的同时，带动第七传动辊10转动。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干机构4设置在箱体2的顶部，烘干机构4包括：挤压箱401固定连接在箱体2的顶部，第一传动辊402通过轴承转动连接在挤压箱401内腔的两侧，通过设置第一传动辊402和第二传动辊403同一竖直方向设置，这样设置使得可以通过相互挤压，对面料进行初步脱水，第二传动辊403通过轴承转动连接在挤压箱401内腔的两侧，第三传动辊404通过轴承转动连接在烘干箱309内腔的两侧，暖风机405固定连接在烘干箱309内腔的顶部，第二排水口406固定连接在烘干箱309内腔的底部且通过水管和第一水泵302的进水口连通设置。

在本实施例中，通过设置第一传动辊402和第二传动辊403同一竖直方向设置，这样设置使得可以通过相互挤压，对面料进行初步脱水。

下面具体说一下该一种面料水洗节能装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时，将待清洗的布料套接在第四传动辊6的外面，然后将布料的开头穿过第五传动辊7的下方，然后穿过第六传动辊8的上方，再次穿过第一传动辊402和第二传动辊403中间，然后穿过第三传动辊404最终套接在第七传动辊10的外侧，然后启动电机5开始工作，电机5通过皮带11带动第七传动辊10转动，然后布料通过清洗箱301经过第一次清洗，当经过第一次清洗之后的布料经过第五传动辊7时，第三水泵312将第二蓄水箱310内部的水抽出通过喷头314喷洒出来，对布料进行第二次清洗，然后经过二次水洗的布料进入到挤压箱401中，通过设置第一传动辊402和第二传动辊403同一竖直方向设置，这样设置使得可以通过相互挤压，对面料进行初步脱水，然后面料进入烘干箱309内，烘干箱309工作时，暖风机405进行加热，循环水管311内部的水缠绕在烘干箱309的外侧通过热传递进行降温，使得烘干箱309内部保持恒温状态，因为第三传动辊404表面温度与烘干箱309内部温度相同，所以当布料穿过第三传动辊404时，第三传动辊404起熨烫的作用使得布料表面保持平整，便于使用，在装置工作时，清洗箱301和挤压箱401内的废水会通过第一排水口303和第二排水口406进入第一水泵302中，再有第一水泵302将废水送入净水箱304中，经净水箱304内的净水层306和过滤网305过滤之后，进入第一蓄水箱307中，再由第二水泵308将净化后的水送入循环水管311中，经循环水管311流入第二蓄水箱310中，最后通过第三水泵312将第二蓄水箱310内部的水抽出通过喷头314喷洒出来，对布料进行第二次清洗，在本实用中暖风机405、电机5为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种面料水洗节能装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

箱体(2)，固定连接在底板(1)的顶部；

清洁机构(3)，设置在箱体(2)的顶部；

清洁机构(3)，包括：

清洗箱(301)，固定连接在箱体(2)的顶部，且顶部开口设置；

第一水泵(302)，通过支架固定连接在箱体(2)内腔的底部；

第一排水口(303)，固定连接在清洗箱(301)的底部，且通过水管和第一水泵(302)的进水口连通设置；

净水箱(304)，固定连接在箱体(2)内腔的底部，且通过水管和第一水泵(302)的出水口连通设置；

过滤网(305)，固定安装在净水箱(304)内腔的两侧；

净水层(306)，固定连接在过滤网(305)内腔的两侧；

第一蓄水箱(307)，固定连接在箱体(2)内腔的底部，且通过水管和净水箱(304)连通设置；

第二水泵(308)，通过支架固定连接在箱体(2)内腔的一侧，且进水口通过水管和第一蓄水箱(307)连通设置；

烘干箱(309)，固定连接在箱体(2)的顶部；

第二蓄水箱(310)，固定连接在烘干箱(309)的顶部；

循环水管(311)，一端连通设置在第二水泵(308)的出水口，另一端连通设置在第二蓄水箱(310)的一侧，且和烘干箱(309)的外表面接触；

第三水泵(312)，固定连接在第二蓄水箱(310)的顶部，且进水口通过水管连通设置在第二蓄水箱(310)的顶部；

支撑杆(313)，固定连接在第二蓄水箱(310)的一侧；

喷头(314)，固定连接在支撑杆(313)上，且通过水管和第三水泵(312)的出水口连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种面料水洗节能装置，其特征在于，还包括：

烘干机构(4)，设置在箱体(2)的顶部；

烘干机构(4)，包括：

挤压箱(401)，固定连接在箱体(2)的顶部；

第一传动辊(402)，通过轴承转动连接在挤压箱(401)内腔的两侧；

第二传动辊(403)，通过轴承转动连接在挤压箱(401)内腔的两侧；

第三传动辊(404)，通过轴承转动连接在烘干箱(309)内腔的两侧；

暖风机(405)，固定连接在烘干箱(309)内腔的顶部；

第二排水口(406)，固定连接在烘干箱(309)内腔的底部，且通过水管和第一水泵(302)的进水口连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种面料水洗节能装置，其特征在于，还包括：

电机(5)，通过机箱固定连接在清洗箱(301)的一侧外壁；

第四传动辊(6)，通过轴承转动连接在清洗箱(301)内腔的两侧，且贯穿清洗箱(301)靠近电机(5)的一侧，且通过联轴器和电机(5)的输出端固定连接；

第五传动辊(7)，通过轴承转动连接在清洗箱(301)内腔的两侧；

第六传动辊(8)，通过轴承转动连接在清洗箱(301)内腔的两侧；

安装块(9)，固定连接在底板(1)的顶部；

第七传动辊(10)，通过轴承转动连接在两个安装块(9)的相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种面料水洗节能装置，其特征在于：所述净水层(306)由活性炭层和无纺布填充构成。

5.根据权利要求2所述的一种面料水洗节能装置，其特征在于：所述第一传动辊(402)和第二传动辊(403)同一竖直方向设置。

6.根据权利要求3所述的一种面料水洗节能装置，其特征在于：所述第四传动辊(6)贯穿清洗箱(301)一侧的部分上传动连接有皮带(11)，皮带(11)的另一端和第七传动辊(10)传动连接。

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