CN221085483U - 一种电解铜箔用溶铜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铜箔用溶铜装置，包括：溶铜罐，所述溶铜罐上端安装有罐盖，所述罐盖上端安装有进液管，所述罐盖上端还安装有排气管，所述罐盖上端安装有破碎桶，所述破碎桶通过排料管与溶铜罐连通，所述破碎桶上端安装有桶盖，所述桶盖上端设置有进料斗；破碎机构，安装在桶盖上，用于对破碎桶内的铜料进行破碎；辅助机构，安装在桶盖下端，用于配合破碎机构对铜料进行破碎；混合机构，安装在罐盖下端，用于将破碎的铜料与溶解液混合，本实用新型结构合理，能够将铜料破碎，使其与溶解液充分的接触，同时能够是铜料氧化，以便于更好的被溶解液溶解，能够更好的满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铜箔技术领域，具体为一种电解铜箔用溶铜装置。
背景技术
硫酸铜是电解铜箔生产中的主要原料，而溶铜是电解铜箔生产中的第一道工序，是十分关键、重要的一个环节，溶铜是否正常直接关系到电解铜箔的生产是否能稳定运行。溶铜是把原料铜板或铜线均布于溶铜容器内，与加入的硫酸溶液中的硫酸和空气中的氧进行化学反应，使原料铜板或铜线溶解为硫酸铜溶液。现有技术中进行溶铜处理时，处理液如稀硫酸，只能喷到铜板表面，铜板与处理液不能进行充分接触，影响了溶铜的速度与效率。
为了解决上述问题，授权公告号为CN214937816U的中国实用新型专利公开了一种溶铜装置，该装置通过将铜板置于内部的溶解笼中，并将溶解笼进行转动，在转动过程中铜板被反复搅动并与喷液装置喷洒的处理液进行混合，从而使得铜板上的铜溶解的更快速、更彻底，提高了溶铜效率；且处理后的废液即可落入筒体底部，便于后期的集中收集处理。
然而，该装置在具体使用时，由于铜板较大，不能很好的与溶解液充分的接触，同时，不方便将铜板氧化，降低了溶铜效率，不能很好满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解铜箔用溶铜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电解铜箔用溶铜装置，包括：溶铜罐，所述溶铜罐上端安装有罐盖，所述罐盖上端安装有进液管，所述罐盖上端还安装有排气管，所述罐盖上端安装有破碎桶，所述破碎桶通过排料管与溶铜罐连通，所述破碎桶上端安装有桶盖，所述桶盖上端设置有进料斗；破碎机构，安装在桶盖上，用于对破碎桶内的铜料进行破碎；辅助机构，安装在桶盖下端，用于配合破碎机构对铜料进行破碎；混合机构，安装在罐盖下端，用于将破碎的铜料与溶解液混合。
作为优选的方案，所述溶铜罐侧壁开设有加热槽，所述加热槽内安装有安装有电加热丝，所述溶铜罐外侧对应加热槽的位置安装有保温套。通过设置电加热丝，方便加速铜料的氧化，从而更好的进行溶铜。
作为优选的方案，所述溶铜罐下端还设置有进气管，所述进气管上安装单向阀。
作为优选的方案，所述破碎机构包括转动安装在桶盖下端的破碎转动轴，所述破碎转动轴上分布安装有多组破碎刀片，所述桶盖上端还安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端与破碎转动轴的轴端驱动连接。
作为优选的方案，所述辅助机构包括转动安装在桶盖下端的多组辅助转动轴，每一所述辅助转动轴上均安装有多组辅助刀片，所述辅助转动轴上半部还安装有辅助齿轮，所述破碎转动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与辅助齿轮啮合连接。通过设置辅助机构配合破碎机构，能够更好的对铜料进行破碎。
作为优选的方案，所述辅助刀片与破碎刀片交错分布。
作为优选的方案，所述混合机构包括转动安装在罐盖下端的混合转动轴，所述混合转动轴上分布安装有多组混合桨，所述罐盖上端还安装有混合电机，所述混合电机的输出端与混合转动轴的轴端驱动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎电机带动破碎转动轴转动，此时驱动齿轮转动，从而带动辅助齿轮转动，进而实现辅助转动轴的转动，从而实现辅助刀片和破碎刀片的同步转动，并且辅助刀片和破碎刀片的转动方向相反，能够更好的进行破碎，减小铜料的大小，并且，通过电加热丝对铜料进行加热，通入空气后，能够加速铜料的氧化，能够加速后续的溶铜效率。本实用新型结构合理，能够将铜料破碎，使其与溶解液充分的接触，同时能够是铜料氧化，以便于更好的被溶解液溶解，能够更好的满足使用需求。
附图说明
图1为一种电解铜箔用溶铜装置的整体立体结构示意图；
图2为一种电解铜箔用溶铜装置的罐体位置剖视结构示意图；
图3为一种电解铜箔用溶铜装置的隐藏溶铜罐后的立体结构示意图；
图4为一种电解铜箔用溶铜装置的桶盖位置立体结构示意图。
