CN221085917U - 一种立磨排渣挡风板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立磨排渣挡风板，涉及立磨排渣技术领域，包括挡风机构，其包括排渣下料管，排渣下料管顶壁的一端设置有安装板，安装板顶端位置通过铰接轴铰接有挡风板体，挡风板体的外壁底部位置固定有配重组件，配重组件另一侧的外壁下端位置固定有挂环，排渣下料管的内腔顶壁位置固定有弹性组件，弹性组件端部固定有与挂环相卡合的转向组件；排渣仓机构，其包括排渣仓壳体。本申请当立磨排渣时，通过物料自身重量推动挡风板体通过铰接轴而转动翻转进而可以使得物料流入排渣仓壳体内部，当排渣结束后，在配重组件的重力作用和弹性组件、转向组件的弹性作用下可以带动并牵拉挡风板体向下翻转自然垂落，阻挡外界风进入磨内，造成系统漏风。

Description

一种立磨排渣挡风板

技术领域

本申请涉及立磨排渣的技术领域，尤其是涉及一种立磨排渣挡风板。

背景技术

立磨主要针对原材料进行粉磨的设备，物料通过磨内粉磨，排渣经排渣下料管进入排渣仓，但是立磨排渣经排渣下料管直接进入排渣仓，外界冷风会经排渣下料管进入磨内，容易造成系统漏风。为此，我们提出一种立磨排渣挡风板来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本申请的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和申请名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和申请名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本申请的范围。

因此，本申请目的是提供一种立磨排渣挡风板，能够解决现有的外界冷风会经排渣下料管进入磨内，容易造成系统漏风的问题。

本申请提供一种立磨排渣挡风板，采用如下的技术方案：

一种立磨排渣挡风板，包括挡风机构，其包括排渣下料管，所述排渣下料管顶壁的一端设置有安装板，所述安装板顶端位置通过铰接轴铰接有挡风板体，所述挡风板体的外壁底部位置固定有配重组件，所述配重组件另一侧的外壁下端位置固定有挂环，所述排渣下料管的内腔顶壁位置固定有弹性组件，所述弹性组件端部固定有与挂环相卡合的转向组件；

排渣仓机构，其包括排渣仓壳体，所述排渣仓壳体的外壁开设有排渣孔，所述排渣仓壳体开设的排渣孔活动套设在排渣下料管的外壁。

通过采用上述技术方案，当立磨排渣时，通过物料自身重量推动挡风板体通过铰接轴而转动翻转进而可以使得物料流入排渣仓壳体内部，当排渣结束后，在配重组件的重力作用和弹性组件、转向组件的弹性作用下可以带动并牵拉挡风板体向下翻转自然垂落，阻挡外界风进入磨内，造成系统漏风。

可选的，所述配重组件包括配重袋，所述配重袋固定在挡风板体的外壁上，所述配重袋的内腔灌装有配重细沙。

通过采用上述技术方案，配重袋内腔的配重细沙可以发生流动，从而可以辅助带动挡风板体向下翻转并自然垂落。

可选的，所述弹性组件包括连接管，所述连接管固定在排渣下料管的内腔顶壁上，所述连接管的内壁固定有弹簧，所述弹簧的端部位置固定有连接块。

可选的，所述转向组件包括转向轮，所述转向轮固定在排渣下料管的内腔顶壁上，所述转向轮外部活动套设有延伸到连接管内腔的连接绳，所述连接绳端部与连接块的外壁相固定，所述连接绳另一侧端部位置固定有与挂环相卡合的挂钩。

