CN221086084U - 一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，包括机架，所述机架的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有滑块，所述机架上固定有导杆，所述滑块与导杆滑动连接，所述滑块上安装有涂料喷枪，所述机架的一侧固定有电动机，所述电动机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述机架的两端均转动连接有夹紧气缸，该聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，通过电动机带动丝杆转动，进而带动滑块和涂料喷枪沿着导杆滑动，涂料喷枪移动时聚乙烯管会随着一起转动，使涂料能够均匀的喷涂在聚乙烯管侧壁，通过锥形凸块的设置，使聚乙烯管外表面无死角的进行喷涂。

Description

一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置。

背景技术

为了提高聚乙烯管的防腐性，一般聚乙烯管外壁进行喷涂防腐涂料，喷涂时现将聚乙烯管放置在地面上，将喷枪连接外部涂料输送装置，然后手持喷枪对聚乙烯管件进行喷涂，由于聚乙烯管底部与地面接触，不方便旋转聚乙烯管，而且喷涂的不均匀。

因此，有必要提供一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置。

本实用新型提供的一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，包括机架，所述机架的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有滑块，所述机架上固定有导杆，所述滑块与导杆滑动连接，所述滑块上安装有涂料喷枪，所述机架的一侧固定有电动机，所述电动机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述机架的两端均转动连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴端部固定连接有用于与聚乙烯管材内壁配合的锥形凸块，所述丝杆上安装有用于驱动其中一个夹紧气缸转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括固定在丝杆上的主动皮带轮，其中一个夹紧气缸的缸体外侧固定有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述涂料喷枪外接涂料输送装置。

优选的，所述机架内侧对称设有用于提升聚乙烯管材的提升装置，所述提升装置包括升降气缸，所述升降气缸的输出端固定有V型架。

优选的，所述升降气缸、锥形凸块、夹紧气缸和V型架处于同一平面内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

本实用新型使用时，与现有技术相比：

通过电动机带动丝杆转动，进而带动滑块和涂料喷枪沿着导杆滑动，涂料喷枪移动时聚乙烯管会随着一起转动，使涂料能够均匀的喷涂在聚乙烯管侧壁，通过锥形凸块的设置，使聚乙烯管外表面无死角的进行喷涂，通过升降气缸带动聚乙烯管上升便于使，聚乙烯管与锥形凸块对位，通过锥形凸块的设置，能够满足不同型号的聚乙烯管固定需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的去除涂料喷枪后的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A区域放大示意图。

图中标号：1、机架；2、丝杆；3、滑块；4、导杆；5、涂料喷枪；6、电动机；7、夹紧气缸；8、锥形凸块；9、驱动装置；10、主动皮带轮；11、从动皮带轮；12、提升装置；13、升降气缸；14、V型架；15、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3，一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，包括机架1，所述机架1的内侧转动连接有丝杆2，所述丝杆2上通过螺纹连接有滑块3，所述机架1上固定有导杆4，所述滑块3与导杆4滑动连接，所述滑块3上安装有涂料喷枪5，所述机架1的一侧固定有电动机6，所述电动机6的输出轴与丝杆2一端固定连接，所述机架1的两端均转动连接有夹紧气缸7，所述夹紧气缸7的输出轴端部固定连接有用于与聚乙烯管材内壁配合的锥形凸块8，所述丝杆2上安装有用于驱动其中一个夹紧气缸7转动的驱动装置9。

所述驱动装置9包括固定在丝杆2上的主动皮带轮10，其中一个夹紧气缸7的缸体外侧固定有从动皮带轮11，所述从动皮带轮11与主动皮带轮10通过皮带15传动连接。

所述涂料喷枪5外接涂料输送装置，提供涂料。

所述机架1内侧对称设有用于提升聚乙烯管材的提升装置12，所述提升装置12包括升降气缸13，所述升降气缸13的输出端固定有V型架14，能够满足不同外径的聚乙烯管支撑需求，方便提升聚乙烯管。

所述升降气缸13、锥形凸块8、夹紧气缸7和V型架14处于同一平面内，方便聚乙烯管端部与锥形凸块8对齐。

需要强调的是：该喷涂装置适用于硬度强度比较高的聚乙烯管，避免自身质量，造成聚乙烯管自身弯折影响喷涂的均匀性。

工作原理：

首先，将待喷涂的聚乙烯管放置在两个V型架14上，通过升降气缸13带动聚乙烯管上升，当聚乙烯管移动到正对锥形凸块8处时，夹紧气缸7带动锥形凸块8插入聚乙烯管内侧，接着，控制升降气缸13下降，使聚乙烯管脱离V型架14的支撑。

随后，通过夹紧气缸7对聚乙烯管两端进行挤压，使锥形凸块8、夹紧气缸7、聚乙烯管处于同一直线上。

接着，通过电动机6带动丝杆2转动，进而带动滑块3和涂料喷枪5沿着导杆4滑动，丝杆2转动通过主动皮带轮10、皮带11和从动皮带轮11带动夹紧气缸7、锥形凸块8和聚乙烯管一起转动，涂料喷枪5外接涂料输送装置，对聚乙烯管进行喷涂。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)上通过螺纹连接有滑块(3)，所述机架(1)上固定有导杆(4)，所述滑块(3)与导杆(4)滑动连接，所述滑块(3)上安装有涂料喷枪(5)，所述机架(1)的一侧固定有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴与丝杆(2)一端固定连接，所述机架(1)的两端均转动连接有夹紧气缸(7)，所述夹紧气缸(7)的输出轴端部固定连接有用于与聚乙烯管材内壁配合的锥形凸块(8)，所述丝杆(2)上安装有用于驱动其中一个夹紧气缸(7)转动的驱动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述驱动装置(9)包括固定在丝杆(2)上的主动皮带轮(10)，其中一个夹紧气缸(7)的缸体外侧固定有从动皮带轮(11)，所述从动皮带轮(11)与主动皮带轮(10)通过皮带(15)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述涂料喷枪(5)外接涂料输送装置。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述机架(1)内侧对称设有用于提升聚乙烯管材的提升装置(12)，所述提升装置(12)包括升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端固定有V型架(14)。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯管道生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述升降气缸(13)、锥形凸块(8)、夹紧气缸(7)和V型架(14)处于同一平面内。