图中：1-溶铜罐，11-罐盖，12-进气管，13-单向阀，14-进液管，15-排气管，16-电加热丝，17-保温套，18-加热槽，2-混合机构，21-混合电机，22-混合转动轴，23-混合桨，3-破碎桶，31-桶盖，32-进料斗，33-排料管，4-破碎机构，41-破碎电机，42-破碎转动轴，43-破碎刀片，5-辅助机构，51-驱动齿轮，52-辅助转动轴，53-辅助刀片，54-辅助齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1～4，一种电解铜箔用溶铜装置，包括：溶铜罐1，所述溶铜罐1上端安装有罐盖11，所述罐盖11上端安装有进液管14，进液管14用于向溶铜罐1内添加溶解液，所述罐盖11上端还安装有排气管15，排气管15与外部净化塔连通，用于吸收废气，所述罐盖11上端安装有破碎桶3，所述破碎桶3通过排料管33与溶铜罐1连通，所述破碎桶3上端安装有桶盖31，所述桶盖31上端设置有进料斗32；破碎机构4，安装在桶盖31上，用于对破碎桶3内的铜料进行破碎；辅助机构5，安装在桶盖31下端，用于配合破碎机构4对铜料进行破碎；混合机构2，安装在罐盖11下端，用于将破碎的铜料与溶解液混合，所述溶铜罐1侧壁开设有加热槽18，所述加热槽18内安装有安装有电加热丝16，所述溶铜罐1外侧对应加热槽18的位置安装有保温套17，所述溶铜罐1下端还设置有进气管12，所述进气管12上安装单向阀13。
本实用新型的工作原理：具体使用时，首先将铜料(薄铜片)放置到破碎桶3内，随后，通过破碎机构4配合辅助机构5对铜料进行破碎，紧接着，通过排料管33将铜料排到溶铜罐1内，然后，通过进气管12向溶铜罐1内吹入空气，与此同时电加热丝16工作，加速铜料的氧化，随后，向溶铜罐1内添加溶解液，然后启动混合机构2，通过混合机构2加速铜料与溶解液的接触，从而提高溶铜效率，能够更好的满足使用需求。
作为进一步的方案，所述破碎机构4包括转动安装在桶盖31下端的破碎转动轴42，所述破碎转动轴42上分布安装有多组破碎刀片43，所述桶盖31上端还安装有破碎电机41，所述破碎电机41的输出端与破碎转动轴42的轴端驱动连接。
所述辅助机构5包括转动安装在桶盖31下端的多组辅助转动轴52，每一所述辅助转动轴52上均安装有多组辅助刀片53，所述辅助转动轴52上半部还安装有辅助齿轮54，所述破碎转动轴42上安装有驱动齿轮51，所述驱动齿轮51与辅助齿轮54啮合连接，在本实施例中，所述辅助刀片53与破碎刀片43交错分布。
破碎的工作原理是：破碎时，启动破碎电机41，通过破碎电机41带动破碎转动轴42转动，此时驱动齿轮51转动，从而带动辅助齿轮54转动，进而实现辅助转动轴52的转动，从而实现辅助刀片53和破碎刀片43的同步转动，并且辅助刀片53和破碎刀片43的转动方向相反，能够更好的进行破碎，从而方便后续的溶铜工作。
作为进一步的方案，所述混合机构2包括转动安装在罐盖11下端的混合转动轴22，所述混合转动轴22上分布安装有多组混合桨23，所述罐盖11上端还安装有混合电机21，所述混合电机21的输出端与混合转动轴22的轴端驱动连接。
混合机构2的工作原理是：混合时，启动混合电机21，通过混合电机21带动混合转动轴22转动，进而使混合桨23将铜料与溶解液混合，是铜料与溶解液更充分的接触，加速铜料的溶解。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于，包括：
溶铜罐(1)，所述溶铜罐(1)上端安装有罐盖(11)，所述罐盖(11)上端安装有进液管(14)，所述罐盖(11)上端还安装有排气管(15)，所述罐盖(11)上端安装有破碎桶(3)，所述破碎桶(3)通过排料管(33)与溶铜罐(1)连通，所述破碎桶(3)上端安装有桶盖(31)，所述桶盖(31)上端设置有进料斗(32)；
破碎机构(4)，安装在桶盖(31)上，用于对破碎桶(3)内的铜料进行破碎；
辅助机构(5)，安装在桶盖(31)下端，用于配合破碎机构(4)对铜料进行破碎；
混合机构(2)，安装在罐盖(11)下端，用于将破碎的铜料与溶解液混合。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于：所述溶铜罐(1)侧壁开设有加热槽(18)，所述加热槽(18)内安装有安装有电加热丝(16)，所述溶铜罐(1)外侧对应加热槽(18)的位置安装有保温套(17)。
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于：所述溶铜罐(1)下端还设置有进气管(12)，所述进气管(12)上安装单向阀(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括转动安装在桶盖(31)下端的破碎转动轴(42)，所述破碎转动轴(42)上分布安装有多组破碎刀片(43)，所述桶盖(31)上端还安装有破碎电机(41)，所述破碎电机(41)的输出端与破碎转动轴(42)的轴端驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于：所述辅助机构(5)包括转动安装在桶盖(31)下端的多组辅助转动轴(52)，每一所述辅助转动轴(52)上均安装有多组辅助刀片(53)，所述辅助转动轴(52)上半部还安装有辅助齿轮(54)，所述破碎转动轴(42)上安装有驱动齿轮(51)，所述驱动齿轮(51)与辅助齿轮(54)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于：所述辅助刀片(53)与破碎刀片(43)交错分布。
7.根据权利要求6所述的一种电解铜箔用溶铜装置，其特征在于：所述混合机构(2)包括转动安装在罐盖(11)下端的混合转动轴(22)，所述混合转动轴(22)上分布安装有多组混合桨(23)，所述罐盖(11)上端还安装有混合电机(21)，所述混合电机(21)的输出端与混合转动轴(22)的轴端驱动连接。
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