通过采用上述技术方案，挡风板体向下翻转时，在弹簧的弹力作用下可以拉动连接块和连接绳复位，从而可以带动挡风板体自动复位并封闭排渣下料管底部的开口。

可选的，所述排渣下料管的顶壁开设有螺孔，所述安装板顶壁位置穿设有与螺孔螺纹匹配的螺栓。

通过采用上述技术方案，旋拧螺栓使其与螺孔之间分离，然后移动安装板使其与排渣下料管之间分离，从而可以将挡风板体与排渣下料管相互分离，方便拆卸更换挡风板体。

可选的，所述挡风板体的外壁固定有密封垫。

通过采用上述技术方案，在密封垫的作用下可以进一步增大挡风板体与排渣下料管之间的密封性能。

可选的，所述排渣下料管的外壁固定套接有密封圈，所述密封圈外壁与排渣仓壳体的外壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，在密封圈的作用下可以封闭排渣孔与排渣下料管之间的缝隙，阻挡外界风进入磨内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

在配重细沙的流动过程中可以带动挡风板体向下翻转，此时在弹簧的弹力作用下可以拉动连接块和连接绳复位，从而可以带动挡风板体自动复位并封闭排渣下料管底部的开口，进而可以在未排料时，利用自然垂落的挡风板体，阻挡外界风进入磨内，造成系统漏风；

旋拧螺栓使其与螺孔之间分离，然后移动安装板使其与排渣下料管之间分离，从而可以将挡风板体与排渣下料管相互分离，方便拆卸更换挡风板体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请正视剖视结构示意图一；

图2为本申请正视剖视结构示意图二；

图3为本申请弹性组件和转向组件正视剖视结构示意图。

附图标记说明：100、挡风机构；101、安装板；102、密封垫；103、挡风板体；104、配重组件；1041、配重袋；1042、配重细沙；105、挂环；106、螺栓；107、排渣下料管；1071、螺孔；108、密封圈；109、弹性组件；1091、连接管；1092、连接块；1093、弹簧；110、转向组件；1101、转向轮；1102、连接绳；1103、挂钩；200、排渣仓机构；201、排渣仓壳体；2011、排渣孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一，请参看说明书附图中图1、2和3，一种立磨排渣挡风板，包括，挡风机构100，其包括排渣下料管107，排渣下料管107顶壁的一端设置有安装板101，安装板101顶端位置通过铰接轴铰接有挡风板体103，挡风板体103的外壁底部位置固定有配重组件104，配重组件104包括配重袋1041，配重袋1041固定在挡风板体103的外壁上，配重袋1041为塑料软袋。配重袋1041的内腔灌装有配重细沙1042。配重组件104另一侧的外壁下端位置固定有挂环105，排渣下料管107的内腔顶壁位置固定有弹性组件109，弹性组件109包括连接管1091，连接管1091固定在排渣下料管107的内腔顶壁上。

请参看说明书附图中图1、2和3，连接管1091的内壁固定有弹簧1093，弹簧1093的端部位置固定有连接块1092，弹性组件109端部固定有转向组件110，转向组件110包括转向轮1101，转向轮1101固定在排渣下料管107的内腔顶壁上，转向轮1101外部活动套设有延伸到连接管1091内腔的连接绳1102，连接绳1102端部与连接块1092的外壁相固定，连接绳1102另一侧端部位置固定有与挂环105相卡合的挂钩1103；

请参看说明书附图中图1和2，排渣仓机构200，其包括排渣仓壳体201，排渣仓壳体201的外壁开设有排渣孔2011，排渣仓壳体201开设的排渣孔2011活动套设在排渣下料管107的外壁。

具体工作原理是：使用该立磨排渣挡风板时，挡风板体103自然垂直与排渣下料管107相互吻合，当立磨排渣时，通过物料自身重量推动挡风板体103通过铰接轴而转动翻转进而可以使得物料流入排渣仓壳体201内部，在进行排渣时，在物料的自身重量作用下推动挡风板体103转动翻转时，在挂环105的作用下可以带动挂钩1103同步移动，在转向轮1101的作用下可以使得连接绳1102拉动连接块1092在连接管1091的内腔中同步移动，并且可以通过连接块1092带动弹簧1093伸缩产生弹性形变，此时配重袋1041内腔的配重细沙1042发生流动。

当排渣结束后，在配重细沙1042的流动过程中可以带动挡风板体103向下翻转，此时在弹簧1093的弹力作用下可以拉动连接块1092和连接绳1102复位，从而可以带动挡风板体103自动复位并封闭排渣下料管107底部的开口，进而可以在未排料时，利用自然垂落的挡风板体103，阻挡外界风进入磨内，造成系统漏风，根据立磨运行中排渣量的大小可以自动控制挡风板体103的开口度。

实施例二，请参看说明书附图中图2，一种立磨排渣挡风板，包括，排渣下料管107的顶壁开设有螺孔1071，安装板101顶壁位置穿设有与螺孔1071螺纹匹配的螺栓106。

具体工作原理是：旋拧螺栓106使其与螺孔1071之间分离，然后移动安装板101使其与排渣下料管107之间分离，从而可以将挡风板体103与排渣下料管107相互分离，方便拆卸更换挡风板体103。

实施例三，请参看说明书附图中图2，一种立磨排渣挡风板，还包括，挡风板体103的外壁固定有密封垫102，密封垫102为橡胶垫，密封垫102设置在挡风板体103和排渣下料管107之间的位置。

具体工作原理是：在密封垫102的作用下可以进一步增大挡风板体103与排渣下料管107之间的密封性能。

实施例四，请参看说明书附图中图2，一种立磨排渣挡风板，还包括，排渣下料管107的外壁固定套接有密封圈108，密封圈108为橡胶圈，密封圈108外壁与排渣仓壳体201的外壁相互贴合。

具体工作原理是：在密封圈108的作用下可以封闭排渣孔2011与排渣下料管107之间的缝隙，阻挡外界风进入磨内。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立磨排渣挡风板，其特征在于：包括，

挡风机构（100），其包括排渣下料管（107），所述排渣下料管（107）顶壁的一端设置有安装板（101），所述安装板（101）顶端位置通过铰接轴铰接有挡风板体（103），所述挡风板体（103）的外壁底部位置固定有配重组件（104），所述配重组件（104）另一侧的外壁下端位置固定有挂环（105），所述排渣下料管（107）的内腔顶壁位置固定有弹性组件（109），所述弹性组件（109）端部固定有与挂环（105）相卡合的转向组件（110）；

排渣仓机构（200），其包括排渣仓壳体（201），所述排渣仓壳体（201）的外壁开设有排渣孔（2011），所述排渣仓壳体（201）开设的排渣孔（2011）活动套设在排渣下料管（107）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种立磨排渣挡风板，其特征在于：所述配重组件（104）包括配重袋（1041），所述配重袋（1041）固定在挡风板体（103）的外壁上，所述配重袋（1041）的内腔灌装有配重细沙（1042）。

3.根据权利要求1所述的一种立磨排渣挡风板，其特征在于：所述弹性组件（109）包括连接管（1091），所述连接管（1091）固定在排渣下料管（107）的内腔顶壁上，所述连接管（1091）的内壁固定有弹簧（1093），所述弹簧（1093）的端部位置固定有连接块（1092）。

4.根据权利要求3所述的一种立磨排渣挡风板，其特征在于：所述转向组件（110）包括转向轮（1101），所述转向轮（1101）固定在排渣下料管（107）的内腔顶壁上，所述转向轮（1101）外部活动套设有延伸到连接管（1091）内腔的连接绳（1102），所述连接绳（1102）端部与连接块（1092）的外壁相固定，所述连接绳（1102）另一侧端部位置固定有与挂环（105）相卡合的挂钩（1103）。

5.根据权利要求1所述的一种立磨排渣挡风板，其特征在于：所述排渣下料管（107）的顶壁开设有螺孔（1071），所述安装板（101）顶壁位置穿设有与螺孔（1071）螺纹匹配的螺栓（106）。

6.根据权利要求1所述的一种立磨排渣挡风板，其特征在于：所述挡风板体（103）的外壁固定有密封垫（102）。

7.根据权利要求1所述的一种立磨排渣挡风板，其特征在于：所述排渣下料管（107）的外壁固定套接有密封圈（108），所述密封圈（108）外壁与排渣仓壳体（201）的外壁相互贴合。